M1432A、MG1432A、M7150A、M8612A磨床防漏图二十三例

我厂是一个生产各种类型磨床的工厂,磨床的液压系统和工件磨削的冷却液都需要大量的机械油和肥皂水。多年来,漏油和漏水成了磨床产品普遍存在的老问题。为了解决这个问题,厂党委成立了三结合治漏小组,并举办了学习班。认识到查“三漏”先要查路线。首先,取得了思想、认识、步骤和行动上的四个统一,接着采取了学查结合、内外结合的办法,厂内发动群众查漏点,提办法;到厂外进行用户访问,听批评,学经验,然后选择批量大的基型产品M1432A 万能外圆磨床作为典型,解剖麻雀,以点带面。在大搞群众运动的同时,又相应建立必要的规章制度,每月重点检查一次,分析一次;每季度抽查一次,解剖一次的工作制度。通过一个阶段的摸索,归纳了治漏的一般做法有两条:一是“堵”,堵塞漏油处,二是“引”,在堵不住的地方,就因势利导,把油     

M1432A型外圆磨床工作台故障诊断

分析了Ｍ１４３２Ａ型外圆磨床工作台产生爬行和振动的原因,提出了解决方案。     

M1432磨床导轨简易修复

我厂有一台外圆磨床,因铁屑等机械杂质进入床身导轨,造成床身导轨与工作台导轨严重拉毛,面积达2％～3％,深度达0.6～0.8mm。我们采用了先进行化学镀铜,后用锡鉍合金钎焊的办法修复。现简述如下:一、化学镀铜工艺1号镀铜液的配方:浓盐酸(化学纯)30％;锌(纯)和硫酸铜各占4％:蒸馏水62％。配制方法:先按重量比将上述成份分别秤好后,把锌加入浓盐酸中。待锌全部溶解后,加入硫酸铜,用玻璃棒搅拌均匀。再把蒸馏水加入,搅匀后即可使用。2号镀铜液的配方:硫酸铜50～60％,蒸馏水40     

M1432砂轮主轴治漏

我厂M1432外圆磨床使用七年以后,发现砂轮主轴油封处严重磨损,产生漏油,若采用常规的修复方法(镀铬、堆焊、镀套环等)修复,均需将主轴拆下,修复后重新装配调试,比较复杂。为此,我们进行了改进(附图),效果很好。     

“三化”万能外圆磨床M 1432A是怎样造出来的

去年五月,沪东造船厂铸工车间22班红哨兵贴出一张革命大字报,掀起了一个在各条工来战线上的比、学、赶、帮、超的群众运动,吹响了工业大跃进的号角,在他们的带动下,我厂党委发动广大工人老师傅揭露了我厂在产品设计方面存在的严重的二种思想斗争。由于少数头头及设计人员资产阶级名利思     

M 1432磨床砂轮主轴结构改进

改进前的M 1432砂轮主轴结构存在着两个大问题,如图1所示。一个是砂轮主轴5在端盖3处严重研沟;使装在主轴箱体7内的润滑油,流经主轴5划沟处与封油圈4和毛毡圈2结合处流入砂轮罩1及床身上,造成润滑油与冷却液混合。另一个问题是止推轴承8由于油甩净后而烧伤。根据这两个问题,我们进行了较深入的探讨,情况如下: 一、关于解决主轴前端漏油问题的情况: 经调查,发现主轴前端研沟处最深可达2毫米,究竟是什么原因造成的?经过大量的调查研究,下面这些问题应该排除: 1.主轴硬度不够,氮化层薄。实测某台报废主轴,其硬度     

M1432A型万能外圆磨床故障分析与排除方法

针对M1432A型万能外圆磨床在使用中出现的故障进行仔细分析,并提出相应的解决措施,从而保证了机床的开动率和所加工产品的质量。     

自准直仪测M1432B磨床导轨直线度

M1432B外圆磨床的床身导轨长2700mm,在机床大修过程中,床身导轨要进行修磨和刮研,在加工过程中,必须对导轨进行直线度误差测量和分析计算。现介绍利用DZ—Ⅱ1″单向测微自准直仪对M1432B外圆磨床床身导轨垂直平面内直线度进行测量计算的方法。     

小改M1432A磨床以磨削7:24锥度的零件

铣床主轴及铣刀杆的7:24锥度(斜角a=8°17′50＂)均须磨削加工。国产M1432A型万能磨床上工作台的逆时针方向回转角度标牌的最大示值为9°,而实际略大于7°,故不能加工7:24锥度,给生产造成一定困难。具体解决办法是:将上工作台按顺时针方向回转露出下工作台3的凹腔,用手电钻将后面的翻边钻去约10mm,并修平整,给螺母以足够的行程空间。小改的方案有二,其一:将压盘1及螺杆2凸缘的左侧均车去约5mm,使螺杆工作长度方向相应增加。其二:更换一根加长约8mm螺纹的螺杆2。此两     

