油井功图法自动计量与监测系统实现

论述了功图法计量监测系统的原理、组成及实现功能.功图法自动计量与监测系统测试的油井产液量值与实际单量值趋于吻合,能够反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求.该系统能替代或简化计量流程,降低产能建设投入和运行成本,为今后油田油井计量提供了一个新的途径.     

油井功图法自动计量与监测技术研究

描述了“功图法”计量监测系统的原理、组成及实现功能。功图法自动计量与监测系统测试的油井产量值与实际产量值趋于吻合,能够反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求,为今后油田油井计量提供一个新途径。在油井无计量站情况下,为实现单井远程自动计量需要,采用油井集群单井远程计量自动监测系统,形成了油井远程监控、液量自动计量系统。该系统能替代或简化计量流程,降低产能建设投入和运行成本。     

油井远程监控与计量技术在延长油田的应用

介绍了油井工况诊断、液量自动计量系统的原理、组成及功能。重点介绍了“功图法”计算泵有效排量的模型和现场修正系数。油井“功图法”判断油井工作状况适用于不同含水期、不同产液量状态和不同油田的开发阶段。在延长油田24口油井应用表明,诊断结果准确,能及时判断油井工作状况,计算油井产量。对比计算出的油井产量与现场测试产量,平均相对误差3.72%,说明利用“功图法”计算出的产量能够真实反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求,确保了油井的长期稳定生产,在该油田具有推广应用价值。      

抽油机井功图法量油技术先导试验

目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油、翻斗量油、两相分离密度法和三相分离计量方法等，普遍存在应用装置多、工艺流程过长、投入较多等问题，难以适应地面系统简化优化的要求。近几年随着功图诊断技术的不断进步和自动化技术的发展，随时监测各油井的工况变化以及瞬时、累计产液量的变化成为可能。为此，大港油田公司与石油大学（北京）雅丹石油技术开发有限公司合作开展了抽油机井功图法量油技术研究与先导试验，旨在建立和完善适合大港油田地质、工程特征的泵工况分析计算的量化依据，通过进行理论分析和先导性试验研究，形成一套以“示功图法”计算产液量的理论和方法，为功图法计量技术在大港油田的推广应用作好充分的技术准备。     

功图法油井自动计量与监测技术在绥靖油田的应用

本系统针对长庆油田的特点并与专门的监测和油井计量软件相结合，替代或简化计量流程，以降低产建投入和运行成本。系统分数据采集点和数据处理点，数据采集点通过负荷传感器和角位移传感器，能正确、同步测试示功图；数据处理点对采集的地面示功图进行转换分析，结合油井的基础数据，计算出油井产量；从整体测试效果来看，自动监测系统测试分析的油井产液量值与实际单量值，能够反映油井的产液能力，达到油井计量的要求。     

功图法油井自动计量与监测技术在绥靖油田的应用

本系统针对长庆油田的特点并与专门的监测和油井计量软件相结合,替代或简化计量流程,以降低产建投入和运行成本。系统分数据采集点和数据处理点,数据采集点通过负荷传感器和角位移传感器,能正确、同步测试示功图;数据处理点对采集的地面示功图进行转换分析,结合油井的基础数据,计算出油井产量;从整体测试效果来看,自动监测系统测试分析的油井产液量值与实际单量值,能够反映油井的产液能力,达到油井计量的要求。     

降低功图法计产误差的方法

分析影响功图法计产误差的主要因素,根据功图载荷变化情况,研究出4种不同油井计产误差的修正方法,降低了计产误差,提高了功图法计产的准确度.功图正常的井,功图法计产误差较小,可实现单井计量.但是特殊类型的功图,计产误差较大,影响措施效果及开发方案的制定.对供液不足功图应用“S”修正法,蜡影响功图应用“A”修正法,抽喷、接近抽喷或油管漏失功图应用“P”修正法,可有效降低计产误差.应用修正法后计产误差降低13.3个百分点.该方法可推广到全部抽油机井,效果较好.     

