巨型框架结构体系超高层钢结构设计与施工技术

北京电视中心工程首次在工程中对巨型钢框架结构体系进行了研究与应用的工程,针对巨型框架结构体系超高层纯钢结构设计与施工方面的特点和难点,主要研究应用了巨型框架平面控制轴网竖向传递精度控制技术、巨型钢框架结构上下巨型钢桁架协同受力施工技术、悬空大跨度空间钢管桁架安装技术、大型液压爬架安全防护技术、巨型桁架高精度整体提升技术和斜铁楔紧固定法内爬式塔式起重机群塔作业施工技术,是北京市目前最高的纯钢结构建筑。     

超高层转换钢结构高强超厚板焊接技术研究与应用

在超高层建筑中,转换钢结构多采用高强度超厚钢板桁架结构,其焊接质量直接影响建筑整体功能的实现和结构安全.介绍某运营中心大楼超高层建筑中转换钢桁架的结构形式、节点形式和焊接用钢,阐述转换钢桁架的总体安装焊接顺序及超厚钢板转换梁与巨型管柱的焊接工艺,总结施工现场高强度超厚板焊接施工管理经验.     

国家图书馆二期工程钢结构现场焊接施工技术

1焊接工程简介 国家图书馆二期工程钢结构部分主要包括6榀主钢桁架，4榀次钢桁架（主桁架柱间支撑）及2000余件主、次钢梁、层间钢柱、支撑等，钢结构总重约1．23万t，其中40mm以上厚板约8000t。其主要由焊接箱形构件构成，最大箱形截面宽1200mm，高1500mm，最大板厚为80mm。主要构件除钢屋架与巨型桁架的连接形式采用销轴连接外，其余均采用焊接连接或栓焊连接的形式进行连接。     

厦门北站巨型混合框架结构设计与分析

厦门北站屋盖是双向跨度为132m×220m的大跨抗震超限结构。工程结合建筑造型,沿屋脊设置两端支承于A形巨型塔柱上的大跨度立体钢桁架,在塔柱之间及塔柱与相邻柱间设置了箱形截面曲线预应力框架梁。钢骨混凝土巨型塔柱、大跨钢桁架及箱形预应力混凝土梁一起构成了大屋盖结构的抗侧力体系及主承重体系,形成了巨型混合框架结构体系。工程设计针对这种新型结构进行了静、动力弹塑性分析。为解决巨型钢桁架与钢骨混凝土巨型塔柱的连接问题,采用钢板及预应力筋的双重连接。巨型混合框架结构在工程中得到了成功应用。     

上海中心大厦桁架层安装施工质量控制

上海中心大厦设备层由外伸臂桁架、环带桁架和楼面径向桁架组成,环带桁架与巨型柱形成外围巨型桁架.桁架层具有钢结构分段构件重且数量多、安装精度和焊接质量要求高等施工特点.从安全风险控制、安装顺序控制、构件临时稳定控制、超厚板件焊接质量控制、变形及安装精度控制等方面介绍了监理控制要点.并详细分析了吊装、高强螺栓施工、焊接施工等各工序控制要点.系统总结了钢结构质量控制流程及关键点,保证了工程顺利施工.     

中原文旅城欢乐世界一期雪世界高区结构设计

中原文旅城欢乐世界一期雪世界高区结构体系采用巨型钢框架,存在结构扭转不规则、楼板缺失、大悬挑、竖向构件间断及钢桁架平台为重载大跨钢结构等不规则情况和设计难点。设计中采用基于性能的抗震设计方法,根据构件的重要程度采用不同的性能目标。4个巨型框架柱为支撑框架结构,其支撑采用屈曲约束支撑,使结构在大震作用下形成良好的屈服机制和耗能能力。对结构进行小震反应谱法弹性分析、弹性时程分析、中震弹性分析以及大震弹塑性分析。结果表明,结构整体和构件的抗震性能均能达到设计的预期目标;巨型钢框架结构体系较好地适应了本工程的实际情况,可供类似项目在选择结构体系时参考。     

浅谈轻钢结构建筑物的防雷与接地系统设计

一、轻钢结构建筑物的建筑体系1、结构形式目前多层轻型房屋钢结构建筑多采用框架结构体系,柱、梁为轧制H型、轻型工字钢和焊接工字形钢。由于受到型钢品种的限制,大多数采用焊接工字形钢。框架结构平面布置灵活,柱网尺寸可大可小,多数为6～9m。     

武汉绿地中心微倾折线型伸臂-环带桁架施工技术

武汉绿地中心结构形式为核心筒+巨型柱+伸臂桁架+环带桁架,主楼外框钢结构由12根巨型柱、18根重力柱、10道桁架、柱间支撑及楼层钢梁构成,其中伸臂-环带桁架共有4道。基于武汉绿地中心微倾折线型伸臂-环带桁架结构特点及其施工工艺,重点阐述了桁架分段分节、高空吊装、超厚板焊接、高空临边安全防护等施工技术。     

超高层钢结构中桁架层下连次柱施工技术

介绍一种超高层巨型框架结构桁架层下连次柱的施工技术。通过在次柱施工过程中,采用专门设计的临时支撑系统,合理安排施工顺序,控制加载程序和实施结构变形监测等一系列手段,保证上部桁架结构在加载完成之前可自由变形,整个巨型结构体系能够按照设想的分工协作方式进行传力,从而实现巨型框架结构体系中结构的水平荷载与竖向荷载主要由巨柱和桁架组成的巨型结构承担,次柱只承受本层竖向荷载或者上部传递的少数竖向荷载的目的。     

