UHT（超高温灭菌）朱古力牛乳的研制

本文介绍了UHT朱古力牛乳的制作方法及其合理、可行的超高温杀菌生产工艺，其主要由牛乳、朱古力、白砂糖、稳定剂等调制而成，经长时间观察和尝试发现该产品具有稳定性好、口感佳等特点。     

UHT灭菌和牛乳常见质量问题的原因分析及控制措施

分析了ＵＨＴ灭菌牛乳常见质量问题的主要原因，并提出了相应的预防措施和控制办法。     

牛乳的超高温(UHT)处理

长久以来，通过加热来延长乳制品的货架期已是广为人知的方法。各种不同的巴氏消毒方法被用来杀灭致病微生物，但这种方法仍然需要对产品进行低温贮藏和运输，这是因为产酸细菌并没有被抑制。所以尽管巴氏消毒已经存在许多世纪了，对乳制品进行消毒杀菌依旧是生产长货架期产品的常用方法。产品被灌装入通常为瓶或罐的容器中，然后在１１０～１２０℃下灭菌２０～４０min，这种方法的不利之处在于使产品从白色变为或多或少的褐变颜色，以及由于美拉得反应引起的一种典型的蒸煮气味。在高于１００℃的温度下，缩短乳制品货架期的微生物细菌被…     

UHT灭菌牛乳常见质量问题的原因分析及控制措施

分析了ＵＨＴ灭菌牛乳常见质量问题的主要原因,并提出了相应的预防措施和控制办法     

超高温灭菌乳的灭菌原理及品质变化探析

从化学动力学活化能角度探讨了温度～时间组合处理对微生物灭菌效果、乳中营养成分及品质的影响,并分析了生产灭菌牛乳难易程度。结果显示：137～145℃/2～20s超高温灭菌乳系商业灭菌产品,具有品质变化最小,生理价值最优。     

影响超高温灭菌纯牛乳糠氨酸含量的关键点分析及控制

牛乳中的乳糖作为还原糖,在热处理过程中与牛乳蛋白之间发生美拉德反应并生成中间产物——乳果糖基赖氨酸(Lactulosyllysine),其经酸水解后可生成呋喃素(Furosine)。呋喃素又称糠氨酸,可作为一个定量指标用于鉴别UHT灭菌纯牛乳或巴氏杀菌乳是否为复原乳。由于加工工艺参数的影响,使得UHT灭菌纯牛乳中的糠氨酸含量时常超出标准范围,为了解决此问题,本文分别对预巴杀温度、浓缩工艺、添加管道滞留奶以及UHT杀菌工艺参数这几个可能影响糠氨酸含量的关键点进行了分析,发现浓缩工艺、添加管道滞留奶以及UHT杀菌工艺参数是影响成品中糠氨酸含量最主要的关键点。      

二段式灭菌工艺在乳制品中的应用

二段式灭菌工艺在乳制品中的应用二段式灭菌工艺在具有较长保质期的牛奶及乳制品或植物蛋白饮料（保质期６～１２个月）生产中，已采用了许多年。这种工艺的优点是能以极低的生产成本，生产优质的产品，故深受乳制品生产商的欢迎。经过进一步改良的新式二段式灭菌工艺，更...     

超高温灭菌牛乳残留耐热酶的中温灭活研究

为了降低超高温灭菌牛乳残留耐热酶的活性，系统地研究了中温加热方式对超高温灭菌牛乳残留耐热酶的灭活效果。结果表明，中温加热条件能灭残留耐热酶的活性，在中温加热温度50℃～60℃和加热时间15min-25min条件下，耐热性脂肪酶和蛋白酶的灭活率均能达到最高，分别为43.74％和46.67％。     

巴氏灭菌与超高温灭菌对全脂牛乳挥发性风味物质的影响

采用顶空固相微萃取分别对原料全脂牛乳、巴氏灭菌全脂牛乳和超高温灭菌全脂牛乳的挥发性成分进行萃取,经气相色谱-质谱联用仪分析。结果显示,原料全脂牛乳中共鉴定出12种挥发性物质,主要包括酸类和烷烃类;巴氏灭菌全脂牛乳中共鉴定出17种挥发性物质,主要包括酸类、酯类、酮类和烷烃类;超高温灭菌全脂牛乳中共鉴定出17种挥发性物质,主要包括酸类、酮类和烷烃类。经数据统计分析,3种牛乳样品的挥发性组分呈现明显差异。     

超高温灭菌乳在贮藏过程中的质量变化

对经超高温灭菌乳在贮存过程中发生的一些感官、理化、微生物的变化进行了观测，并根据结果来探讨延长超高温灭菌牛乳保质的方法。分析了引起这些变化的原因并提出了一些控制措施。     

