轧花工艺控制

通常,轧花厂的籽棉都是通过同一类型的轧花机械加工出来的,也有能力对最差的籽棉进行处理。如今,如果籽棉含杂少和品级高时,一些轧花厂就会旁通一道皮棉清理（在美国通常进行两道皮棉清理）。付轧的籽棉也因其品种、脱叶程度、杂草控制和收获条件的不同而有所变化。同时,与含毛状枝叶棉花品种的杂质相比轧花机能更有效地清除光滑状枝叶棉种中的杂质。对此两种类型的籽棉若采取相似的轧花工艺,那么棉花生产者的收益和棉纤维的纺织用价值都不会最大化。最高的品级并不能使一个棉模的籽棉价值最大化．较少的烘干和清理将会使产量增加．这…     

轧花工艺对棉花质量的影响——初级研究报告

棉成品布的品质长期以来一直是纺织工业的一项重要指标,时至今日依然如此。美国农业部及与棉花轧花和纺织工业相关的部门对鉴定染色布里瑕疵的来源曾作了许多努力。皮尔森(1933年)在讨论疵点作为影响质量问题的渊源时,把疵点描述为缠绕在一起的结头,当这些结头被织进布里后,便不能很好地上色,于是在成品布的表面呈现为浅色的斑点。皮尔森认为部分原因是轧花机引起的,此时的皮棉被描述为“预加工不良”或“轧花损伤”,致使皮棉可能含有疵点。她还验证或推测了环境状况、棉花品种和纺织厂的梳棉工序增加了疵点出现的数量。皮尔森在后来(1944年…     

USTER轧花工艺监视系统在棉花测评

<正>随着国内外纺织企业形势的变化,棉纺企业对原棉质量的要求越来越高,棉花市场形势日趋严峻,给新疆棉花种植、加工带来了新的挑战为了进一步提高棉花品质,加工优质皮棉,2014年125团在一条MY199生产线安装了山东天鹅棉业股份有限公司Uster智能化系统,另一条MY199生产线没有安装。通过两年的生产对比,安装该系统自动化程度高、操作方便、性能稳定,为管理棉花加工带来了很大帮助。     

棉花含水率在轧花工艺中的重要地位

棉花加工企业都以力求最低的生产成本,加工出高质量的皮棉,从而获得最高的经济效益。而棉花含水量的高低直接影响生产能力及产品质量。如何在加工过程中的每个环节正确控制棉花含水率是至关重要的。现从籽棉收购到皮棉成整个过程做如下分析。     

论MY-121轧花工艺与棉花国家标准

引言 MY-121轧花机是我国引进、消化、吸收美国棉花加工技术后改进而成的大型棉花加工设备,由于其产量高,又与MQP-400皮棉清理机相匹配,加工出的皮棉质量好,受到棉花加工企业的青睐。但同时该设备工艺中存在将清弹后的不孕籽棉(回收棉)与正常轧工的皮棉掺混的弊病,这与国家棉花标准和《棉花质量监督处罚暂行办法》等规定相悖。下面我们通过翔实比较,对该工艺存在的问题提出相应的改进办法。     

要重视轧花工艺轧短棉花长度问题

棉纤维长度是棉花品质的重要指标，是决定棉花使用价值和调整纺织机械设施的主要依据，同时也是棉花商品作价的主要项目。     

世界棉花收获和轧花

一、棉花收获手工采棉慢 ,但可较好地保持棉花纤维特性。棉铃开放是逐渐的 ,对纤维品质没有影响。然而吐絮棉铃长时间留在田间 ,会使棉花变色及使纤维收缩 ,从而要影响纤维三个最重要的品质 ,即长度、强度和马克隆值。露水的影响尤其大。因为棉铃不同时吐絮 ,有些吐絮棉铃会在田间呆上几天甚至几星期 ,因此 ,露水的影响是不可避免的。在手工采棉情况下 ,人可以时常去采摘吐絮棉铃 ,因此 ,天气对吐絮棉铃纤维的影响可减到最小。在中国大陆 ,由于农户土地规模小 ,多数棉农只种约一亩半棉花 ,可以多去地里采收少数吐絮棉铃 ,因此可将这种影响减…     

