转炉渣中CaO和CaF2的分析方法

利用CaO易溶解于稀醋酸,而CaF2不溶解于稀醋酸的特性,以稀醋酸处理试样,用滤纸过滤不溶解物残渣,滤液加氢氧化钾溶液调节pH值不小于12.5,用EGTA滴定法测定CaO含量。过滤的不溶解物残渣在铂金坩埚中灰化、灼烧,加含有硼酸钠的混合熔剂,于950℃左右熔融、酸化浸取定容、分液后,加氢氧化钾溶液调节pH值不小于12.5,用EGTA滴定法测定CaF2含量。方法具有重复性好、精密度理想等特点。测定结果表明：CaO相对标准偏差小于0.1917%～0.4061%,CaF2相对标准偏差小于0.7407%～2.6514%。     

转炉渣中氟化钙的分析方法研究

介绍了用EDTA测定转炉渣中CaF2的方法。利用转炉渣中CaO易溶于稀乙酸溶液,CaF2不溶于稀乙酸的特性,试样经稀乙酸处理,过滤不溶物残渣。过滤后的不溶物残渣以硼酸一盐酸溶液浸取定容,移取一定量的溶液,分离铁、铝、锰等离子,用氢氧化钾溶液调节pH〉12,用EDTA滴定确定溶液中的CaF2含量。该方法具有一定的精密度和重现性。     

EDTA滴定法测定CaC2和CaF2在新型复合脱氧剂中的应用

利用碳化钙易溶解于稀醋酸，而氟化钙不溶解于稀醋酸的特性，试样以稀醋酸处理，用滤纸过滤不溶物，滤液加氢氧化钾溶液调节PH≥13，用EDTA滴定法测定CaC2含量。过滤的不溶物连同滤纸在铂金坩锅中灰化、灼烧，加含有硼酸的混合熔剂，于950℃左右熔融、酸化浸取后，加氢氧化钾溶液调节PH≥13，用EDTA滴定法测定CaF2含量。     

EDTA滴定法测定CaC2和CaF2在新型复合脱氧剂中的应用

利用碳化钙易溶解于稀醋酸,而氟化钙不溶解于稀醋酸的特性.试样以稀醋酸处理,用滤纸过滤不溶物,滤液加氢氧化钾溶液调节pH≥13,用EDTA滴定法测定CaC2含量.过滤的不溶物连同滤纸在铂金坩锅中灰化、灼烧,加含有硼酸的混合熔剂,于950℃左右熔融、酸化浸取后,加氢氧化钾溶液调节pH≥13,用EDTA滴定法测定CaF2含量.     

艾萨炉渣和转炉渣混合贫化机理的探讨

从贫化电炉处理艾萨炉渣和转炉渣的特性出发,分析和探讨了氧势、锍品位、Fe3O4、渣含铜之间的关系,以及Fe3O4还原的热力学和动力学条件。指出了贫化电炉的控制重点是Fe3O4还原以及还原剂的选择。     

铁水预处理温度下CaO—SiO2—FeO—P2O5—CaF2渣系中CaO饱和溶解量

对１３００℃和１３５０℃的铁水预处理温度下ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＦｅＯ－Ｐ２Ｏ５－ＣａＦ２渣系中ＣａＯ饱和溶解量进行了测定。实验结果表明，温度升高对提高ＣａＯ饱和溶解量有利，渣中ＣａＦ２，ＦｅＯ含量增加，ＣａＯ饱和溶解减少，当渣组成们于ＣａＯ＋Ｌ和Ｌ交界上时，与其它区域相比，ＣａＯ达到饱和所需溶解时间最短。     

转炉渣FeO分析比对试验

1现状调查 转炉分厂炉前每班接班后都要取上一班最后-炉钢的终点渣送检分析TFe、FeO、SiO、CaO、Mgo等元素，以指导本班的冶炼操作。日常检验任务由品质都化一室担任，检验人员收到渣样后，渣样采用擂钵擂碎，用磁铁磁吸出金属铁，余下粉样用化学分析法分析渣中各元索。FeO分析方法采用重铬酸钾滴定法，查看化一室FeO分析数据，随机抽取几天的分析结果，见表1，分析结果范围分布折线图见图1。转炉终点渣中FeO含量高低与冶炼钢种及出钢时操作工艺密切相关，     

