一种新型的罐笼阻车器

采用罐笼提升的地下开采矿山,对罐笼阻车器的技术要求是:结构简单、安全、耐用、操作方便、可靠度和灵敏度高。我矿杉木硐坑口单层单车罐笼提升,在多年的提升操作过程中,感到定型罐笼产品所附的阻车器,既麻烦又耽搁时间,以及因我矿地面生产流程部署发生了变化,导致罐笼井的810米中段重车入罐方向与其它三个中段(水平)的车入罐方向相反。因此,在操作罐笼阻     

罐笼立井端面罐道中间水平稳罐问题

在具有端面罐道的中间水平车场,端面罐道在此处是断开的.依据《煤矿安全规程》的执行说明中114条规定,为了补充中断了的端面罐道,在罐笼四角或侧面应设活动式稳罐装置.装设活动式稳罐装置的目的,除为了在装卸时限制罐笼的位移量外,还为罐笼需要全速通过中间水平时,稳罐装置能移到安全位置而不致使罐笼在通过时发生碰撞.然而活动式稳罐装置移开后,中断     

单侧双轨罐道梯形平衡锤

我矿圆形井筒净断面直径3.5米,采用带平衡锤的2号减轻型罐笼、单罐提升系统。原设计的木罐道矩形平衡锤,因为井筒改用锚杆安装后,锚杆头露出井壁,迫使罐笼提升中心向平衡锤方向移动200毫米,导致矩形平衡锤的     

单层罐笼提升上井口的无起落摇台

摇台的功能是连接罐笼与井口巷道中的轨道。当摇台落下时,轨尖搭于罐内轨道上,以便换车或人员出入罐笼;当摇台提起时,轨尖离开罐笼边缘一定距离,以利罐笼安全通过。对中间中段或井底的摇台,这两个动作自然是不可少的。然而对于单层罐笼提升上井口的摇台,这两个动作是否也必要呢? 实际上,在上井口罐笼的换车作业过程中,除罐顶必须通过摇台外,罐底始终处于摇台之下;落下状态的摇台,仅仅对罐顶的通过形成阻碍。因此,如果在落下状态的摇台轨尖与罐顶之间,在安装时预留一个安全距离,则在正常换车     

树脂锚杆固定井筒装备

焦作九里山矿是设计能力90万吨矿井.设有主井、副井及东西风井.副井井径6米.井壁设计厚度除锁口部分外均为0.5米.采用一吨单层双车罐笼和球扁钢组合罐道.在副井井筒全深340.3米的井筒安装中,除排水管道的主承重梁是采用打梁窝固定外,其余装备均采用树脂锚杆固定托架的     

立井绳罐道罐笼纵向多层稳罐设计技术

针对立井绳罐道提升系统罐笼稳罐和罐笼全速通过中间水平的技术难题,本设计提出了对罐笼纵向多层稳罐的设计理念和技术方案,既有效解决了罐笼的稳罐问题,尤其是罐笼上部的稳罐问题,又可以满足罐笼高速运行的安全空间要求。该设计技术的应用,使得绳罐道双层罐笼在矿山立井多水平提升系统中的应用成为现实,对于提高矿山立井绳罐道提升系统的提升能力和运行的安全可靠性具有重要的现实意义。     

竖井提升罐笼弹簧缓冲式安全承接装置的应用

本文针对矿井双勾提升罐笼单层装卸车时存在的两次调罐问题,介绍了竖井罐笼弹簧缓冲式安全承接装置及其使用效果     

一种新型罐笼安全门

目前，我国竖井罐笼罐门装置有多种多样，结构、性能上也各有千秋。我矿竖井采用的单绳一吨单层普通罐笼，其罐门系栅栏式结构，依靠重锤通过钢丝绳牵引罐门上下运动，以实现罐门的开启、关闭。自1994年因生产需要实行双罐提升后，原1号乘人专罐既用来升降人员，又用作提升矿、废石。受罐笼结构尺寸和用途伯影响，罐门的高度和其后闭方式受到限制，由于高度不够，当罐门关闭时，硬门与罐笼底座间仍有较大间隙，存在着很大的安全隐患。为解决这个问题，我们于1995年自行设计制作了一套较为先进的新型罐门——卷绕式罐笼安全门（见附图）。该…     

刚性罐道局部磨损的措施

我矿立并提升系统1990年正式投入运行以来、担负全部的矿石及人员上、下井的提升工作。井筒深172m，双卷筒提升。井筒装置高柔性钢丝绳罐道；井口、井底投刚性罐道作为稳罐装置；进出车采用双面自动摇台，三号双层罐笼；刚性罐道四角布置，每条长度1！m，共计16条。1问题的提出随着服务年限的增加．作为稳罐装置的刚性罐道大部分磨损有1mm，局部磨损过大（如图1所示），主要集中于罐笼正常停罐位置。其原因是罐笼与刚性罐道在进出车时的不断碰撞及提升钢丝绳的弹性伸缩，致使刚性罐道两侧磨损至47mm（原为68mm），轨面磨损至128mm（磨损6mm…     

井筒装备的综合研究

“共产国际”矿管局《十月革命》矿的竖井于1957年投产,1974年延深到1115米水平,用来出矿、出碴及提升人员、材料和设备。井筒净直径为8米,设有两个提升容量为21.5吨的箕斗、两个4.5×1.5米双层罐笼、检查罐笼提升和人行梯子间。沿井简敷设供水、供风和矿井排水管线。井筒装备是用金属罐梁和P-38钢轨制作的罐道。罐梁层间距为3125毫米。由于长     

缓冲式托罐装置在副立井提升中的应用

缓冲式托罐装置在副立井提升中的应用常宏奎黄建伟张春堂（义煤集团公司千秋煤矿义马４７２３００）（煤炭部郑州设计研究院４５０００７）义煤集团公司千秋煤矿副井为单层单车２ｔ普通罐笼提升。罐笼承接装置在井口为罐座，井底为木质承接梁，它相当于无水窝井底承接方式...     