为什么棉花轧花业归属于农业

在进出口业务中，棉机设备按农业产品的13％开增值税发票，出口退税按11％退税；而普通机械设备应按工业产品的17％开增值税发票，出口退税按13％退税。许多人对这种做法（为什么棉机归属于农业，而不归属于工业）感到疑惑，因为美国的棉机设备归属于农业，国际惯例由此而来，我国也就按此惯例了。[编者按]     

轧花工艺对棉纤维长度的影响

轧花工艺对棉纤维长度的影响河南省新野县新甸铺轧花厂曹子玉我厂的棉花加工工艺是在正常年景棉花发育成熟的条件下因棉配车的。今年由于籽棉成熟差以及纤维的强力在加上时对长度的影响，在机械牵伸作用下棉纤维轧断过多，严重影响棉纤维长度。我们要完善轧花工艺设施，利...     

加速棉花烘干工艺与轧花新工艺在北疆的配套使用

新疆引进和推广使用“１２１”轧花工艺,对推动新疆棉花加工整体水平、生产效率和皮棉质量的提高,增创企业效益发挥了积极的作用。但是由于该轧花工艺及其设备技术的含量较高,而我区的棉花加工技术和管理水平跟不上,再加之新疆特别是北疆地区的特殊气候和自然条件及其棉花的特性,使我区在推广使用轧花新工艺和设备的配套过程中存在着,对新工艺及其设备的性能了解不够,工艺配套设计的不完善,使新工艺的先进性未能有效发挥,不同程度地影响了“１２１”轧花工艺的推广使用。近年来,新疆各地的棉花不断增产,原有轧花设备已是力不从心…     

超窄行棉花的收获和轧花

美国中南和东南部棉花用摘棉铃机收获棉花似乎是周期性的。我们中那些经历过几个周期的人很自然地对此逐渐不感兴趣。但是由于棉花加工技术的提高,这样的想法可能是错误的。在1978年出版的一篇文章中,指出有两方面的因素限制了中南和东南部窄行、摘棉铃机收获的棉花的生产:(1)可靠的杂草控制;(2)控制棉株大小。今天,这两种技术都成功地实现了。因此,对超窄行棉花我们应进行完全科学的评估。因为在收获方面它比采棉机采棉经济得完整的多,用摘棉铃机收获棉花对植棉者有很大的吸引力。它最初的机器花费是大约摘锭式采棉机的一半。维修费用更低…     

轧花工业面临的新问题及对策

随着经济体制改革的不断深化，棉花供应办法由“计划调拔”改为“国家计划指导下，通过交易会的方式，实行供需直接见面，双向选择”的 办法；供应价格也由“国家定价”改为“国家指导价”，实行中准价基础上的上下浮动。特别是棉花丰收，棉纺压锭和进口棉价格的冲击，不仅给各级棉麻公司带来了新的困难,而且也使我们的轧花工业面临着一系列前所未有的新问题，使本来就在困境中运行的轧花工业更加举步维艰。     

试论轧花配棉工艺的实用性

正确地采用配棉工艺和方式，是决定棉花加工生产率高低的一个重要因素。就一个棉花加工厂而言，如果其设计生产能力和加工周期确定以后，所要选用的设备同时也相应定型。在设备运行满足生产及质量要求的条件下，是否使设备达到预期的生产率，其配棉工艺的选择就尤为重要了。因为在生产中由于配棉采用的工艺不合理，经常会出现给轧花机供棉不足空车运转，或是多台轧花机中的有配棉过剩而又有其中几台轧花机的储棉箱中没有棉花等现象。从而造成动力消耗大、生产效率低、产品质量无保证等弊端。在生产实践中，我们目前所采用的轧花配棉工艺大致可分为气流配棉和机械（螺旋输送器）配棉二种类型。而气流配棉又可为负压配棉和正压配棉二种方式。在生产使用中以负压配棉形式较多，这种配棉装置在具体的制作中又根据所供工作轧花机台数不同又有三管配棉器和离心式籽棉分离器之分。无论采用何种工艺和方式，其目的只有一个，就是在不破坏原有棉花品级的原则下满足生产设备的需要。     