X射线荧光光谱法测定转炉渣中CaO,MgO,SiO_2

试样用硼砂镶边衬底压片 ,以铑靶的康普顿散射线强度为内标 ,X射线荧光光谱法测定转炉渣中CaO ,MgO和SiO2的含量 ,结果令人满意。     

艾萨炉渣和转炉渣混合贫化机理的探讨

从贫化电炉处理艾萨炉渣和转炉渣的特性出发，分析和探讨了氧势、锍品位、Fe3O4、渣含铜之间的关系，以及Fe3O4还原的热力学和动力学条件。指出了贫化电炉的控制重点是Fe3O4还原以及还原剂的选择。     

CaO基脱硫剂中TCa、CaO、CaF_2、SiO_2、P的研究

试样用含有硼酸的混合熔剂熔融,稀盐酸酸化后定容。移取部分试液,通过控制测定时各元素的酸度,分别用硅钼蓝光度法测定二氧化硅、铋磷钼蓝光度法测定磷、EGTA滴定法测定TCa。利用氧化钙易溶解于稀乙酸,而氟化钙不溶解于稀乙酸的特性,另称取一份试样用稀乙酸溶解处理过滤分离后,将滤液定容,移取部分滤液,用EGTA滴定法测定CaO量。从TCa量中减去氟化钙量之差,再乘以1.39即为试样中氟化钙的含量。测定结果满意,方法是可行的,适合冶金工厂日常生产的需要。     

固体CaO在3CaO·P2O5-2CaO·SiO2饱和熔渣中的溶解及反应机理

摘要：为了深入了解非均相脱磷剂中固体CaO在3CaO·P2O5-2CaO·SiO2（C2S-C3P）饱和熔渣中的溶解及反应机理，采用静态浸入法和旋转圆柱法研究固体CaO在C2S-C3P饱和CaO-SiO2-FetO-P2O5（10%）渣中的溶解行为，运用FESEM/BSED EDS对固体CaO和熔渣界面进行了观察，分析了固体CaO与C2S-C3P饱和熔渣间的反应机理。结果表明，加强对熔池的搅拌，能够加快固体CaO在熔渣中的侵蚀速度和溶解速度；发现了固体CaO在饱和熔渣中的溶解数量受熔渣中FeO通过边界层向固体内部渗透深度的影响，FeO渗透深度越深，溶解越多；固体CaO先与熔渣中的硅和磷反应生成磷含量低的C2S-C3P固溶体，待一段时间后，最终生成磷含量高的Ca5(PO4)2SiO4。     

烧结矿中CaO，MgO，Al2O3的湿法滴定分析

采用混合熔剂快速熔融试样,盐酸低温溶解熔球,1．5ml硝酸充分溶解,制备母液．分别移取3份母液,以钙指示剂为指示剂,加入少量Mg^2＋,EDAT标准溶液滴定CaO;以铬黑T为指示剂,EDAT标准溶液滴定MgO;以PAN指示剂,用硫酸铜标准溶液滴定Al2O3,滴定终点均突变明显．本法具备快速、准确、设备简单、分析成本低的特点,效果良好,特别适用于小型工厂实验室的日常分析．并在生产中已得到了应用．     

Cao—SiO2—CaF2三元渣系的挥发率

通过质量损失法对ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＣａＦ２三元渣系挥发率与温度、渣组成的关系进行了研究。结果表明：在渣完全熔化之前有一临界温度，其值大小因渣而异，即酸性渣具有低温临界点；碱性渣具有高温临界点；中性渣则两个临界点均存在；当渣的碱度过高（Ｒ≥１．４）或ＣａＦ２含量减少（≤１０％）时，这两个临界点均不存在。临界温度对渣的挥发率有明显影响；在渣完全熔化之后，挥发率将随碱度的降低及ＣａＦ２含量的增加而提高。     

转炉钢渣气化脱磷反应的热力学分析及试验

转炉渣在钢铁厂内部循环使用是最便捷的钢渣二次利用途径,但目前循环利用量甚少,主要是因为钢渣中磷元素含量较高,在烧结过程中难以去除,烧结矿中的磷又经过高炉冶炼几乎全部进入铁水,造成高炉内的磷富集现象,同时又会加重炼钢过程的脱磷负担.采用Factsage 6.2分别对不添加SiO2和添加SiO2条件下钢渣气化脱磷反应的开始温度进行了热力学计算,初步探明了气化脱磷反应的温度、压力条件;在微波加热条件下将纯试剂Ca3(PO4)2与C在1 100℃、103 Pa条件下进行气化脱磷试验,通过检测反应产物验证了气化脱磷反应的可能性;并将钢渣与焦粉在同样条件下进行气化脱磷试验,保温30 min,气化脱磷率达31％.研究结果探明了钢渣气化脱磷反应的热力学条件,为实现转炉渣在钢铁企业内部的循环利用提供了理论依据.     

