离心式风机异常振动原因分析及处理

对鄂州电厂一次风机异常振动的原因进行了分析，认为该风机轴承、轴承座、风机中心等均存在较大问题，其根本原因是风机存在动不平衡现象。调整后，风机振动值达到了要求。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

电站风机振动故障简易诊断

分析了风机运行中几种振动故障的原因及其基本特征，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。     

风机机壳振动原因分析与试验研究

对新海发电有限公司^#6炉引风机进行了不同入口导叶开度下的机壳振动特性试验，分析了引起风机机壳振动的原因，提出了消除机壳振动的具体方案。在现场消振过程中，通过对叶片整流器进行优化设计，消除的由于引风机入口集流内部存在的中心诱导涡流引发的机壳振动，且改善了风机叶轮的进气条件。风机消振改造后的测试表明，效果显著，使风机的运行经济性提高。     

某电厂直接空冷风机单元振动分析

针对某电厂空冷风机桥振动过大的情况,分析了引起风机桥振动的主要原因,阐明了引起风机组振动的主要因素。提出了改善风机组振动的方案,对不同方案的风机组振动进行了现场实测。实测结果表明,采用改变风机桥自振频率和风机叶片数能显著减小风机组的振动。研究结果可为工程设计和空冷风机桥振动分析提供参考。     

某型半直驱风机齿轮箱断齿故障分析

针对风机齿轮箱故障，介绍了一起半直驱风机齿轮箱断齿导致风机停运故障。通过对故障齿轮箱进行振动数据监测、金属材质及油质分析，得出齿轮箱油的泡沫特性超标和颗粒污染度超标是故障的诱因，故障发生当天风机瞬时风速波动较大，齿轮箱二级行星轮组产生较强瞬时应力而导致齿轮损坏，引发风机齿轮箱振动过大是故障的主要原因。为避免同类故障再次发生，风电场应加强风机运行监测、提高齿轮箱内窥镜检查频率并加强风机齿轮箱在线滤油处理。     

柔性支撑下悬臂式风机振动故障处理

现场动平衡是处理风机振动的有效方式,电厂风机多为刚性支撑,与柔性支撑下振动特性不同。某柔性支撑下的悬臂式风机出现振动故障,变频运行时振动数值最高达236μm,存在明显的振动峰值。通过现场动平衡试验对风机进行精细平衡,成功解决了风机振动故障,总结出风机在刚性支撑与柔性支撑下的振动特性及处理办法,为处理类似问题提供借鉴。     

风管机风机部件振动研究

风管机壳体振动的主要原因是风机部件振动,而风机部件振动与风机安装板、风叶、联轴器以及传动轴等都有关系,本文通过对风机部件振动的研究,探讨减小风管机壳体振动、降低噪音的途径,为从事类似产品设计的技术人员提供参考。     

600 MW机组轴流式引风机振动异常诊断及处理

某厂4号机引风机在运行中出现振动值突增,电机振动值与风机振动值在短时间内迅速突增,风机振动速度由2.6 mm/s突增至7.8 mm/s,触发风机振动保护,风机跳停,针对此情况,通过调取现场DCS数据分析,判断该风机联轴器中挠性连接片出现异常或风机侧出现叶片断裂情况,导致风机振动值突增,经检查发现风机挠性连接片出现断裂,并出现断裂连接片向外突出情况,导致轴系原有平衡性被打破,进而造成联轴器部位形成较大不平衡离心力,带动轴系振动升高,通过对新更换的联轴器实施动平衡,将风机轴系振动值降至合格范围内。     

超临界汽轮机组脱硫增压风机振动故障诊断

通过分析计算田集发电厂1号炉脱硫增压风机振动故障数据,查找风机振动故障原因。通过叶片除锈、清灰,以及叶轮轮毂积灰、积油清理,使风机振动得到改善。最终通过精准高速动平衡,将风机振动水平控制在优秀水平,并详细介绍了风机振动处理过程与高速动平衡计算步骤。该振动故障处理经验可为同类型风机振动故障处理提供一定借鉴意义。     

