棒材厂连铸循环水系统

针对连铸的各工序用水要求，介绍分析了连铸循环水处理工艺流程，结合生产实际，对循环水处理设施进行分析，并提出了改进建议。     

化学水处理站存在的问题及改进

1引言通化钢铁公司热电厂化学水处理站是90年代初设计及施工的,投入运行以来存在各种问题。当时设计制水能力为200t/h,仅能满足当时生产要求。随着公司的发展,除盐水需求量逐步加大,水质不能达到要求,运行成本高等问题明显突出来。为此对化学水处理站进行了认真的分析与研究,找出原有水处理工艺中存在的问题,通过一系列的技术改造措施,提高制水量和水质,降低了成本。2水站现运行中存在的问题原水处理系统工艺流程见图1。图1原水处理系统工艺流程图因原水处理系统中离子交换器采用的是固定床逆流再生方式,因此原系统中的阳、阴离子交换器正常…     

三流异形坯连铸机水处理站的设计及运行

简要介绍了马钢公司第三炼钢厂三流异形坯连铸机水处理工艺流程及运行情况,分析了连铸机生产中的水量平衡问题及解决办法。     

三流异形坯连铸机水处理站的设计及运行

简要介绍马钢公司第三炼钢厂三流异形坯连铸机水处理工艺流程及运行情况,分析连铸机生产中的水量平衡问题及解决办法。     

包钢薄板厂新水处理站设计及调试运行

本文介绍了反渗透水处理技术在包钢薄板工程设计过程中的应用，简要介绍了调试运行情况，并对其问出现的问题进行了适当的分析。     

马钢二钢高速棒材工艺及设备特点

本文介绍了马钢二钢高速棒材的生产工艺及主要设备，重点介绍了高速上钢系统的设备性能及自动控制。     

青钢转炉除尘水处理改造工程简介

介绍了青岛钢铁总公司转炉除尘水处理改造工程的情况，包括工艺流程、水力旋流器、碰凝聚装置、立式沉淀池等，以及改造的效果和经济效益．     

智能仓储棒材安全检测设计及应用

钢铁行业智能仓储已进入高质量发展阶段.由于棒材成品独有的物理形状和工作场景,吊运过程中无法对棒材形态进行实时检测,安全风险大,因此国内仍未有成熟应用的棒材智能成品库.结合钢铁企业棒材成品库的实际工况,针对吊具相关动力学分析,基于图像识别技术,提出棒材智能成品库总体架构和安全检测设计,实现实时准确地计算出棒材吊运状态(包...     

攀钢线材热处理工艺研究

介绍了攀钢线材厂线材生产线热处理工艺及控冷工艺流程.通过分析,确定了相关参数,提出应加强对温度及组织变化过程的控制,以提高产品的性能、质量.     

莱钢H型钢水处理厂设计特点

介绍了莱钢大型H型钢工程水处理厂的工艺流程、构筑物的选择、设备选型、设计规模、工程进度、处理后水质等,特点是工艺流程合理,控制系统先进,并根据工程进度逐步开展建设,既满足工程前期用水的需要,又注重环保与安全。     

帘线钢轧制工艺优化改进

通过提高连铸坯加热温度和轧制过程温度,优化控冷工艺,盘条的抗拉强度提高了28MPa,断面收缩率提高了3.4%,金相组织明显改善,索氏体化率提高了0.97%,氧化铁皮厚度增加了46.58%,利于机械除鳞,最终产品质量达到重点用户的要求。     

热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

研究了固溶时效处理工艺对铝合金电工圆杆的微观组织、导电率及力学性能的影响。结果表明,最佳固溶时效工艺为:535℃×5h、室温水冷、190℃×10h,抗拉强度最高可达149 MPa,导电率为54.79%IACS。     

顶杆小车给水系统改造

针对顶杆内冷及顶头冷却满足不了生产工艺要求和顶头消耗大等现状，提出了一种先进合理的给水工艺改造方案，改造后，提高了冷却效果。满足了工艺对轧管速度及轧管质量要求，并降低了顶头消耗。     

高线减定径机自由规格生产技术

本文对摩根高速线材减定径机的自由规格生产做了探讨,对高精度自由规格的生产提出了轧制方案,提出了一种通过调整前三架辊缝、更改成品机架孔型达到高精度自由规格生产的方案,可将小规格自由规格线材精度提高到±0.1 mm。     

低合金钢棒材控轧工艺及设备的开发与应用

介绍了在石钢棒材连轧线上采用所开发的中间冷却装置及快速冷却导卫对低合金钢棒材进行控制轧制的原理及实践.采用该技术,使得终轧温度控制在950℃以下,从而达到经控轧后的钢材的室温组织晶粒度比未采用控轧工艺生产的室温组织晶粒度提高至少1个级别.     

线棒材生产现状及发展趋势

介绍了目前国内外线棒材生产的最新技术和工艺 ,分析了我国线棒材生产的现状 ,并结合线棒材发展的新技术和新工艺 ,指出我国线棒材生产健康发展应采取的对策     

棒线材无头轧制系统的工艺过程分析

简要介绍了无头轧制的概念和无头轧制系统的发展概况,分析了棒线材无头轧制系统核心设备（移动式闪光焊机）的组成及功能特点,及棒线材无头轧制系统的工艺过程。     

形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

通过金相显微镜观察、拉伸力学性能测试、扫描电镜观察及X射线物相分析等方法研究了不同形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响。结果表明,形变处理与固溶时效处理配合使用,试样的析出相增多,且更加弥散地分布在基体上,在起到弥散强化的同时,也提高了试样的导电率。经过450~550℃×(4~8)h固溶、变形量31%冷轧预变形、160~220℃×(6~10)h时效、变形量84%冷轧处理后,试样的综合性能较优,抗拉强度为202 MPa,导电率为59.11%IACS。