共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
2.
通过对壳体组件的工艺分析,介绍了该壳体组件注塑模的整体结构及设计要点,研究了模具定位的过程,分析了定位机构的结构特点。合理设置了分型面,将工艺孔既作为定位孔又作为浇口使用。提出了一种集定位与顶出为一体的较为独特的定位机构,实现了组件的顺利成型,解决了壳体定位困难等问题,提高了生产效率。 相似文献
3.
4.
通过对塑件结构分析,针对塑件脱模存在的问题,采用瓣合模的结构形式。利用斜导柱侧向分型抽芯机构,解决了塑件的脱模问题。选择了潜伏式浇口进料,避免了浇口痕迹对塑件的外观质量所造成的影响。经产品大批量的生产验证,模具结构满足成型工艺要求,生产效率高,脱模动作可靠,产品质量好。 相似文献
5.
通过分析尼龙螺钉的结构特征,设计出一模四腔热流道注塑模具,采用了模外脱螺纹机构,整套模具结构合理、动作可靠,制品脱模顺利,生产的塑件精度高,且节约成本,提高了生产效率,产品完全达到客户要求. 相似文献
6.
根据电器控制器面板产品的结构特点,介绍了注塑模的成型过程,提出了采用弯销与滑块配合的内侧向抽芯结构以及斜顶杆顶出脱模机构的脱模方式,解决了注塑成型后塑件扣位的脱模问题.经批量生产验证:模具结构保证了成型工艺的顺利完成,且模具的整体结构简单实用. 相似文献
7.
分析了液晶投影仪上面板结构和成型工艺,介绍了注射模结构、工作过程和关键机构,还介绍了针阀式热流道在模具中的应用。经过生产验证,模具结构合理、可靠,对类似制品的注射模设计具有一定的参考价值。 相似文献
8.
9.
10.
针对塑件在定模脱模不良的不同部位,通过相同的工作原理设计不同结构的顶出机构,来解决塑件不同部位在定模中的脱模问题。经生产验证,达到了理想的脱模效果。 相似文献
11.
塑料镶壳热流道注射模设计 总被引:2,自引:2,他引:0
针对镶壳塑件注射流程长、壁厚薄、尺寸精度高等特点,设计了热流道注射模结构。介绍了流道各处直径、热流道板电加热功率和各项热耗损、热补偿等的计算方法,提出了冷却系统模型及加工工艺。实践证明,采用热流道克服了普通流道注射模废品率高、塑件质量不稳定的缺陷。 相似文献
12.
13.
通过分析塑料链条连环相扣的结构特征,设计了1模12腔塑料链条注射模。采用了斜导柱抽芯结构,利用推杆推出塑件,实现了自动化生产。模具结构合理,动作可靠,成型的塑件精度高,完全达到客户要求,对同类形状塑料链条的成型具有一定参考价值。 相似文献
14.
15.
介绍了沙滩玩具杯主体件注射模设计与工作过程。模具采用热流道浇注系统,推板顶件出模方式,侧边滑块采用滑块套滑块结构,冷却系统采用隔板式冷却水路。生产实践证明,模具结构合理,脱模顺利,塑件质量满足设计要求。 相似文献
16.
汽车内分型模具设计分析 总被引:3,自引:3,他引:0
结合某汽车后左右饰条分析了内分型模结构,斜顶块与镶件的运用解决了分型线的问题,批量生产后证明模具结构可靠,动作平稳,脱模顺畅,产品外观得到有效保证,达到了最初设计的效果。 相似文献
17.
18.
以左右支架模具为例详细阐述了两板式侧浇口注射模的结构设计要点与工作过程,在结合多年实践经验的基础上通过采用CAE软件进行流动分析,得出了一个合理而实用的流道系统方案,使模具的缺陷大大降低,进而提高了塑件的内在质量和改善塑件的工作性能。 相似文献
19.
介绍了热流道注射模流道板上流道的布置形式,简述了自然平衡和流变学平衡2种流道设计原理,此原理可保证充模熔体有合理的剪切速率和允许的压力损失,还讨论了流道板加热器设计与加热功率计算方法,简单论述了流道板设计时应注意的问题。 相似文献