中速磨煤机入口风量测量问题分析

通过国华三河发电有限责任公司二期工程制粉系统大量的通风试验和理论分析,指出了磨煤机入口风量测量偏差的根本原因,并提出了改善风量测量的两条基本思路。     

华能烟台发电厂磨煤机入口风量测量装置改造

华能烟台发电厂150MW机组因锅炉车间设计布局较为紧凑,磨煤机入口直管段最长不到2m,原安装双文丘里风量测量装置一直不能正常使用。经长期的摸索和调研发现,将风量测量装置更换为多点阵列式测量装置是彻底解决频繁堵塞、测量不准确的根本手段。对风量测量异常进行分析并详细阐述改造方案和改造后使用情况。     

中速磨煤机入口一次风量测量误差的处理

通过分析中速磨煤机入口一次风量测量误差原则，采用分风道测量来改善通过风道型文丘里管内仙质流态和调整温度测点位置的方法，达到了消除测量偏差的目的。     

利港电厂3号炉磨煤机入口一次风风量测量装置改造

对利港电厂3号350MW机组磨煤机入口一次风阿纽巴风量测量装置所存在的问题进行了分析,并用自行设计的机翼形风量测量装置对其进行了改造。实践证明,改造后的测量装置工作稳定、测量值准确。     

磨煤机入口一次风量测量数值模拟研究

磨煤机入口一次风量测量的稳定性和准确性较低,是由于冷、热风混合段到测量截面间的距离较短,冷、热风不能完全均匀混合所致.通过数值模拟的方法,在一次风管道内冷、热风混合处安装导流叶片,增加冷风的射流深度,使测量截面的温差从原来的166℃降到22℃,测量截面的速度变化范围从13～25.8 m/s减小到20～22m/s.加装混流装置后,使冷、热风混合更充分,有效地改善了测量截面上速度和温度分布的均匀性,风量测量系数稳定,准确性明显提高.     

大型燃煤机组中速磨煤机入口一次风量测量探析

通过现场测试并结合流体仿真模拟,分析中速磨煤机入口风道温度场、风速流场存在的问题。对一次风量测量装置重新选型,并改造冷一次风道以及风温测点,以减小一次风量测量误差。     

磨煤机一次风量测量不准分析及处理

针对某电厂1000 MW机组出现磨煤机一次风量测量不准的问题,结合风量测量原理,得出速度分布不均是风量测流不准的原因。然后对磨煤机入口前一次风道,运用Fluent进行数值模拟,并建立标准k-ε湍流模型。计算结果表明,测量点的数据是可代表整个测量截面的,并不会出现数据不准确的问题。风量测量厂家现场供货的正、负压侧测量管未能一一对应,仅有3个负压侧,与测量截面速度平均值误差较大,导致风量测量不准确;重新供货后,现场风量测量准确。     

磨煤机一次风量测量装置改造及应用

为解决因风道布置不合理引起的流场紊乱和难以准确测量风量的问题,对一次风量测量装置进行改造,将混风道测量装置由热导式气体流量计改为多点差压,冷、热风道采用热导式测量,取得了较好的效果。     

直吹式制粉系统磨煤机风量测量装置及其标定

直吹式制粉系统磨煤机入口风量测量准确与否,对锅炉的燃烧安全经济性有着很大的影响。文中比较了目前常用的各种形式的磨煤机入口风量测量装置的结构特点,并重点分析了目前磨煤机风量测量系统普遍存在的问题,可为锅炉制粉系统风量测量装置的选择、设计、标定、调试、计算提供参考。     

锅炉一次风量及磨煤机启停控制改进

根据发电厂磨煤机系启停及一次风量对机组运行稳定性的影响，对控制系统进行了试验研究。提出了降低磨煤机启停最小风煤量和一次风量作为机组变负荷时快速态干预手段的改进方案。实施后增强了系统的变负荷适应能力及抗外扰能力。     

