纯羊毛单经单纬织物的筛网印花

纯羊毛织物印花产品的开发,特别是纯羊毛单经单纬薄型织物的印花产品是高消费市场中常见的高档衣着服用料之一。早在七十年代初,意大利、联邦德国已有纯羊毛开司米和纯羊毛纱织物印花产品。其特点是花色独特,加工精致,色泽鲜艳,手感柔糯,坯料轻薄,已被称为纯羊毛的丝绸。七十年代末,上海市纺织工业局产品研究室组织了上海第五毛纺织厂等单位,先后研制和生产出了45支单经单纬的纯羊毛织物,品种有平     

天然纤维织物的干法转印与筛网印花比较

采用活性染料对真丝和棉进行干法转移印花与筛网印花,以印花废液、印花织物颜色特征值与服用性能对两种印花方法进行对比。研究表明:转移印花废液的COD值均较筛网印花废液低,但其中的染料量较高,印花废液的COD主要由增稠剂引起。筛网印花织物具有较高的匀染性、染料渗透率和色牢度,但是转移印花织物的色泽较深且手感更为柔软。两种印花方法对织物透湿透气性的影响均不大。转移印花织物的强力下降较筛网印花织物稍大,但与原织物相比,下降不显著。     

基于现代印花技术的筛网印花

过去数年中,喷墨印花技术在时尚纺织品印花中的作用日益重要。由于印花工作人员专业能力提升,以及工艺成本效益更高,使喷墨印花技术蓬勃发展,向批量化生产方向迈进。喷墨印花技术的进步,对传统圆网印花具有积极的影响。它提供了更多新设计的可能性,促进了消费者的购买行为,同时也使圆网印花境遇大为好转。     

国际筛网印花发展史略

筛网印花是型纸印花的演变。小孩子将卡片纸挖一个洞,在镂空部位用小刷子醮着墨水刷印,或喷溅,或用墨袋涂刷,这就是最简单的型纸印刷。商业上用的文字刷唛纸,用蜡质油纸或金属片制成,在镂空部位加裱衬线,防止如字母O和P的挖空处脱落,使能连成一体。裱衬线在型纸上用细丝十字交叉固定。几个世纪之前,日本发展了纺织品印花的型纸印刷术,并将其应     

印花筛网雕刻制版新技术

去年我国真丝绸出口折丝量达到7．1万t，比2002年增长10．2％。据海关统计，2003年出口真丝产品25．4亿美元，同比增长8．82％。其中丝类产品28240t，出口金额4．19亿美元，出口量增加6．52％，金额减少2％，平均单价下降8％；绸缎出口1．95亿m，同比增长27．6％，出口金额4．13亿美元，同比增长18％，平均单价2．11美元/m，下降7．5％；丝绸服装和制品出口17．1亿     

筛网印花制版工艺及其进展

目前,国际市场对丝绸印花的精细度要求日趋提高,小批量,多花色生产日趋发展。要使印花绸在国际市场的竞争中占优胜地位,就必须努力提高制版工艺水平,缩短制版周期。这是发展筛网印花决定性的环节。在1958年前,丝绸印花都采用型纸雕刻制版;以后开始采用重铬酸铵——明胶作为感光材料,制成筛网印花版;七十年代初期,开始用重铬酸铵——聚乙烯醇进行筛网感光     

筛网印花新进展--印花新技术展望之三

筛网印花包括圆网印花和平网印花。圆网印花自上世纪六十年代开始推广应用以来,发展迅速,已占全部织物印花量近60％,在西欧占90％以上。圆网印花有印花速度快、自动化程度高等优点。平网印花在亚洲国家应用较多。     

印花筛网的规格——兼析Saati筛网

本文以Saati筛网为例,用目数、开孔率、孔隙容量、厚度和网目开口,讨论了印花筛网的规格。指出目数、孔隙容量和网目开口能确切反映出筛网的印花特性,因而在选择印花筛网时是极为重要的参数。     