风机振动的分析及措施

两台风机在调试过程中出现振动问题,经过振动测试后,发现引起两台风机振动的原因各不相同。根据各振动的情况,对两台风机振动进行了处理,取得了良好的效果。由此可见,整个风机振动测试、原因分析、处理思路清晰、诊断准确、处理及时,值得处理同类振动问题借鉴。     

引风机轴向振动异常原因分析及对策

对一起生物质电厂引风机轴向振动故障进行分析.根据风机运行调整试验情况、振动状态与特征分析、振动频谱分析及动力特性测试,找出了风机振动异常的根本原因,采取有效的处理措施,保证风机安全运行,且针对性地制定停机检修方案,彻底解决风机轴向振动故障.     

来宾电厂1号炉引风机的改造

探讨了来宾电厂１号炉风机积灰振动及磨损的原因。通过研究、比较，提出了选用防积灰性能较好的５－４９型离心式直板风机替换原风机的改造方案。改造投运结果表明：改造后的风机振动小、启动时间明显缩短，节能、降耗、指出了该项改造投资省，效果显著，对解决目前我区火电厂锅炉引风机存在同样的问题具有指导意义和应用价值     

排粉风机轴向振动原因分析及处理

通过频谱分析仪对排粉风机振动进行分析、诊断,找出了谐波频率占主导地位的振动频谱特征,结合风机实际运行中存在的振动特征,采取正向推理逐步排除的方法,判定风机振动是由轴承内圈与轴颈松动引起,消除故障后投运风机,其振动处于良好状态.     

600MW机组一次风机振动大原因分析及处理

针对某电厂PFA19-13.3-2型一次风机振动急剧增大而导致锅炉灭火的问题,对产生振动的原因进行了排查,确定引起风机振动突增的根本原因为风机主轴出现疲劳裂纹,风机运行中叶轮在离心力作用下产生偏心力,导致叶片和机壳发生摩擦,从而引起风机振动。提出定期对主轴进行金属检测,加强风机返厂时检修工艺、质量验收等环节的管理,做好风机的日常维护等措施,预防由于主轴本身缺陷而引起的风机振动。     

脱硫增压风机振动故障分析及处理

某电厂1080t／h亚临界汽包锅炉脱硫增压风机随运行时间增加振动逐渐加剧。现场进行动平衡处理,未能解决振动故障。依据风机振动特性,最终分析认为,引起风机振动异常的主要原因为风机空心轮毂内存在活动部件。吊出风机叶轮进行检查,发现轮毂边缘处焊缝有多处裂痕,轮毂内部有大量积灰。清理积灰并补焊轮毂裂纹后,风机振动大的故障得以消除。同时对风机转动部分存在活动部件的振动特性进行了总结,以供同类型振动故障的分析处理借鉴。     

锅炉一次风机改造分析

华电红电#4锅炉原有一次风机的设计选型裕量明显偏大，一次风机与系统管网阻力不匹配，运行中出现振动大、单耗偏大等问题。改造后的一次风机能满足机组在200MW负荷时运行在高效区，减少了由于风门开度过小产生的节流损失及管道振动，制粉单耗明显降低。     

风机振动单位选择对测量结果的影响

介绍某电厂二期2×660MW机组风机及其振动测量装置概况,分析风机振动测量方式由振速形式修改为位移形式后,其中1台一次风机表现出与其它风机完全不同的振动趋势情况,得出直接采用速度式振动探头输出作为轴承振动的原始速度信号更可靠和稳定的结论。     

空冷风机单元振动故障原因分析及处理

针对山西右玉电厂330MW直接空冷机组空冷风机单元振动问题,对风机单元进行了测试和分析,给出了风机、减速机及风机桥架的振动规律。通过采取风机桥架加固、将风机由5叶改为6叶等措施,消除了空冷风机单元振动故障。此次振动故障的处理过程及相关试验结果,对风机单元设计及施工具有一定的借鉴意义。     

吸风机轴系改造

吸风机故障直接危及电厂的安全生产，本文介绍了下花园发电厂T4－72型吸风机故障分析，并通过校核计算，提出了改进设计，经轴系改造的吸风机已安全运行9720h，该吸风机无振动，无轴承发热等现象。