油井计量比对装置

油井计量比对装置由分离器、流量计、液位报警器、过滤器、安全阀、调节阀、压力表、空压机以及相连接的工艺管线等部分组成。该装置根据油井自身的条件和工艺特点,将抽油机采出的油、气、水混合物有效地进行分离,通过记录一段时间油、水混合物的累计流量而折算出该油井的平均日产量。实验数据证明,油井计量比对装置与多项流装置在相同介质条件下所测数值很接近,达到精度要求。油井计量比对装置与连续式功图量液仪的配套使用实现了对单井产液量的连续计量,完善的固定式安装的连续式功图法量液仪的在线实液计量技术解决了三次加密井和新建外围油田采用简化工艺的单井计量问题,使得采用简化工艺的油井实现了单井计量,降低了计量成本。     

井下泵功图量液技术探究

油井产液量计量是油田生产管理中的一项重要工作。通过建立多种数学模型,应用matlab数值计算软件,编译了一种功图量液分析程序,通过程序计算与现场实际产液量对比,计算数据能够满足单井产液量计量要求,具有一定的研究应用价值。     

影响油井功图计量准确性的因素分析

功图法油井计量技术以实测示功图为数据源计算产液量,可真实反映油井的出液情况,使油井计量和生产管理实现了自动化。但由于该技术本身的局限性及外部影响因素较多,导致计量结果误差较大。本文从外部因素、硬件、软件等方面分析了原因,提出了进一步改进的措施和方向。     

油田工况数字化与无线视频监控

为了满足油田后期滚动开发的需要，达到油田生产管理自动化的目的，文章阐述了利用现代通讯及计算机局域网络技术，数字化无线油井工况监控、计量站自动计量监控和现场的无线视频监控等技术，以油井无线工况数据采集、诊断与控制管理为主(SCADA)，配合无线井场电视监控(WTVC)，形成立体化、网络化、数字化的自动化监控系统，对其所属井、站进行自动数据检测、过程控制和图像监视，实现无人值守。监控系统实时采集数据和图像，并将其传输到自动化生产中央控制室进行处理，通过实现网络信息共享，为管理人员进行生产决策提供及时准确的信息，从而提高油田生产管理水平和生产效率，降低生产成本。     

组合式多功能采油工艺管柱的研制

在油田开发中,不论是钻井、采油还是井下作业,油层污染问题引起了人们的普遍重视,特别是在非均质低渗透砂岩油田开发的中后期,由于地层压力大幅度下降,在油井热洗清蜡过程中,热洗液灌入油层,造成油层污染,降低油井的产能,目前矿场采用的防止热洗液污染油层的机械方法无法进行油藏监测。组合式多功能采油工艺管柱是集采油、油藏保护、油藏监测为一体的多功能采油工艺设备,它不仅在油井生产中解决了热洗液污染油层的问题,同时还能使油井的产液剖面、地层压力、含水等地下参数得到及时有效地监测,具有不增加原有工作量、操作简单、安全可靠等特点。     

基于能量守恒定律的气井井筒携液工况诊断模型

井筒积液的产生对气井稳产有着较大的不利影响,而现有的井筒积液诊断方法又存在着应用局限性。为了明确产液量较大时气井井筒中两相流的携液机理、准确诊断井筒积液存在情况、合理制订气井生产措施,在前期研究的基础上,基于能量守恒定律,建立了气液两相垂管流的携液工况诊断新模型,通过与现场实践统计、室内实验数据进行比较,对新模型的准确性进行了验证,并采用新模型对某产液气井的携液工况进行了分析。研究结果表明:①产液量较少时,新模型计算得到的临界携液气量明显低于Turner模型的计算结果 ;②随着产液量增大,采用新模型计算得到的临界携液气量逐渐增大,并且压力越高,临界携液气量增大越明显;③气液两相垂管流的流型可分为气泡流、段塞流、过渡流、波浪流和环雾流5种,当两相流型为过渡流、波浪流或环雾流时,井筒中不存在积液。结论认为,新模型计算结果与现场实践统计、室内实验结果基本一致,诊断结论符合实际,具有普适性,可以为产液气井的携液工况诊断和积液预防提供理论支撑。     