聚氨酯滚轮罐耳的应用

在型钢组合罐道矿井中.罐笼的导向装置(罐耳)多采用滑动罐耳与滚动罐耳的混合导向装置。在罐笼正常运行中,滚轮贴压在罐道上,随着罐笼的上升或下降而转动。由于滚轮相对于罐道作滚动运动,因此罐道的磨损非常小。当     

摇台选型计算

一、摇台调节高度计算摇台是供矿车平稳地进出罐笼的一种承接装置.其调节高度必须以罐笼在允许的停罐误差范围内,能满足井口、井底同时作业为准.罐笼与进、出车平台的轨道标高差是由罐笼在井口、井底停罐时位置变动范围所决定的.(一)罐笼的位置变动范围是由停罐误差、钢丝绳弹性伸长和钢丝绳残余变形所组成.由于井上、下的工作情况不同,因而停罐的位置变动范围也不同.罐笼在井口、井底停罐时位置变动范围的分析如下(见图1     

中间水平的伸缩罐道

采用端面罐道的多水平提升矿井,在中间水平进出矿车时,要求端面罐道在此处断开;在罐笼通过中间水平时,要求罐道在此处连续起来.目前我国的一些多水平提升矿井、如荆各庄矿、吕家坨矿等,在中间水平将端面罐道断开,采用四角罐道过渡中间水平的方式,以保持罐道的连续性.但存在着一些问题,譬如荆各庄矿采用3吨矿车单层罐笼,提升速度为8米/秒左右,在通过中间水平时,须降低提升速度(提升矸石、设备和材料时,降至半速;升降人员时,降至2米/秒左右).如罐笼以全速通过中间水平     

2KB型天井钻机在竖井延深中的应用

为了开采高山矿务局马格尼特铁矿的下部体矿,必须在f=11～13的坚硬岩石中将箕斗-罐笼井从-450米水平延深160米到-610米水平。考虑到在-610米水平已从生产罐笼井掘进有平巷,故设计规定箕斗-罐笼井的延深方法是:先从-610到-450米水平掘进超前天井,而后采用下部出碴的凿岩爆破法进行扩大。作者建议使用2KB型天井钻机钻进1.5米直径的超前天井,以代替使用爬罐的传统凿岩爆破法。但2KB型天井钻机只能钻进100米以     

煤矿副井提升系统智能化改造技术的应用研究

某矿副井井筒罐道由于使用时间长,磨损锈蚀严重,存在罐道与罐耳配合间隙超、罐笼运行震动大等安全隐患。改变井筒内原有的罐道（43 kg/m道轨）布置在罐笼两侧的模式,选用方钢罐道,布置在罐笼两端,采用滚轮替代滑块,对罐道梁的固定方式也进行了修改,同时对罐笼进行了改造,更换2台配套的新罐笼。实际应用效果表明,该矿实现了在不停产的状态下对副井罐道进行更换改造,有一定的借鉴意义。     

落地式多绳摩擦提升罐笼更换方法

落地式多绳摩擦提升机更换罐笼工艺复杂,施工方法主要由固定东侧罐笼钢丝绳,摘西罐底尾绳并固定,将西罐与悬挂装置脱开,拉出西罐,新罐笼进入井口,新罐笼与悬挂装置、尾绳连接,新罐笼改由提升绞车牵引,解除东罐笼钢丝绳的约束,试运行等步骤组成。     

大型多绳单层罐笼及承接装置的研制

阐述大型多绳单层罐笼的设计及制造特点,分析了钢丝绳平衡装置、罐笼结构、导向罐耳装置、承接装置等的结构特点,该大型罐笼的成功研制开发,为我国煤矿增添了新的大型专用设备,极大地促进了我国大型副立井提升设备的发展。     

提升容器的平衡试验与误差矫正方法

提升容器在悬挂前一般都要进行平衡试验与误差矫正 ,潘一矿于 2 0 0 3年 10月份更换 2台箕斗和 1台罐笼 ,悬挂前 ,在现场对其进行了平衡试验与误差较正。潘一矿主井箕斗为内动力外曲轨扇形闸门箕斗 ,名义载重 16t,框架尺寸 114 0 0× 2 14 0× 15 2 0mm ,钢丝绳罐道。箕斗主要稳罐部件为导向套管和钢罐耳 ,其中导向套管是在箕斗运行中稳罐 ,钢罐耳在箕斗装卸时稳罐。副井罐笼为GDS 1.5K× 4型双层 4车罐笼 ,框架尺寸为 5 2 0 0× 12 70× 670 0mm ,组合钢罐道。罐笼主要稳罐部件为滚轮罐耳、钢罐耳和角罐耳。其中滚轮罐耳和钢罐耳在罐笼运…     

对端面罐道罐笼中间水平稳罐装置的探讨

对端面罐道罐笼中间水平稳罐装置的探讨北京煤炭设计研究院张绍元，林丽敏，张凤和端面罐道罐笼，在中间水平因装卸载和上下人员，端面固定罐道必须断开，为稳定罐笼并吸收装卸载时对罐笼的撞击力，须设置稳罐装置。《煤矿安全规程》１９９２年版执行说明第１０８款规定：...