超高层钢结构中桁架层下连次柱施工技术

对超高层巨型框架结构桁架层下连次柱的施工技术进行介绍。通过在次柱施工过程中采用专门设计的临时支撑系统,合理地安排施工顺序,控制加载程序和实施结构变形监测等一系列手段,保证了上部桁架结构在加载完成之前可自由变形,整个巨型结构体系能够按照设想的分工协作方式进行传力,从而实现了巨型框架结构体系中结构的水平荷载与竖向荷载主要由巨柱和桁架组成的巨型结构承担,次柱只承受本层竖向荷载或者上部传递的少量竖向荷载的目的。     

浅析钢结构埋弧焊工艺

如今钢结构在工业和民用建筑中广泛应用,通常钢梁钢柱采用埋弧焊技术,从而大大提高了焊接的效率,且质量也比二保焊提高了很多。本文主要从埋弧焊原理、适用范围、优缺点和焊接工艺等方面简单介绍了钢结构埋弧焊的相关知识。     

H型钢柱(梁)的制作技术

H型钢柱(梁)在各类钢结构建筑中应用非常广泛,采用先进的"无余量"制作工艺能大幅度提高生产效率。这种工艺方法的难点是如何保证钢柱(梁)尺寸的精度。采用适当的工艺流程,严格控制各道工序的质量,尤其是要恰当加放补偿和机加工余量、制作合适的胎架以保证装配时定位准确以及有效控制焊接变形。结合实际工程案例,介绍钢结构中H型钢柱(梁)的专业化生产过程,包括放样、胎架制作、装配、焊接以及机加工等工位的工艺要领,以供同类钢结构工程借鉴。     

西安铁路北客站钢结构安装质量控制

西安铁路北客站项目工程结构形式为钢骨混凝土框架结构,结构形式虽然简单,但由于承载较大,钢柱安装完毕以后内部浇筑混凝土。若构件安装就位不准确,将会造成不可挽回的损失。结构连接形式均为焊接,工程所用板材以厚板为主,施工时间跨越冬季,对焊接有较高的要求。介绍预埋螺栓安装的模板定位方法,钢柱、钢梁的安装质量控制方法,焊接的防护措施和预后热处理方法。通过采用上述质量控制措施,钢柱钢梁的安装控制项目均满足GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的要求,单项工程一次交验合格率达到100%。     

编织型地铁出入口的结构设计要点

编织型地铁出入口为地上单层建筑,采用梁、柱、斜杆组成的全焊接编织型方管钢结构形式。与已建地下工程相接部位采用钢筋植筋相连接,并以已建结构作为基础;其余部位采用天然地基条形基础加防水板基础形式。根据计算及基础情况,竖向构件采用不同的柱脚形式,以方便施工。     

某优秀历史建筑综合加固改造设计

本文介绍了某优秀历史建筑的钢柱、钢梁、砖砌体外墙和混凝土现浇楼板等加固改造实践。通过合理考虑原有砌体墙对整体结构抗侧刚度、外包砖砌体对钢柱稳定性以及外包混凝土对钢梁受力的贡献,采取了对钢梁底部加焊T型钢或钢板、设置钢支撑和部分钢柱用混凝土围套等综合加固措施,很好地解决了优秀历史建筑改造中的常见难题——功能的翻新和既有建筑特色的保护。该工程的成功实践．可供类似工程参考。     

钢混组合结构在深大文科楼工程中的应用

深圳大学文科楼结构上刚下柔,为提高其抗震性能,在结构下部局部使用了型钢混凝土柱和梁。介绍了型钢混凝土梁柱节点、主次梁节点和型钢混凝土梁与钢管混凝土柱的节点设计情况。对整体结构采用两种软件进行计算分析,结果表明,结构的变形性能得到改善,承载力满足要求。总结了工程组合结构设计的构造要求及确保工程质量的技术措施。     

北大人民医院病房楼全钢结构施工技术

介绍了高层全钢结构的施工方法,包括吊装机械的选择,柱、梁、支撑构件的吊装方法和安装工艺,全钢结构测量校正技术,高强度螺栓的施工工艺,全钢结构施工现场焊接技术以及安全防护。     

外倾式劲性钢筋混凝土超高层建筑施工技术

湖南华天大酒店贵宾楼结构设计为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，型钢劲性混凝土粱将外倾式劲性钢筋混凝土柱与剪力墙连接，型钢梁柱断面随高度变化，外倾式劲性柱形成分叉。施工中，对不同节点、细部等进行处理，并采取相应技术措施控制型钢柱、梁焊接质量；合理穿插工序施工，使施工周期达到5d一层，缩短了总工期。     

关于钢骨混凝土几个节点构造问题的研究

结合实际工程,详细介绍了钢骨混凝土结构施工中出现的梁柱交接处钢骨混凝土中的钢骨腹板穿孔、桁架柱局部构造箍筋无法绑扎、柱顶钢桁架预埋件及钢骨与混凝土共同工作等问题,并指出了其处理方法。     

钢框架-钢筋混凝土核心筒体系竖向变形差异补偿对结构性能的影响

经过多种补偿方案的比较,提出钢框架-钢筋混凝土核心筒体系竖向变形差异的楼层组优化补偿方案,并研究竖向变形差异补偿对结构的内力和变形的影响。利用有限元程序SAP2000进行结构分析,在分析中分层施加竖向荷载,考虑混凝土收缩和徐变的影响。分析表明,钢框架-钢筋混凝土核心筒体系竖向变形差异楼层组优化补偿方案,既能保证补偿的精度,又经过优化使施工更为方便,是一种比较合理的补偿方案。采用楼层组优化补偿方案可以使楼层的最大累积变形差异明显减小,保证水平构件的水平度。在补偿结构中,只有位于平面四角处的连系梁内力减小较多,其他梁或柱的内力变化很小。与原结构类似,在补偿结构中,钢框架柱之间的竖向变形差异远远小于柱-筒之间的竖向变形差异。