烧结矿中CaO,MgO,Al_2O_3的湿法滴定分析

采用混合熔剂快速熔融试样,盐酸低温溶解熔球,1.5 ml硝酸充分溶解,制备母液.分别移取3份母液,以钙指示剂为指示剂,加入少量Mg2+,EDAT标准溶液滴定CaO;以铬黑T为指示剂,EDAT标准溶液滴定MgO;以PAN指示剂,用硫酸铜标准溶液滴定Al2O3,滴定终点均突变明显.本法具备快速、准确、设备简单、分析成本低的特点,效果良好,特别适用于小型工厂实验室的日常分析.并在生产中已得到了应用.     

Free CaO stabilisation by mixing of BF slag and BOF slag in molten state

Reducing free CaO (f-CaO) in basic oxygen furnace (BOF) slag effectively and efficiently is the prerequisite to achieve the goal of BOF slag's volume stability. In this work, Taguchi experimental design method was used to explore the influencing factors effect on stabilising f-CaO by mixing BOF slag with blast furnace (BF) slag and probe into the relevant mechanism. The results show that, in the setting conditions of this work, the most influential factor on the stabilisation ratio of f-CaO is mass ratio between BF slag and BOF slag, and then mixing temperature and duration time as a queue. The reasonable conditions are obtained as follows: mass ratio of BF slag to BOF slag is 6:1, temperature of mixing is 1783?K and duration time for mixing is 20?min. The f-CaO stabilised mechanism on BF slag and BOF slag molten mixing was regarded as mutual coupling effects of stabilisation reactions and dilution.     

残留CO2对石灰在转炉初渣中溶解的影响

 在转炉炼钢过程中,石灰快速溶解对转炉高效脱磷具有十分重要的意义,石灰溶解过程中熔渣/石灰界面处形成的2CaO·SiO₂产物层被认为是阻碍石灰溶解的关键因素。制备了具有两种不同CO₂含量的部分煅烧石灰石,采用浸泡法研究了部分煅烧石灰石在转炉初渣中的溶解行为,并与纯石灰、石灰石的溶解行为进行比较。结果表明,石灰石溶解时在液态熔渣中CaO的传质系数为石灰的2.1倍,残留CO₂质量分数为10%的部分煅烧石灰石的传质系数高达石灰石的6.7倍。在CO₂质量分数为0～43.5%时,石灰的溶解速率先增大后减小。石灰溶解过程中形成的2CaO·SiO₂层严重阻碍了FeO_x的扩散,从而减缓了石灰的溶解。与石灰不同,石灰石分解产生的CO₂能够破坏2CaO·SiO₂层并破坏自身结构,有利于熔渣的渗透,这也适用于残留CO₂的部分煅烧石灰石。制备纯石灰的过程中为了确保石灰芯部完全煅烧,因此极易导致石灰外表面发生过烧,而制备部分煅烧石灰石能在一定程度上解决表面过烧的问题。此外,与石灰石相比,部分煅烧石灰石由于表面是石灰外壳,溶解初期其表面附近的炉渣温降相对更低,能够避免溶解初期出现停滞阶段。在转炉富余热量有限的情况下,部分煅烧石灰石的石灰替换比高于石灰石,这取决于部分煅烧石灰石中的CO₂残留量。     

The study of microstructure and phosphorus distribution in converter slag

An efficient slagging is a key process to improve the dephosphorization ability in converter operation. The microstructure analyses can provide the information of phosphorus distribution in various mineral phases to feature completely the dephosphorization process.Two kinds of converter slags were investigated in this study, including conventional slag with high basicity and dephosphorization slag with low basicity.The characteristics of high basicity converter slag have been reported widely.However,the ...     

精炼合成渣中SiO2、CaO、MgO、Al2O3、CaF2的测定

试样用混合熔剂熔融,稀盐酸浸取酸化、定容,移取部分试液,通过控制分析时各组分的酸度,分别用硅钼蓝光度法测定SiO2,EDTA滴定法测定MgO,强碱沉淀分离、氟化盐置换、EDTA滴定法测定Al2O3,EDTA滴定法测定CaO总量。利用CaO易被乙酸溶解,而CaF2不溶解于乙酸的特性,另称取一份试样用稀乙酸处理过滤后,将滤液定容,移取部分滤液,用EDTA滴定法测定CaO量。该方法实现了多成分联合快速测定,SiO2、CaO、MgO、Al2O3、CaF2的相对标准偏差分别<1.21%、0.16%、1.39%、0.61%和1.14%。