中速磨煤机入口风量测量的试验与数值计算对比研究

以某电厂制粉系统为研究对象,由于原设计煤种供应短缺,加之煤炭价格的高涨,该电厂不得不掺烧低品位褐煤。为了克服褐煤高水分、低热值的缺点,保障制粉系统的出力,磨煤机需长期超过最大通风量运行,这使得制粉系统及燃烧系统磨损严重。为了提高磨煤机入口风量测量的准确性,对磨煤机进行风量标定试验,并以该磨煤机入口风道为原型进行数值计算,通过试验分析可知：冷风门开度对风量测量的准确性影响较大。通过数值计算分析可知：在水平风道处设置流量测点,无法保证风量测量的准确性,且风量变化对截面流速的分布也会产生一定影响,可为后续一次风量测量的相关研究提供借鉴。     

中速磨煤机入口风量偏大原因分析及试验研究

通过分析中速磨入口一次风量测量误差原因,采用现场标定的方法重新标定中速磨入口机翼风量测量装置的流量系数,然后通过DCS组态修改,确保制粉系统中风粉比自动控制曲线合理准确,使锅炉安全稳定经济运行。     

中速磨煤机入口一次风量控制逻辑优化

针对磨煤机入口一次风量测量失准,导致多台磨煤机煤量自动控制无法正常投入的现状,指出风道直管段太短、风道内气流分布不稳定和测量装置积灰堵塞是制约锅炉安全燃烧的主要因素,提出了增加在线自动吹扫功能、优化热控逻辑的措施,确保机组协调控制的稳定性和AGC的调节品质.     

磨煤机风量及温度控制系统探讨

分析了磨煤机风量及出口温度调节对象的特性,比较了几种风量及温度控制系统方案,并提出了对该控制系统的看法。     

基于粉管动压和煤粉分配的热态条件下中速磨煤机入口风量标定试验方法

针对中速磨煤机输运介质特点及入口管路、空间等限制,冷态纯空气条件下的测试方法无法保证磨煤机入口风量标定测试及时性的问题,热态运行工况下,选取流场稳定的磨煤机出口管道,采用等截面网格法测试各粉管动压和煤粉分配特性,并用循环迭代法获取风粉混合物流速,最终以实测的磨煤机出口风粉混合物流量与煤量、设计密封风量的差值对磨煤机入口风量进行标定。试验结果表明,在相同的实测原始数据基础上,采用上述方法获取的磨煤机入口流量更接近真实值,准确性较采用冷态纯空气条件下的计算结果提升约15百分点。该方法测试简单,实操性强,可有效提升中速磨煤机入口风量标定结果的准确性和及时性,同时,对相似工业环境中含粉气流流量的测试也有一定的指导作用。     

电站锅炉的多风道风量测量

多风道风量测量的实质是依据风道内的流动情况将１个风道分为２个或多个风道,使原来不稳定、不相似的流场转化为多个稳定或相似的流场,进而分别进行风量测量。某电厂的应用实例表明,采用多风道测风量的方案后,风量调节性能改善,机炉协调特性良好。     

基于CFD数值计算的中速磨煤机进口风量测点选择

针对火电厂燃煤锅炉直吹式制粉系统中速磨煤机进口一次风量测量偏差大这一问题,采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)软件对一次风管内流场进行了数值模拟.将计算流量与实际运行中测定流量进行了比较,发现一次风管在,"八"字形调风挡板开度较小时会产生扁平射流随机附壁现象,这使下游流场...     

多风道风量测量的理论与实践

在系统分析电站锅炉风量测量特点的基础上,提出了多风道风量测量的设想,并从理论上进行了阐述,经在某电厂中应用,取得了良好的实效。图３     

大型锅炉风量及风速测量装置的改造和应用

结合300 MW,600 MW机组风量及风速测量装置的改造过程,对大容量锅炉测风装置的原理、工作特点进行分析比较,对锅炉测风装置选型原则进行分析.