机泵集中油雾润滑技术在炼油工艺中的应用

从机泵群集中润滑的角度出发,介绍了油雾润滑技术的原理及其在石油化工工业中的应用,阐述了油雾润滑较传统飞溅润滑的优点,同时,针对新的轴承寿命表达方程,指出润滑介质中的水及固体杂质对轴承寿命的重要影响,而油雾润滑技术具有提高轴承寿命、延长机泵维修间隔和防腐的技术特点。     

风机稀油润滑技术改造

分析了风机轴承脂润滑的缺点,改造为稀油润滑,满足了生产需要,取得较好的效益。     

润滑案例解析：案例1；案例2

某无缝钢管厂传送红热成型钢管的输送线，部分输送段用水淋冷却，润滑条件苛刻，其输送辊辊子轴承采用3号钙基润滑脂润滑，润滑周期短，使用3天润滑脂就变稀流失，并有大量水分混入，需停机拆辊，重新换润滑脂，停产检修频繁，严重影响生产；某轧钢厂棒材生产线，轧制出来的“红钢”经冷床传送和冷却。冷床轴承原用锂基润滑脂集中润滑，在接近轧钢段部位的轴承经常出现卡咬和烧结，致使轴承报废。     

油雾润滑系统在实际生产中的应用

介绍了油雾润滑系统工作原理,通过在实际生产中的具体应用,发现油雾润滑系统具有润滑效果好、润滑成本低、可靠性高等优点。     

轧机油膜轴承润滑系统进水原因分析及建议

钢厂轧机设备的油膜轴承润滑系统进水后会降低设备可靠性,严重影响生产效率,同时增加设备维修费用。本文综合应用理化性能分析、元素含量分析等手段,对油膜轴承润滑系统油膜轴承油中水的导致进水的原因进行了分析,     

油雾润滑在催化机泵群上的应用

本文介绍了机泵群油雾润滑系统的工作原理及其组成,通过对比得出其相对于传统润滑方式的优势所在,通过对实际运行的监控表明：轴承润滑状况得到明显改善,保障了装置长周期安全运行,     

集中油雾润滑在催化裂化装置的应用

通过改进润滑技术,在第三催化裂化装置机泵轴承润滑采用了先进的集中供油油雾润滑系统,大胆使用新技术、新工艺、新设备,提高了机械设备的效率,延长了运转周期及使用寿命,创造了可观的经济效益.     

喷射型油雾润滑技术在重整装置的应用

阐述了油雾润滑技术的原理,进一步说明了喷射型油雾润滑技术的特点和优点,其采用的特殊技术更能提高轴承的使用寿命,减少机泵配件的消耗,节约人工成本;并详细介绍了青岛石油化工有限责任公司催化重整装置机泵群采用JSM-10—AE喷射型油雾润滑系统技术改造的一些具体情况,根据使用后统计的各方面数据充分表明这一技术实际应用的价值;最后总结了喷射型油雾润滑系统投用以来的一些使用经验和相关注意事项。     

工业润滑与工业润滑剂(三)

4 专用机械和特种材料润滑剂 一些专用机械有时必须使用专用润滑剂,例如,精密机床润滑剂、岩石钻孔油、纺织机械油、冷冻机油,以及冷轧铝机滚颈轴承使用的合成轴承油。 不属于普通机械润滑的某些润滑过程有时也须用专用润滑剂。这些润滑剂称为特种材料润滑     

国产化机泵群油雾润滑系统在安庆通过专家评审

2006年3月中旬，中国石化系统首套国产化机泵群油雾润滑系统在安庆通过专家评审。2005年10月，安庆分公司与北京朗润德科技有限公司合作，对炼油一部Ⅱ套常减压蒸馏装置机泵润滑方式进行了改造，该装置33台原采用浸油式润滑的离心泵全部改用油雾润滑。该润滑系统采用气液两相的润滑方式，在润滑的同时，压缩风还起到带走摩擦热、阻止外界污物进入轴承箱等作用。此项新技术不仅降低了设备的故障率、减轻了员工的劳动强度，而且还节约了润滑油和电力的消耗，增强了装置运行的安全性。     

