高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

立式水轮发电机组推力瓦温偏高故障的分析处理

光照电厂水轮发电机组为半伞式结构,总装机1 040 MW(4×260 MW),一次检修后出现下导轴承摆度超标报警,推力轴承瓦温偏高报警等异常现象。根据机组运行数据和实际运行工况,从机组检修安全质量、设备结构、设计制造等方面对对机组运行数据超标的缺陷进行了分析处理。通过复测轴瓦间隙,盘车数据分析,找到了问题的根源,通过重新计算调整轴瓦间隙,机组运行恢复了正常,保证了机组安全可靠运行。     

盘车数据在水导摆度偏大处理中的应用

传统导轴承瓦间隙调整工艺以设计间隙为标准,每年根据机组检修停靠位置均调,但这种方法在机组轴线发生变化后,常常与实际运行不相匹配,本文以机组实际轴线为基础,通过盘车数据,采用三角函数、正弦拟合、matlab等数学手段进行数据处理,得出一种更为科学的导轴承瓦间隙调整方法,对水轮发电机组导轴承瓦间隙调整工艺具有一定的借鉴意义。     

枫树坝发电公司2号机上导楔子板改造

80年代中后期开始,新的大中型水轮发电机导轴承的支撑结构很多采用了楔子板支撑结构。该结构将垫块固定在轴承支架上,利用楔子板与垫块之间的斜度进行导瓦间隙的调整,在调整中灵敏度很好,可以上、下移动。调好间隙之后通过调节螺杆用锁母将楔子板固定在轴承支架上,已经是非常成熟的技术。     

三峡VGS机组上下机架及上下导、推力轴承安装

三峡左岸厂房VGS单机容量700MW机组为半伞式结构，推力头与转子、转子与发电机轴、转子中心体与上端轴均为非定位连接，整个机组轴线可以在现场进行调整，轴线调整合格后，主轴与转子、推力头与转子中心体、转子中心体与上端轴的定位销钉孔在现场加工。在下机架的支臂与基础板组合面，设计有楔子板，可以用其在小范围内调整下机架的水平、轴线垂直度以及机组转动部分高程。推力轴承采用传统的巴氏合金结构，无须现场刮瓦，采用小弹簧多点支撑结构，使推力轴承具备一定的自调节性。上导轴承由8块瓦组成。     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

西津水电厂3号机下导轴承支撑结构技术改造

为彻底解决西津水电厂3号机下导轴承支撑结构老化而引起的瓦温高,机组摆度、振动大等问题,以及减少下导轴承今后的检修维护工作量,在下机架不更换的前提下,下导轴承结构由抗重螺栓支撑结构改造为楔子板支撑结构。改造后机组运行稳定,下导轴承瓦温偏高、振动偏大的问题得到有效解决,同时有效减少了下导轴承检修维护工作量,下导轴承支撑结构技术改造取得成功。     

立式机组导轴承间隙计算与调整

分析了不同形式的立式水轮发电机组摆度与导轴承间隙之间的关系,以及不同类型机组盘车的方法区别。介绍了分块瓦导轴承间隙计算的两种基本方法,以及不同类型导轴承瓦间隙的调整方法,以供在类似机组的检修或安装作业中进行参考。     

右江水力发电厂2~#机组A修机组轴线分析调整

介绍了右江水力发电厂2#水轮发电机组盘车轴线调整情况,分析机组轴线、盘车数据及各部导轴承存在的推力轴承镜板倾斜、上端轴轴线偏移、机组导轴承瓦间隙及轴承瓦温度过高等问题,并介绍了这些问题的处理方法和调整后的情况。     

水力机组主轴的推力和导轴承

用于水力机组的导轴承和推力轴承与用在其他任何方面的导轴承和推力轴承没有本质差别，但它在尺度和承载能力上是与众不同的，需要特殊的设计参数。不同的制造厂家针对水力机械应用的迫切需要，采取了各自的解决办法，而轴承的开发正是人们所关注的一个问题。分析了水力机组轴承设计的基本原理，常用于轴承外形结构的特殊设计数据。     

立式橡胶瓦水导轴承机组大修时导轴承间隙计算

轴线处理及导轴承间隙计算与调整是水轮发电机组安装或检修中的一项重要工作,直接影响机组安全运行。上犹江水电厂水导轴承是水润滑橡胶瓦轴承,大修时水导轴承间隙调整质量决定了机组运行时的振动和摆度。图1幅,表7个。     

某250 MW抽水蓄能机组轴系振动特性分析

轴系振动是影响抽水蓄能机组安全、稳定运行的最重要因素之一。为降低某抽水蓄能250MW机组轴系振动,调整相关运维参数,本文建立了其轴系有限元模型,计算分析了轴系在机械不平衡、不平衡磁拉力以及不同导轴承边界下的振动特性。计算结果表明:发电机质量不平衡对下导轴承影响最大,转轮质量不平衡对水导轴承影响最大。随不平衡磁拉力增大,轴承振动增大。轴瓦间隙越大、进油温度越高,导轴承振动幅值越大,轴瓦间隙是影响导轴承振动大小的主要因素。在机组动平衡良好的情况下,降低轴系振动,首先要考虑关键因数轴瓦间隙。     