MD1332、ME1332A外圆磨床 MD1432、ME1432B万能外圆磨床

陕西机床厂是国家机械工业部定点生产磨床的大型企业,已有30多年磨床生产历史,具有年产各种磨床100O台的生产能力。生产技术和生产工艺先进,产品质量和性能优良,达到了九十年代国际水平。MD1332、ME1332A外圆磨床、MD1432、ME1432B万能外圆磨床连年经国家质量检测中心评定为一等品。其中MD1332、ME1332A用于磨削IT6、IT5精度的圆柱形及圆锥形工件的外圆和端面,MD1432、ME1432B用于磨削IT6、IT5精度的圆柱形圆锥形工件的外表面、内孔和端面,其最大磨削长度有500、1000、1500、2000、3000mm等多种规格,加工精度均达国内先进水平,可以满足不同用户的需要。     

M2120A型内圆磨床

本产品磨削孔径50～200mm,磨孔最大深度200mm(磨孔直径为150～200mm时),圆度为0.7～2.3μm,圆柱度为2.8/μm。适用于单件小批生产圆柱形或圆锥形内孔(通孔或不通孔)。 砂轮架横向进给运动可手动或液动,液动进给时,工作台每完成一次往复运动,砂轮就作一次微量进给,即周期进给,进给量无级调整。     

M8260A型曲轴磨床

上海机床厂生产的M8260A×2000型曲轴磨床(封底广告)是在M8260×2000型曲轴磨床的基础上改进设计的,该机床适用于小批及单件生产的工厂或修配厂,可磨削汽车、拖拉机、柴油机及船用发动机中曲轴的曲柄颈和主轴颈。该机床头尾架主轴前后轴承原采用滚动轴承,由于滚动轴承抗振性差,运转时的不平衡易产生振动,致使被加工轴颈产生波纹。同时,原头尾架的同步传动采用齿轮和花键同步轴,间隙不容易完全消除,影响传动精度。因此,在改进设计中将头尾架主轴前轴承改为动     

M8612A花键轴磨床头架

M8612A花键轴磨床用于磨削矩形花键轴和矩形花键拉刀的键侧平面或花键底径的表面,本机床适用于汽车、拖拉机及工具制造厂使用,也可供一般工厂修配之用。头架是本磨床的关键部件。过去我厂对头架的分度运动采取过几种控制方法。最初的头架采用过机械传动机构,零件制造复杂,调整困难。在无产阶级文化大革命中,再次作     

M250A内圆磨床的改装

该厂对250A内圆磨床进行了改装,以适应磨削二类型带双挡边的外圈滚道。改装内容有: 1.机床进给丝捍尾部加一快跳油缸; 2.液压系统中加一个二位二通电磁滑阀,一个二位四通电磁滑阀,一个二位二通行程阀; 3.电气电器系统中增加了控制系统。附图2幅     

M1083A无心磨床自动上料机

针对万向节滚针轴承外圈在Ｍ１０８３Ａ 无心磨床上一直靠手动上料的弊病,设计了自动上料机。对上料机的结构及其工作原理,即自动上料、自动定向和自动输送三大功能分别作了介绍。附图５ 幅。     

M6450A滚刀磨床的改进

我厂有一台M6450A滚刀磨床,1977年安装后,由于主轴分度不稳定,一直不能正常使用.存在的主要问题是:当分度运动未完成时(即砂轮未对正滚刀齿沟槽),工作台就反向,容易碰坏砂轮,发生事故. 工件主轴的分度运动是由液动机完成的.液动机的工作过程可分为分度和定位两个阶段.如果将液动机的工作压力调得偏高,虽由于扭矩大,能够实现正     

用M7130平面磨床改造成导轨磨床

用Ｍ７１３０平面磨床改造成导轨磨床杭州发电设备厂曹智良对乡镇企业来说，购买一台导轨磨床费用较大。如用Ｍ７１３０平面磨床改造成小型导轨磨床则经济实用。改造方案如图所示，将原机床拖板及磨头部分拆除。在原立柱１３上安装新设计的横梁１２，且能使其在立柱１３上...     

M2110A内圆磨床的自动化改装

将MZ202全自动内圆磨床的部分结构移植到手动磨床M2110A上,可实现磨削加工的自动化,并能进行随机主动测量,提高加工精度和生产效率。附图6幅。     

M11000A型宽砂轮无心磨床

本产品适用于圆柱面、园锥面和各种成形回转外表面的通磨和切入磨削加工。磨削工件直径10～100mm,最大长度通磨时300mm,切入磨时390mm,圆度1.8μm,圆柱度2.7μm。砂轮宽度400mm,负荷能力强,可减少重复磨削次数,提高生产率。砂轮和导轮主轴均采用双支