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详细介绍了湿式氧化法脱硫系统中脱硫塔、再生器、硫回收及脱硫催化剂进行全面合理改造的要点,使之能提高脱硫效率又不易发生堵塔,又能更有效地分离硫泡沫液。从而使经改造后的脱硫系统更能满足工艺要求。 相似文献
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论述了对湿式氧化法脱硫系统中脱硫塔、再生器、硫回收进行全面合理改造以及脱硫催化剂选择的要点,使之达到在提高脱硫效率的同时不易堵塔、又能更有效地分离硫泡沫液的目的。从而使改造后的脱硫系统更好地满足工艺要求。 相似文献
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河南安阳化工集团有限责任公司甲醇系统气体脱硫原采用的是变脱串JTL-1夹心饼式于法精脱硫工艺,该系统自投运以来,在设计生产能力条件下脱硫部分一直运行稳定。2000年以来,甲醇系统经过不断地挖潜改造,系统生产能力由30kt/a提高到60kt/a以上。随着生产负荷的大幅度提高,原脱硫工艺逐渐暴露出脱硫能力弱、 相似文献
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我公司常压脱硫系统采用栲胶脱硫,合成氨系统和甲醇系统共用l台贫液槽,脱硫溶液采用喷射再生技术。常压脱硫系统自投运以来运行一直较稳定,脱硫效率高,硫回收率、化工原材料消耗均保持在国内同类型企业较好水平。但是近两年来随着企业生产规模的扩大,氨系统生产能力由60kt/a增至120kt/a,甲醇系统生产能力由30kt/a增至60kt/a,且又增添了1套30kt/a甲胺DMF装置,脱硫系统已远远不能满足生产的需要,经常出现硫泡沫发虚、冒槽等现象,硫回收困难,化工原材料消耗较大,设备腐蚀严重,漏点较多,严重威胁着后系统的正常稳定运行,给公司造成了较大的经济损失。针对这一状况,对脱硫系统进行了改造。 相似文献
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0 前言
山东兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂老系统通过技术改造,产能增至140kt/a合成氨,半水煤气脱硫和变换气脱硫均采用栲胶脱硫工艺,长期以来脱硫系统运行稳定,满足了合成氨及尿素生产的要求。栲胶脱硫工艺流程虽然简单,但实际反应机理复杂,主、副反应交叉进行,吸收再生过程受多种因素影响。 相似文献
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甲醇NHD脱硫系统阻力增大原因及措施 总被引:1,自引:0,他引:1
1简况我厂低压合成甲醇系统以德士古水煤气为原料,采用部分变换、NHD脱硫脱碳的流程。为满足合成甲醇的工艺要求,须保证脱硫塔出口H2S含量≤2 mg/m3、入合成系统总硫含量≤0·1×10-6、新鲜气氢碳比2·05~2·10。脱硫装置采用三塔(脱硫塔、浓缩塔、再生塔)两级闪蒸流程,吸收后的溶液进行热再生;同时在再生塔顶得到H2S含量大于25%的酸性气,送Claus装置制取硫磺。装置投入生产后,脱硫系统运行一直较稳定,但自2004年10月开始,脱硫塔及浓缩塔的压差不断上涨,多次出现拦液现象,制约了系统的高负荷生产。为此,我厂利用系统停车的机会对脱硫系… 相似文献
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对焦炉煤气脱硫系统出现异常的原因进行了分析,通过增加脱硫液分析频次,同时结合生产实际情况,及时对脱硫液组分和脱硫操作进行调整,避免脱硫液组分失衡造成脱硫工艺不稳定,保证脱硫系统连续稳定运行。 相似文献
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现代大型煤化工装置多采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中的硫组分,得到的净化气含H_2S体积分数在(0.20~20.00)×10~(-6),但仍无法满足甲醇、乙酸、乙二醇、烯烃等生产要求。为了避免H_2S对催化剂的毒害,采用常温脱硫与低温甲醇洗联合脱硫技术,可将净化气中的H_2S体积分数降至0.05×10~(-6),从而解决了低温甲醇洗技术脱除H_2S不彻底的问题。 相似文献
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《煤化工》2019,(5):72-75
盛隆化工脱硫系统中的脱硫液采取脱色、真空蒸发、结晶、离心、溶解、压滤、真空干燥等手段,提取脱硫液中的硫氰酸钠及大苏打。介绍了项目的建设情况、调试运行中出现的问题和解决措施:通过滤布目数的调整有效解决了固液分离不彻底造成的产品色度问题;通过消泡剂的引入,解决了泡沫含盐进入不合格甲醇槽的问题;通过增大自吸泵吸水室容积,解决了离心式自吸泵不上量的问题等,进一步优化了提盐系统前期设计上的不足。提盐系统的稳定运行有效降低了脱硫液中的副盐含量,脱硫系统的阻力得到了明显改善;同时硫化氢指标的控制更加稳定,为煤气平衡工作带来方便,后续两套甲醇系统的生产更加合理均衡。 相似文献
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NHD脱硫、脱碳工艺在我公司的应用 总被引:8,自引:0,他引:8
黑化集团中氮改扩建项目“18·30”工程,设计生产能力为年产150kt合成氨、30kt精甲醇、260kt尿素。合成氨系统采用焦炭富氧连续制气、栲胶法低压脱硫、CO中温变换、NHD脱硫脱碳、甲醇化、甲烷化、分子筛干燥、低压氨合成;尿素系统采用CO2汽提法。其中采用的NHD脱除变换气中的无机硫、有机硫和二氧化碳技术,经过半年多的实际运行,完全满足工艺要求,取得了较好净化效果,显示出该工艺操作弹性大、气体净化度高、生产稳定等特点。1 NHD特性NHD是国内开发的一种新型的物理吸收溶剂,主要成分为多聚乙二醇二甲醚。其化学性质稳定,沸点高、… 相似文献
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HPF法脱硫影响因素的分析及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
涟钢焦化厂脱硫采用HPF法工艺生产硫膏,系统配套两座DN5000脱硫塔。A、B塔并联使用,脱硫富液进对应反应槽和再生塔析硫、再生。该系统设计处理能力与110万t/a焦炭配套,对应煤气处理量为4.95万m^3/h,2005年,新焦炉投产,老焦炉拆除后。年产焦能力为145万t,煤气发生量增至6.5。6.8万m^3/h.对脱硫系统冲击很大,脱硫效率仅为50%~60%.煤气中硫化氢高达1200mg/m^3。不能满足冷轧薄板对煤气质量的要求。 相似文献