天荒坪电站导叶抗磨板磨损处理

天荒坪抽水蓄能电站机组在调试试运行中甩负荷试验后,发现导叶与抗磨板相磨,水电十四局安装总公司配合制造商进行了原因分析,经在导叶上钻排水孔、改进导叶推力轴承及其密封结构、重新调整导叶端面间隙、修复处理抗磨板等工作后,最终成功解决了问题。     

桐柏水电站高转速机组轴承冷却系统改造

1概况 桐柏水电站装有2台4MW的水轮发电机组,于1976年12月投入运行。水轮机型号HL004-WJ-70,额定水头300m,额定转速1500r／min。属高水头、高转速水轮发电机组。机组布置形式为二支点,前导为径向推力轴承,后导为径向轴承。轴承的油循环冷却方式为内循环,径向推力轴承的润滑是靠封闭在进油罩内的大推力盘外圆柱面上的4个缺口及固定在大轴上分开式刮油板的转动,将润滑油从底部油槽带到轴承上部,     

300MW汽轮发电机组突发性低频振动原因分析及处理

湖南华电石门电厂#1机组调试过程中,带270MW高负荷时,先后2次因为低压转子轴和轴承振动突然增大到保护值以上而跳机。通过对振动特征和运行参数进行分析,判断振动原因是低压转子#3轴承油膜失稳。调整#3轴承标高、减小#3瓦顶部间隙并对#3轴承下瓦块调心以后,机组满负荷运行时低频振动消除,所有轴和轴承振动都稳定在优良范围内。     

探论大型立式水电机组的推力轴承布置方式

大型立式水电机组的推力轴承布置有两种方式:一、推力轴承支撑在发电机下机架上;二、支撑在水轮机顶盖的推力锥上。国外大型立式水电机组的推力轴承的布置以方式二居多;而国内大型立式水电机组的推力轴承大多布置在发电机下机架上。本文比较了这两种推力轴承布置方式的主要优缺点,且从稳定性、经济性、方便安装维修拆卸几个重要的方面探讨论述了方式二的优势。供水电厂机电设备设计人员参考。     

影响导叶立面间隙调整因素分析

阳蓄电站机组为400MW的混流式水泵水轮机机组，导叶立面间隙使用传统的捆绑法进行调整，在1号机组调整的过程中，出现导叶回弹现象和导叶立面间隙始终无法收敛，使导叶立面间隙调整工期达7d之久，远远超出计划工期。针对导叶回弹现象和导叶立面间隙无法收敛进行了分析，并对处理措施进行详细阐述，且在2、3号机安装过程中避开了影响导叶立面间隙调整的因素，确保2、3号机导叶立面间隙调整在计划工期内完成。     

瑞丽江一级水电站机组导轴承调瓦结构技术改造

阐述瑞丽江一级电站水轮发电机组原上导、下导在实际运行中调瓦结构存在的问题,对存在的问题进行了分析,结合机组结构特点和比对目前混流式机组的导轴承调瓦结构,通过加强结构本体强度,改善调瓦结构刚度,对上下导轴承结构进行更新优化,从而解决问题,使机组运行更为稳定。     

特大型灯泡贯流式机组机电安装技术难点

通过桥巩水电站工程建设实践,分析特大型灯泡贯流式机组机电安装中的技术难点:①尾水管里衬、座环、导水机构的吊装变形和焊接变形以及浇筑混凝土引起的尾水管里衬、座环变形;②发电机组合轴承和水轮机径向导轴承间隙调整。介绍克服这些技术难点的工艺措施:缩短起吊部件滞空时间,加大起吊部件整体刚度是减少吊装变形的有效方法;改进焊接工艺是减少焊接变形的有效方法;分层、分步浇筑混凝土并注意浇筑速度是控制混凝土浇筑变形的有效方法。正确估计组合轴承和水轮机径向导轴承在静止和运行状态间隙变化量是调整轴承间隙的重要依据。该工艺措施为提高我国大型灯泡贯流机组的设计、制造和安装水平提供了宝贵的经验。     

三峡左岸机组发电机结构浅析

三峡左岸电站机组单机容量700MW，是世界上最大的机组之一。三峡左岸机组发电机最大容量和最大功率分别为840MVA和756MW，是世界上最大的发电机。作为巨型发电机，其设计和制造代表了世界先进水平，尤其是其设计制造商分别为VGS和ALSTOM(简称AH)两大集团，在技术上各有特色，如ABB发电机的斜元件结构，ABB发电机的弹性销推力轴承结构、VGS发电机的弹簧支撑推力结构等。