提高我国棉花加工水平的根本之路—推广应用棉花轧花新工艺

提高我国棉花加工水平的根本之路──推广应用棉花轧花新工艺山东棉花机械公司岳宏壮，徐毅厚，俞忠起一、我国棉花加工的现状及相花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大。我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机ＭＹ—５００型（即５５７１...     

轧花工艺的影响和作用

轧花前采用若干种类型清理和分离设备从籽棉中清除杂质。为了保证轧花机组的正常运转和达到籽棉含杂量最低限度，必须从籽棉中清除大量杂质，如青棉铃、草屑和棉杆，为了更加有效地进行烘干和加工，滚筒式清花机可以有助于开松棉花，而且还可以排除大量棉叶和尘灰，甚至于细微的尘粒。籽棉轧花机上的刺滚式清花装置之所以非常重要，是因为轧花机机内的棉花中的棒类杂质和轧过的皮棉的剥离性之间的紧密联系。清理设备也是清除可能会污染棉纤维的绿叶以及草屑，否则它们也许会在轧花机组轧过的皮棉中产生纤细的杂质。即使经过籽棉清理可以影响棉花的最后洁净度和等级，对于当今的轧花机来说，这也基本是初步的开松工序和粗糙的清理。因而，没必要为了得到高等级的棉花而提供良好的清理。     

轧花工业中纤维试验的价值

兹路韦基·乌斯特有限公司生产的 Uster AFIS单纤维测试系统具有模块化的结构 ,它由天平、计算机、彩色显示器和打印机组成。可以测定纤维中棉结的大小与数量 ( N模件 ) ,纤维中杂质粒子的大小与数量 ( T模件 )以及单纤维的长度与直径 ( L&D模件 )。轧花人员可使用单纤维测试系统优化棉花收割和加工的条件 ,还可更好地用来评价机器设定、速度调节和维护的效果。     

整顿限制小轧花 强化棉花市场管理

国务院决定棉花由供销社统一收购，棉麻公司统一经营，轧花厂代加工；不开放棉花市场，不搞价格双轨制。这一决定自执行以来，对促进棉花生产的稳定发展，稳定棉花购销秩序，起了很大作用。但是，自从1993年国务院确定我省为“棉花市场放开试点”以来，不少地方集体以及个人借此机会擅自参与棉花的收购、加工、经营，尤其是突击新办小轧花，扰乱了正常的棉花经营秩序，棉花质量急剧下降，棉花资源大量流失，棉花供需矛盾加剧，棉花自由贸易市场时限时现，严重影响了国家棉花调拔计划的完成。     

轧花工艺中的两项革新

一、轴承式绞龙挂脚在棉花加工企业的物料输送方式中,绞龙输送因投资少,传动方法简单,配用功率小,效率高,设备运行可靠性好,而成为棉籽及下脚料的最常用的输送方法。由于该设备在工艺中起着承上启下的关键性作用,它的运转是否正常直接影响整个生产工艺流程的运行。而绞龙挂脚的损坏,是绞龙传动设备故障中最常见的一种故障。如何尽量减少绞龙挂脚的损坏,提高全车间生产的正常运转率？轴承式续龙挂脚的推广应用,是解决该问题的最有效方法。传统的绞龙挂脚大都采用衬套式,如铅轴瓦。尼龙轴瓦、铜轴瓦等,在生产过程中存在着维护保养…