中国石化九江分公司使用机泵润滑新技术

中国石化九江分公司催化裂化装置16台机泵经过实施油雾润滑技术后，不仅润滑油耗量降低了70％～80％，而且使机泵达到最佳润滑效果，轴承使用寿命延长为以前的3～6倍，同时还减轻了操作人员的劳动强度。油雾润滑技术改变了传统的润滑形式，它通过专门的系统，在油雾发生器内，使润滑油得到雾化，     

油雾润滑系统的应用及存在问题的改进建议

简要介绍了摩擦的危害，着重阐述了油雾润滑的原理和油雾润滑系统的结构、各部分作用、特点及其使用效果，大量事实证明油雾润滑系统在大型机泵群或多点润滑机械设备群应用经济效益显著。油雾润滑系统具有较高推广和应用价值，提出其在使用中的不足和改进建议。     

设备润滑油过滤器在故障处理中的作用

石化行业转动机械类型很多,其中相对复杂的设备都配有润滑系统。润滑系统是机组的关键组成部分。每个润滑系统都有油过滤器,其目的是把润滑油中渣滓过滤出来,给设备提供清洁的润滑油,确保设备平稳运行。现在人们都把精力集中在分析润滑油成份上,而忽视了润滑系统渣滓最多的部分———油过滤器。虽然分析润滑油指标可判断设备运行情况,但分析方法复杂,时间长、费用高。而通过分析油过滤器运行的状况,可方便、快速、准确地判断设备运行情况。设备因润滑问题而损坏的在我公司占检修量的20%,正确分析油过滤器运行情况,能够预防设备总体故障的70%…     

无油润滑压缩机快速磨损原因分析

无油润滑压缩机全称为"汽缸无油润滑压缩机",其活塞与汽缸、填料函与活塞杆之间的部位,采用自润滑材料制成,不另设汽缸和填料部分的油润滑系统.这种无需外加润滑剂就能自动产生润滑的现象,称为"自润滑".     

油雾回收在机泵群油雾润滑系统中的应用

油雾润滑系统是采用喷雾方法实现润滑,由于油雾的弥散性,会有一部分油雾逸散到周围环境中,对环境、设备造成污染。介绍油雾润滑产生环境污染的原因,油雾回收原理,及油雾回收系统在中国石化齐鲁分公司第四常减压装置机泵群油雾润滑系统中应用情况。应用结果表明,该油雾回收系统可有效回收油雾,使油雾逸散量降低95%以上,基本消除了油雾逸散对环境的污染。     

油雾润滑技术在泰州石化的应用

简介油雾润滑系统的组成、原理和特点,分析系统在生产上的优势。总结油雾润滑系统在泰州石化安装使用过程中的一些问题和解决方案,为油雾润滑的推广提供借鉴经验。     

L型空气压缩机无油润滑改造

将L型空气压缩机有油润滑结构改造成无油润滑结构, 通过改变活塞结构尺寸和采用填充聚四氟乙烯新材料的活塞环及带卸荷槽结构的导向环, 在压缩机工艺指标不变的情况下, 取得了有油润滑压缩机无法获得的优良性能。     

润滑邮

问:泡沫对液压系统运转有何影响?答:抗泡沫性是液压油的重要的使用性能之一。混有空气的液压油在工作时会产生如下一些现象:1噪声泵正常的运转声音应较为平稳。当油夹带泡沫时,泵运转声音会变大。泵运转发生气泡破裂,造成对泵体的冲击,产生气穴腐蚀等现象。2润滑不良液压油中夹带的气泡阻碍了油膜在摩擦副表面的形成,容易造成润滑不良。严重者会发生泵体损坏。设计者一般在设计时对泡沫影响有所考虑,油箱中吸油管均在油箱底部,而回油管设在油面以下,防止冲击产生泡沫。上述设计可以避免部分事故的发生,但根本问题的解决仍然需要油品生产商从…     

传统油浴润滑与集中油雾润滑的比较和分析

本文从润滑机理上分析了机泵传统油浴润滑与集中油雾润滑的区别,对两种润滑方式从技术性和经济性两方面进行了详细比较。     

造纸机的润滑及其用品

介绍现代造纸机专用油的发展概况，造纸机干部循环润滑系统的特征及对造纸机专用油的性能要求、选用方法并对比了部分国外产品和长城牌无灰型造纸机专用油产品的性能。