不同脱胶方法对桑皮纤维结构与性能的影响

采用脱胶酶-化学联合脱胶工艺与化学脱胶工艺两种脱胶方式对桑皮纤维进行处理,然后利用各种设备测试两种方式制取的纤维试样的各项指标——纤维纵横向截面形态、力学性能、结晶度与取向度、热分析等。通过两种试样测试指标的对比,获得最优的桑皮纤维制取途径：脱胶酶-化学联合脱胶工艺。     

基于微波-酶-化学处理的桑皮纤维结构与性能

 采用新型微波-酶-化学辅助技术（Alkali-assisted Microwave plus Biological Enzymatic Technique,AMBET）对桑皮韧皮进行处理,成功地制得桑皮纤维。通过扫描电镜、红外光谱、热分析、X衍射和Instron强伸度测试等先进测试手段对桑皮纤维的结构与性能进行测试与表征,并对桑皮纤维进行抗菌试验。作为对照,测定桑皮韧皮及仅通过化学处理方法制得的桑皮纤维的结构与性能。结果表明：通过AMBET技术处理可以制得表面光滑、直径均匀、细度较小的桑皮纤维,纤维的平均直径为(10.8±0.1) µm;FTIR和XRD结果表明大部分非纤维素物质均被除去,桑皮纤维呈典型的纤维素Ⅰ型结构,经AMBET处理的桑皮纤维的结晶度和热稳定性均好于桑皮韧皮和经化学处理的桑皮纤维;桑皮纤维具有优异的抗菌性能,抑菌率达(80.4±2.1) %;各项纺纱性能指标表明桑皮纤维具有良好的可纺性。     

桑皮纤维绿色化学脱胶初探

桑树皮纤维属天然植物纤维素纤维,通过绿色化学脱胶工艺方法对桑树皮纤维进行脱胶处理,可制得性能良好的桑皮纤维。     

桑皮纤维生物脱胶探索

应用生物脱胶技术对桑树韧皮纤维进行生化处理,可制得性能优良的桑皮纤维。总结了桑皮生物脱胶工艺,并对关键技术进行了分析。     

桑皮纤维的结构和性能研究

利用SEM，WAXD，DSC等方法研究天然桑皮纤维的形态结构、结晶结构和热性能。研究结果表明，桑皮纤维表面分布有0．5～1μm微纤维，纤维截面为三角形和椭圆形。纤维结晶度为30％～50％，分解温度为310℃，玻璃化温度为77．8℃。     

桑皮纤维生物脱胶探索

应用生物脱胶技术对桑树韧皮纤维进行生化处理,可制得性能优良的桑皮纤维。总结了桑皮生物脱胶工艺,并对关键技术进行了分析。     

PGA纤维结构对其降解性能的影响

采用不同工艺制备了PGA纤维样品,并将样品放置于恒温箱中进行两周降解处理。在其中选取了不同强度保持率的PGA纤维样品,对这些样品通过声速法、DSC和XRD等手段研究了PGA纤维的聚集态结构。结果表明:在实验条件下,PGA纤维的制备工艺及热处理工艺对纤维的强度保持率有关,其中松弛热处理可使纤维的强度保持率明显提升;纤维的结晶度、晶区取向、晶粒尺寸与强度保持率无明显规律性;纤维样品的声速取向因子与强度保持率有明显相关性,声速取向低,强度保持率高。     

亚麻纤维在脱胶过程中形态结构的变化

利用扫描电子显微镜研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维表面形态的变化情况。结果表明:使用这2种方法进行脱胶,纤维表面在脱胶过程中基本上都没有受到大的损伤,最后得到的纤维在表面形态上也无大的差别。采用X射线衍射法研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维结晶度、取向度的变化情况。结果表明:无论是温水浸渍法脱胶还是酶法脱胶,亚麻纤维的结晶度在脱胶过程中经过一系列的变化,最后都有一定程度的提高,而亚麻纤维的取向度在脱胶过程中自始至终都无明显变化。     

亚麻纤维在脱胶过程中形态结构的变化

利用扫描电子显微镜研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶过程中亚麻纤维表面形态的变化情况。结果表明：使用这2种方法进行脱胶,纤维表面在脱胶过程中基本上都没有受到大的损伤,最后得到的纤维在表面形态上也无大的差别。采用X射线衍射法研究温水浸渍法脱胶和酶法脱胶中亚麻纤维结晶度、取向度的变化情况。结果表明：无论是温水浸渍法脱胶还是酶法脱胶,亚麻纤维的结晶度在脱胶过程中经过一系列的变化,最后都有一定程度的提高,而亚麻纤维的取向度在脱胶过程中自始至终都无明显变化。     

壳聚糖处理对真丝纤维结构与性能的影响

主要对经壳聚糖处理的真丝纤维结构与性能进行了研究。研究结果表明经壳聚糖处理后，真丝纤维表面出现了明显纵向条纹，且耐离子刻蚀能力增强，结晶度、取向度没有明显变化，内部的部分结构有β化趋势。此外，经壳聚糖处理的真丝纤维强度增加，不同壳聚糖溶液浓度对真丝纤维伸长率和粘弹性的影响是不一样的。     

桑皮纤维生物酶脱胶技术探讨

研究了生物脱胶酶处理对桑皮纤维脱胶效果的影响。采用正交实验优化生物脱胶酶处理的工艺条件,并测试分析了主要技术指标——残胶率。实验结果表明,当温度为53℃,生物脱胶酶（KDN-T01F）用量14 g/L,pH值9.0,处理时间12 h时,桑皮纤维能获得相对较好的脱胶效果。     