UHT(超高温灭菌)朱古力牛乳的研制

本文介绍了UHT朱古力牛乳的制作方法及其合理、可行的超高温杀菌生产工艺 ,其主要由牛乳、朱古力、白砂糖、稳定剂等调制而成 ,经长时间观察和尝试发现该产品具有稳定性好、口感佳等特点。     

超高温瞬时灭菌（UHT）奶的生产工艺及设备选型

UHT纯牛奶是将鲜牛乳在连续流动的情况下加热至135℃～150℃,并且连续保持2s～5s。用这种方法生产的牛奶在有效杀灭微生物的前提下,最大限度地保留了牛奶中的营养成分,可在常温条件下长期保存。主要研究了UHT奶的生产工艺,论述了其工艺流程和操作要点,对40t/dUHT纯牛奶生产线进行了物料衡算和能量衡算;并对所用设备进行了选择计算。     

超高温(UHT)灭菌营养奶的生产

介绍了超高温(UHT)灭菌营养奶配方设计原理.阐述了儿童、中老年、孕产妇等特殊人群超高温(UHT)灭菌营养奶的配方设计以及生产工艺和操作要点.同时对我国营养奶的发展进行预测及展望.     

高强脉冲电场对牛乳的灭菌效果研究

采用高强脉冲电场对牛乳进行了灭菌效果研究.发现增大电场强度,能增加电场对接种在无菌脱脂乳中大肠杆菌、金黄色葡萄球菌及酵母菌三种菌的灭菌效果,并且灭菌前后温度升高不超过32℃.相同作用条件下,脱脂乳中的大肠杆菌较全脂乳中大肠杆菌灭菌效果好.在电场强度为25～35kV/cm时,高强脉冲电场对鲜乳的灭菌达到国家食品卫生标准要求,且优于巴氏灭菌效果.     

浸入式和喷射式超高温瞬时灭菌对牛乳中活性蛋白和风味化合物的影响

超高温瞬时灭菌(ultra-high temperature treatment, UHT)是常用的牛乳杀菌技术,可分为直接式与间接式处理,其中直接式UHT技术由于成本高在乳品行业使用较少。近年来,随着消费者对牛乳营养物质和风味需求的升级,直接式UHT技术由于升温速度快、风味及营养成分损失少的优点,再次受到广泛关注。对比了浸入式和喷射式2种直接式处理技术对牛乳理化性质、活性乳清蛋白含量和挥发性化合物含量的影响。结果表明,浸入式UHT乳较喷射式UHT乳的平均粒径、失稳系数和黏度值均更小,但乳清蛋白变性率高。通过2种萃取方法——箭型固相微萃取法和溶剂辅助萃取法,结合气相色谱-质谱联用仪的分析结果,共在UHT乳中检测出59种挥发性化合物,其中,浸入式UHT乳中检测出50种,喷射式UHT乳中检测出52种。浸入式UHT乳中的酮、醛和脂肪酸类化合物比喷射式UHT乳中占比低,而酯类和醇类化合物占比高。主成分分析结果表明,浸入式UHT乳和喷射式UHT乳可根据挥发性化合物进行区分,说明不同的直接式UHT工艺可能对UHT乳风味产生影响。研究结果表明：若生产奶味更重的UHT乳,可选择喷射式UHT;若生产蒸煮...     

酸牛乳饮料二次灭菌生产工艺研究

对生产酸牛乳饮料二次灭菌工艺所需的关键技术参数,如pH值、杀菌温度和时间等进行了研究。结果表明,在常压状态下进行的二次灭菌产品,可以达到商业无菌,保质期超过五个月。     

国家质检总局灭菌乳产品抽查质量公告

灭菌乳是以牛乳或复原乳为原料,添加或不添加辅料,经超高温瞬间灭菌、无菌罐装或保持灭菌制成的产品。其产品可分为灭菌纯乳与灭菌调味乳两种。     

牛乳微波杀菌工艺试验研究

以微波火力和物料厚度为试验参数，以微生物致死时间、物料温度、生产效率为指标，进行了牛乳微波杀菌工艺试验。得到了参数对指标的影响规律和最佳的工艺参数组合为：微波功率600W，物料厚度47．5mm，作用时间2．5min。     

超高温灭菌乳加工系统及其灭菌原理

本文简要介绍了超高温灭菌乳的灭菌原理及其加工系统在生产实践中的一些注意事项。     

调味粉灭菌工艺的研究

一、概述 调味粉是指采用各种香辛料、辣椒干、胡椒、砂羌、黄羌、芥籽粉、胡椒粉、咖喱粉、芥末粉、砂羌粉(包括盐煽鸡料)、辣椒料等。这类调味粉全国许多地区均有生产,年产量约一万多吨,其中广州市年产量一千多吨。这些调味粉在我国生产历史悠久,用途广泛,是城乡人民和饮食烹调常用的调味食品,同时也有一定的数量出口销往世界各地。