中性亚硫酸盐苇浆氧脱木素的研究

对中性亚硫酸盐(NS)苇浆的氧脱木素(O)工艺及用H2O2强化的氧脱木素(OP)工艺进行了研究。NS苇浆适宜的氧脱木素条件为：NaOH用量4％。氧压0.6MPa。MgSO4用量0．05％，温度100℃。时间60min。浆浓12％。以此条件对NS苇浆进行氧脱木素，可以使浆白度从50.2％ISO提高到62．3％ISO。卡伯值从17.1降低到10.5。粘度从1144mL／g降低到1123mL／g。另外，H2O2对NS苇浆的氧脱木素具有促进作用，经H202强化的氧脱木素工艺(H20：用量1．0％)可使纸浆卡伯值降低率在常规氧脱木素基础上又降低5．8个百分点，浆的白度达69．7％ISO，卡伯值9.5，粘度1111mL／g。     

碱—蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D／CEpD和D／CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D／CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究。确定了较佳的D／CEpD和D／OEpD1EpD2漂白工艺。D／CFpD漂白较佳工艺条件：总用氟量为10％（D／C、D段用氯量比6．5：3．5），Ep段H2O2用量1．0％。漂白浆指标：AP＋AQ浆得率89．61％，卡伯值1．9，白度79．6％ISO，返黄值5．6，粘度718mL／g；KP＋AQ浆得率91．00％，卡伯值1．3，白度82．3％ISO，返黄值4．7，粘度711mL／g。D／CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件：总用氟量10％（D／C、D1和D2段用氯量比为6：3：1），EP段H2O2用量1．5％。漂白浆指标为：AP＋AQ浆得率88．11％，卡伯值1．2，白度83．8％ISO，返黄值4．0，粘度710mL／g；KP＋AQ浆得率88．96％，卡伯值1．1，白度84．7％ISO，返黄值3．9，粘度709mL／g。     

AS-AQ稻草浆全无氯漂白

研究了AS-AQ稻草浆通过酸预处理后，借助H2O2强化的氧碱漂白及过氧化氢补充漂白。结果表明，稻草浆(未漂浆白度为42．8％ISO，卡伯值为8．2，粘度为913mL／g)经过一段强化氧漂(用碱量5％、氧压0．6MPa、H2O2用量0．5％、温度100℃、保温时间80min)之后，其白度达到67.0％ISO，粘度为841mL/g，卡伯值为3．1，适合进行下段漂白。过氧化氢补充漂白(NaOH用量0.3％、温度70℃、保温时间80min。H2O2用量3．0％、浆浓10％，DTPA用量0．05％，MgSO4用量0．05％)后，白度达到73．4％ISO，粘度为823mL／g，卡伯值为2．2，且白度稳定性较好。     

化学预处理和过氧化氢强化对桉木AS—AQ浆氧脱木素的影响

探讨了预处理和过氧化氢强化氧漂对氧脱木素的影响：结果表明：氧漂前用ＮＯ２预处理能显著提高氧脱木素的选择性和脱木素程度，而对漂后浆的白度影响较小，预处理后，添加０．５％～０．８％的Ｈ２Ｏ２，能大幅度提高氧漂后纸浆的白度，而纸浆的卡伯值和粘度相对下降较小。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅰ)--常规KP浆和RDH浆的氧脱木素效果

对桉木常规KP浆和RDH硫酸盐浆的氧脱木素进行了研究和对比，确定了氧脱木素的最佳条件。结果表明，常规KP浆和RDH硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木素后，纸浆卡伯值分别降低58．2％和42．25％，纸浆白度分别增加了29．5％ISO和22．4％ISO，达到56．8％ISO和63．O％ISO，而纸浆的粘度变化不大。综合而言，氧脱木素对常规KP浆和RDH浆的卡伯值、白度和脱木素选择性的影响规律类似，但由于RDH浆的初始卡伯值和粘度较低，因而氧脱木素时可以采用相对温和的反应条件，且RDH氧漂浆的粘度也相对较低。     

马尾松KP浆中浓氧脱木素特点

研究了马尾松KP浆单段氧脱木素的影响因素，正交实验得出单段氧脱木素最佳的工艺条件为：NaOH用量3．0％，氧压0．5MPa，温度110℃，时间60min，脱木素后浆的白度可达51．4％SBD，与原浆相比，白度可提高12．9％SBD。由此研究了在两段氧脱木素中，不同温度和用碱量对第二段氧脱木素的影响，并探讨了H2O2加强的单段和两段氧脱木素的效果。结果表明，在氧脱木素过程中添加适量的H2O2可以增加脱木素浆的白度，并使浆的粘度降低很小。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

KP竹浆TCF漂白工艺条件探讨

对KP竹浆进行了单段氧脱木素、酸处理、螯合预处理及H2O2补充漂白研究.结果表明,未漂竹浆经过单段氧脱木素,其白度从37.0%SBD提高到51.3%SBD,卡伯值从19.0降低到10.1,粘度从1257mL/g降低到1026mL/g.另外进一步研究了在两段氧脱木素中,不同温度和用碱量对第2段氧脱木素的影响.在常规的H2O2补充漂白后,浆白度达到75.2%SBD,粘度为879 mL/g,卡伯值为5.7.同时还探讨了用氧加压的H2O2漂白工艺,结果浆的白度为83.6%SBD,粘度为890mL/g,卡伯值为4.2.     

