电除尘器振打特性的试验研究

本文介绍了芜湖电厂13号机组大修电除尘器振打特性试验，为进一步改善电除尘振打系统机构的运行特性提供依据。     

电除尘器顶部电磁振打方式应用分析

针对本厂1,2,3号炉电除尘器改造后振打装置和振打方式的变化,分析顶部振打与侧部振打两种振打方式在设计理念和运行时的特点。结合实际应用效果来判断出顶部振打的效果较好。     

浅析电除尘器的振打清灰方式

对顶部电磁振打电除尘器与侧部挠臂锤振打电除尘器在振打机理、运行可靠性、维护性能、成本等方面进行比较分析，认为电除尘器的顶部振打清灰方式值得选取。     

单片机用于测试电除尘器的振打加速度

应用单片机组成电路测试电除尘器集尘极和电晕极的振打加速度，精度高，速度快，能自动显示打印结果。     

电除尘器顶部电磁振打技术的实际应用

根据张家口发电厂的使用情况，对电除尘器顶部电磁振打和侧部机械挠臂锤振打系统运行的效果及经济性进行了综合分析比较，介绍了电除尘器顶部电磁振打清灰的良好效果。     

电除尘器振打清灰问题的探讨

本文介绍了国内电除尘器振打装置的现状和存在问题，着重介绍断电振打（或降压振打）的原理，并简介了龙岩机械电子工业公司生产的具有独特功能的智能电除尘器控制系统（ＩＰＣ）。     

电除尘器振打清灰若干问题的探讨

根据电除尘器阴、阳极上结灰的分布规律，电力对阴、阳极上尘层产生附着力的不同和振打清灰的要求，认为阳极振打部位应设置在电场出口侧，阴极振打部位应设置在电场进口侧，同一台电除尘器，阳极的振打强度应比阴极小，振打周期应尽可能长一些，如此可减小电除尘器振打二次扬尘，提高电除尘效率。     

电除尘器侧向振打与顶部振打应用比较

<正>1概述影响电除尘效率的因素很多,如粉尘的粘附性、比电阻、极线极板的清灰效果等,其中清灰是电除尘器运行过程中的一个重要环节。清灰不力,将导致极板极线上粉尘越积越多,电晕放电效果大大下降,导致除尘效率下降;作为电除尘器本体部分的重要结构部件,阴、阳极振打系统的清灰效果对     

电站锅炉电除尘器振打锤的改进

通过对华能北京热电厂机组的电除尘器振打锤在运行中发现的问题及其原因进行分析，提出了有效的改进方法。经过实际运行的检验，证明了对振打锤的改进是成功的。     

“减功率振打”在电除尘器中的应用

电除尘器的振打是必不可少的重要部分，直接影响到电除尘器的除尘效率。有效的振打清灰是保持电除尘器高效运行的重要手段。它将积灰振落，收集于卸灰门排出，这样使含尘空气得到净化。但是，传统的振打都是在本体电场加压运行的同时进行的，吸附在电晕线和收尘板上的粉尘粒子受到振打力的同时还受到极强的电场吸附力，即使加强振打的强度和频率，粉尘粒子也不容易振打落下来。久而久之，造成电晕线肥大、收尘板粉尘堆积，影响电晕电流和工作电压升高，致使除尘效率降低。另一方面，加大振打的强度和频度，易造成粉尘二次飞扬，影响除尘效率，同时也容易造成振打线圈过电流烧毁及振打器的振打砧塌陷。     

500 MW机组电除尘器阴极气动振打技术的应用

华能伊敏发电厂针对2台超临界500 MW机组锅炉电除尘器阴极电机和减速机振打系统故障频繁及检修维护不便等问题,研发了气动振打执行机构和振打自动脱钩装置,并依此对振打机构进行了改造.改造后,振打设备以压缩空气为动力,结构简单,便于维护,节能效果显著.     

PLC在火电厂电除尘振打控制系统中的应用

本文针对火电厂粉尘污染净化治理中对电除尘器的实际需求,以日本三菱FX2N系列PLC为核心,对电除尘振打控制系统进行技术改造。利用PLC控制电除尘器振打电机,实现振打系统的自动运行,提高了除尘器的除尘效率。     

电除尘器振打中的问题及对策

分析了影响电除尘器振打效果的因素,为改善振打效果,提出了在振打装置机构设计、维修、运行中可采取的措施,为从事电除尘器工作的人员提供参考。     

350 MW机组电除尘器本体的诊断和振打加速度测试

叙述了宝钢电厂350 MW机组电除尘器运行20年来，存在的二次电流呈波浪形波动、二次电流低于正常值、二次电压过低引起跳闸等缺陷情况，为此对电除尘器本体进行了较全面的技术诊断和振打加速度测试，分析了存在的诸多问题，并提出了近期改善措施和今后改造方向。     

电除尘器效率降低的原因及对策

介绍了九江发电厂200MW机组高压静电除尘器失效是由于振打失效、电场绝缘下降，系统漏风等原因，提出处理措施，并在九江发电厂进行实施，取得了较好的效果。     

正交试验法在中速磨煤机制粉系统调整试验中的应用

针对某厂2X330MW机组中速磨煤机制粉系统存在煤粉细度偏小,制粉系统单耗大的问题。对其运行方式进行优化,在调整试验中采用正交试验法,确定出影响制粉系统单耗、煤粉细度各个因素的主次顺序,预测磨煤机制粉系统最佳运行方式,根据校核试验的结果,确定了制粉系统磨煤机的最佳运行方式为挡板开度60％,加载力偏置-2．5MPa,在磨煤机出力58t／h时,对应表盘风量135km^3／h。调整后制粉系统单耗由20．68（kW·h）／t降低至17．66（kW·h）／t,调整效果明显。     

丰镇发电厂1号炉电除尘器效率低的原因分析

根据丰镇发电厂电除尘器除尘效率下降的现状，对设备的运行条件、运行环境，运行工况进行了综合分析，并给出除尘效率下降的原因及改进办法。     

提高电除尘器除尘效率的探讨

针对蒲城发电有限责任公司电除尘运行情况,通过研究影响电除尘器除尘效率的几个常见因素,提出在检修中加强技术监督,进一步提高电除尘器安全可靠性等措施的意见,并对未来电除尘系统的检修、改造提出建议.