桑皮纤维生物脱胶工艺研究

采用正交试验设计方法对桑皮纤维进行生物脱胶试验,通过测试,得出最优工艺,并分析讨论所得结果。     

生物酶脱胶工艺在制备桑皮纤维中的应用

用生物酶(KDN-T01F)对桑皮进行脱胶,分析脱胶过程中的各个影响因素,以残胶率作为衡量脱胶效果的指标.采用单因子分析法找出脱胶过程中各因素的参数范围,在此基础上,通过正交试验制定生物酶脱胶的最佳工艺条件,即在温度为53℃、生物脱胶酶溶液质量浓度为14 g/L、溶液的pH值为9、脱胶时间为12 h和浴比为1:30的条...     

桑皮纤维的绿色高效脱胶工艺

介绍了采用超声波-生物酶-化学方法对桑皮纤维进行脱胶的工艺,实验证明:本工艺与传统工艺相比具有脱胶效率高、污染小、桑皮纤维性能优良的特点,在桑皮及其它相似脱胶工艺中具有广阔的应用前景。     

脱胶方法对菠萝叶纤维结构和性能的影响

采用SEM、FT-IR、TG、DTG、DSC和力学性能测试方法研究了酶法脱胶对菠萝叶纤维的结构和性能的影响,并与化学脱胶的菠萝叶纤维进行比较.结果表明:菠萝叶纤维酶法脱胶相比化学脱胶表面杂质较多,纤维分离度较差;半纤维素吸收峰仍然存在,纯度较低;热稳定性好于化学脱胶的菠萝叶纤维;断裂强度和线密度相比化学脱胶纤维较大.     

莲纤维微观结构分析

为进一步认识莲纤维的微观结构,通过扫描电子显微镜、红外光谱和X衍射等测试方法,研究天然莲纤维的形态结构、微观结构和聚集态结构。莲纤维的纵向呈带状螺旋状转曲,有清晰的细微横纹,并且是由多根单丝纤维缔合组成的束纤维,莲单丝纤维的横截面呈圆形或近似圆形。当被外力抽取拉伸后,莲单丝纤维截面变小,由多根单丝纤维组成的束纤维形态变化为较复杂的形状。莲纤维主要成分为纤维素,属于典型纤维素Ⅰ结构,其结晶度为48%,取向度为60%。     

桑皮纤维的脱胶工艺研究

参考大麻纤维的脱胶工艺,研究了酸温度、酸浓度、碱浓度、煮练时间等对桑皮纤维脱胶效果的影响。结果表明:酸处理温度60℃、酸浓度2.5 g/L、碱浓度1.5 g/L、煮练时间为2 h时,脱胶的效果最佳。     

漂白中超声波处理对纤维结构及性能的影响

研究了探头式超声波仪与槽式超声波仪对三倍体毛白杨机械浆超声波漂白工艺的影响.用纤维长宽度测定仪及x射线衍射仪(XED)测定了纤维长度及纤维素结晶度.研究发现:槽式超声仪超声漂白CTMP浆,漂白时间为30min,漂白温度50℃时,效果较好.在两种不同类型超声仪处理时,纸浆纤维长度变化都不大,说明纤维素大分子结构未被破坏.糟式超声波仪与探头式超声仪超声漂白时,纤维均发生细纤维化作用,纤维细胞壁上初生壁和次生壁外层S<,1>,被破坏,次生壁中层S<,2>,上微纤维暴露,分离出大量的细小纤维,且探头式超声仪比槽式超声仪对纤维的作用更为明显.纤维经探头式及槽式超声发生器处理后,纤维素晶体类型无变化,仍保持晶区与非晶区共存的状态,但纤维素的结晶度整体变化趋势均为先增大后减小.     

桑皮纤维脱胶废水处理的研究

桑皮纤维是一种纯天然的绿色纤维,具有极高的附加值。但在脱胶制取桑皮纤维的过程中产生大量的废水,限制了桑皮纤维的开发利用。文中采用调节pH值、混凝、Fenton试剂催化氧化、活性炭吸附等方法综合处理桑皮脱胶废水。研究结果表明,通过混凝-Fenton试剂催化氧化-活性炭法处理桑皮脱胶废水,COD总去除率达到97.92%,色度降到5倍。此方法处理桑皮脱胶废水效果明显、操作简单。     

亚临界干洗技术对羊毛纤维结构的影响

亚临界干洗羊毛技术是用亚临界干洗溶剂对羊毛纤维样品进行轻度洗涤、去除表面油污并溶出羊毛脂的一种干进干出的洗涤方式。文章使用亚临界干洗羊毛技术处理原羊毛,借助于X-射线衍射、热重分析和扫描电子显微镜等设备,讨论不同干洗条件处理后羊毛纤维的结晶度、热稳定性能及表面形态的变化,并与普通皂碱清洗的羊毛样品进行了比较。结果表明,羊毛鳞片表层类脂物质在一定压力下溶解于亚临界干洗溶剂中;X-射线衍射观察表明,亚临界干洗处理后纤维结晶指数略高于原毛,但并没有深入波及到纤维皮质层;热重分析表明,亚临界处理后羊毛纤维的热稳定性能与皂碱清洗处理相比,耐热分解性能明显更高;扫描电子显微镜结果显示,随着亚临界干洗程度的加深,鳞片的剥除和镂空现象明显。