竹片绿氧——硫酸盐法制浆性能研究

实验研究了竹片硫酸盐法蒸煮中绿氧用量对成浆卡伯值、白度、粘度、得率、脱木素选择性、黑液残碱和浆张物理性能的影响。结果表明,绿氧用量为0.30％时,纸浆的卡伯值15．4,白度32．6％ISO,浆粘度1087mL·g^-1,得率49．4％,脱木袁选择性70．6,且浆张物理性能较好。     

氧漂稻草浆的H2O2补充漂白

研究了氧漂稻草浆的H2O2漂白工艺及其补漂效果。结果表明，氧漂浆(白度为67．0％IS0，卡伯值为3．25，粘度为84lml／g)经H2O2补漂之后，其白度达到73．4％ISO；粘度为823ml／g，卡伯值2．25，漂白效果较好。适宜的补漂条件是：H2O2量3％，NaOH量0．3％，温度为70℃，时间80min。     

湿地松KP浆氧和过氧化氢脱木素的研究

湿地松KP浆(卡伯值28.2,粘度1024ml/g)经氧和过氧化氢脱木素,卡伯值分别降低45％和32.3％。H_2O_2脱木素时通O_2可大幅度提高脱木素作用,但选择性差。经0.8％H_2O_2强化的脱木素纸浆其卡伯值降低51.8％。在酸性介质中,对纸浆进行活化预处理可显著改善其脱木素的选择性,效果以KMnO_4和HNO_3/NaNO_3为佳,可使纸浆卡伯值降至10以下,其粘度高于800ml/g。     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

杨木硫酸盐浆氧脱水素的研究

进行了杨木硫酸盐浆氧脱木素的研究。研究了各影响因素（用碱量、温度和时间）对杨木硫酸盐浆氧脱水素的影响，确定了最佳条件。结果表明，杨木硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木京，木素脱除率可达50％左右，白度提高约20个百分点，且粘度的损失不大。     

杨木NS-AQ法高得率化学浆氧脱木素前的DTPA预处理

对杨木NS AQ法高得率化学浆氧脱木素前的DTPA预处理进行了研究。结果表明 ,DTPA预处理对浆的性质有一定影响 ,在pH值 1～ 9范围内 ,随着 pH值的提高 ,浆的白度逐渐下降 ,卡伯值和黏度也有一定变化 ,并在pH值 7处有峰值。DTPA预处理的适宜条件是 :pH值 3,时间 30min ,温度 4 0℃ ,浆浓 15 % ,用量 2 .5 %。预处理使氧脱木素的反应选择性提高 ,卡伯值下降 12 % ,黏度提高 4 .7% ,白度提高 5 .4 %。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅱ) --预处理和强化对常规KP浆氧脱木素的改善效果

研究了预处理和强化对桉木常规KP浆氧脱木素效果的影响。结果表明，在氧脱木素时添加H2O2和甲醇进行强化，或在氧脱木素前采用KMnO4对浆料进行预处理，对氧脱木素都有良好的改善效果。与单纯的氧脱木素相比，使用0．8％H2O2、6％甲醇(对浆料总液量的体积百分比)和1．5％KMnO4．浆料脱木素程度分别增加了5．7％、4．5％和20．3％，纸浆白度分别增加6．8％ISO、5．1％ISO和12．6％ISO，而纸浆粘度仅分别多降低2．35％、1．72％和2．8％。采用KMnO4预处理与H2O2强化相结合，可以更有效地改善氧脱木素效率，进一步提高纸浆白度。     

苇浆双塔氧脱木素的生产实践

进行了苇浆两段氧脱木素的实验室小试,在小试基础上建设了150t/d的O/OHMP漂白生产线.生产实践表明,苇浆卡伯值平均下降50%以上,漂后白度85%ISO以上,纸浆裂断长达到4.0km以上,氧脱木素废水送碱回收系统,M段和P段废水可实现全循环回用,H段废水排放量仅为30m3左右.与CEH漂白相比,废水排放量和排放的污染负荷减少70%以上,废水中A0X量下降约80%.