JQL单井流量计量装置研究及应用

单井流量计量装置是为解决串联油井的单井量油而研究的,该装置由量油器、记录仪表及管阀附件等组成。其工作原理是将油、气、水混合物中的油、水液流量转化为电信号输出并加以记录,从而测量出单井的日产液量。重复性好,不受原油物性及含杂质的影响,适合抽油机脉动流态。在现场通过10口井的应用,它较好的解决了串联油井计量问题,能够保证油井稳定生产,提高油井生产时效,并为油井的科学管理提供了可靠的资料。     

油井端口声传播损失分析

在以往的油田油井测液位过程中，由于端口较复杂，很难估计整个过程中的传播损失，尤其是在端口位置的传播损失更难预测。文章在建立油田油井模型的基础上，采用声电类比，对油井模型进行简化，进而在简化模型下计算发射端口的声压反射系数以及声强透射系数，进一步计算出液面回波的传播损失。另一方面，设想在实际测液位过程中采用弯管代替油井的端口，以减小发射端口处的声能损失，达到减小整个过程的传播损失的目的。在实验室还进行了油井模拟实验，通过对数据分析定性地验证了理论分析，证明了可以通过简化模型来计算传播损失以及采用弯管代替复杂端口可以减小传播损失的结论。通过这一结论，可以预先估算油井测液位的传播损失，以及通过爆炸声发射的声波在液位反射之后能接收到的回波强度，这对整个测液位实验具有重要的实际意义和理论价值。     

准匀速悬点运动下抽油泵的动力分析

应用机械振动理论,对准匀速悬点运动下抽油泵的动力特性进行了分析,结果表明,抽油泵运动可分为两部分,一部分是随驴头悬点一起 部分是相对于驴头悬点的运动。随驴头悬 起的运动,其频率为激振位移的而对于驴头悬点的运动,其频率为系统的固有频率。在系统参数选择合适的条件下,系统会出现超冲程现象,这对于提高采油效率将有益的。     

抽油机井电功率实时监控系统的开发

探讨了利用抽油机电功率对油井工况诊断的理论依据和应用效果。提出的系统功耗测试方法．较好地解决了抽油机井的实时监控问题。介绍了如何利用计算机技术对远程的多口油井的工作状况进行巡检控制，实现高效率监测油井工作状况。系统中，应用连续泵功图法计算油井产液量，利用连续功率曲线实现泵抽空控制，在供液严重不足的油井上有良好的应用价值。     

油井远程监控系统的应用与展望

详细介绍了长庆油田油井远程监控系统的应用情况,并对目前系统的特点、存在的问题进行了归纳、分析。提出了一种基于生产数据管理的油井远程监控系统,充分利用计算机信息网络资源,实现生产数据实时采集、产量自动计量、油井远程监控、油井故障诊断、生产动态分析、报表自动生成等功能,简化了流程、降低了投资、减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台。     

聚合物驱油井产能规律研究

研究聚驱井产能规律,可以为选择采油装置和制定油井工作制度提供参考。实验研究了聚合物溶液的流变性,建立了考虑含水率、流变性、聚合物溶液浓度、黏弹性等因素下的地层流体有效黏度综合模型;其次,在此基础上,以压力与产量的变化作为定解条件,推导了聚合物驱区块见聚油井产能预测模型,并对产能进行了敏感性研究。结果表明,随产出液或注入液稠度系数增加及流性指数降低时,产液量会降低;渗透率降低幅度增加或考虑弹性黏度时,相同井底流压下产液量也会减少;注入聚合物浓度降低或油井含水率增加时,油井产液量增加。此外,不同条件下流入动态曲线相似,可仿照Vogel的方法通过数值模拟研究得到聚合物驱IPR曲线方程。     

油田计量站智能液量测量装置

本文介绍了一种油井产液量测量的装置，它在传统的玻璃管量油的基础上，以单片机为控制核心，将计算机技术与测量技术结合在一起，组成了新型智能化测量系统。该装置能够准确地计量油井的产液量，实现测量数据的自动存储、显示和回放。该装置的研制成功有效地促进了油田计量的智能化建设。