活性染料的真丝织物新型转移印花

采用高分子改性剂ES-1与SG-10拼混,并加入碱剂碳酸氢钠、吸湿剂(尿素与甘油1∶3的混合物)和氰基胍等对转移印花纸进行涂层改性,并对真丝织物进行活性染料干热转移印花。探讨不同助剂对真丝织物转移印花染料转移性能的影响。结果表明,干热转移印花纸与真丝织物之间的贴合力,在染料的转移过程中起重要作用;碱剂的固色作用以及吸湿剂吸湿促进染料渗透的作用较显著;氰基胍的加入,则可较大程度地提高转移印花织物正面的K/S值。优化工艺为,高分子改性剂含固量10%,ES-1与SG-10以5∶5比例混合,加入2%碱剂、2%吸湿剂,3%氰基胍。活性染料干热转移印花织物干摩擦牢度可达4～5级,湿摩擦牢度和水洗牢度可达3～4级。     

圆筒筛网印花的发展近况

圆筒筛网印花在最近十年内,已研究成熟,为印花工业所应用。目前,世界应用的圆筒筛网印花机约有900台,其中600台是由荷兰斯托克(Stork)厂制造的。在西欧,今年年初在使用的有335台。英国为36台。 在欧洲共同市场的国家中,用圆筒筛网印花机生产的印花布的比例为:西德约38％;英国约25％;法国约36％;意大利约20％。     

提高筛网印花效率的新技术

尽管受喷墨印花的冲击不断增加，对于纺织品的大批量印花，选择筛网印花似乎更可靠。     

台式自动筛网印花装置现状

丝绸印花长期以来大部分还采用手工操作,工效低,劳动强度高,产品质量不够稳定,特别是对阔、厚织物的印花更感困难。目前,各地丝绸印花行业的革命职工,发扬自力更生的革命精神,革新了形式多样的台式自动筛网印花装置,它在热台板上可印制真丝织物、人丝织物、人棉织物、合纤织物和丝绒类织物等,该机对阔幅、较厚织物的印花也能适应,这为革除劳动强度大的手工     

天然微藻的筛网印花

<正>随着一些纺织染化公司努力赋予纺织品特性而使其变得更具可持续性,创新使用天然材料显得比任何时候都更为重要。大公司们已经着手从天然材料中提取染料,例如昂高(Archroma)公司的地球色(Earthcolors)系列,是从杏仁壳、锯叶棕、迷迭香树叶等天然植物中提取染料。如今,具有天然材料应用效果的一项最新技术来自于     

筛网印花橡胶导带及其使用

介绍筛网印花橡胶导带的现状及其性能和使用情况,分析印花橡胶导带的使用过程中易出现的常见问题,并提出解决方法。     

印花制版中筛网的应用

筛网制版是保证印花质量和水平的第一道关键工序,因感光胶的优劣、制版的方法和操作会影响印花质量外,筛网的选用也是一个重要的因素。它不但影响花版精细程度,线条轮廓的挺直和尖锐性,对印花操作的刮印难易程度也有很大的影响。一般情况会影响印花图案的清晰程度,严重的会产生压糊病疵。目前在制版过程中对筛网的选用大都只注意筛网的原料和孔数,而对筛网的     

弹性织物印花

<正>由于弹性织物服装,本身具有较好的拉伸回复性,适合人体型态的变化,所以,弹力服装在市场上十分畅销。人们对在弹性织物上的印花、装饰的需求也越来越多。为了使印刷在弹性织物上的花型图案在拉伸和收缩时不受损害,印花时要选择适宜的油墨,规范印花操作工序,甚至还要靠自己的感觉想象印刷出精细的图案。     

织物印花助剂

一、引言织物印花可以看作是一种局部染色的技术,此时染料的上色仅限于织物的局部。织物上稠厚的印花浆薄层可以看成是一种浴比极小的染浴,染料能从这里转移到纤维表面,并在热能的作用下,扩散到纤维内部进行固色。