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根据本厂工件的技术条件选择机械镀锌和酸性氯化钾度锌工艺。本文主要介绍酸性氯化钾镀锌生产实践的维护和常见疵病及排除方法。 相似文献
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对于光亮氯化钾镀锌的基本原理作了探讨,从理论上进行分析计算.总结了氯化钾镀锌的生产,提出了主要组分和工艺条件的控制要点,探讨了异常共沉积的机理,提出不宜过分关注镀液的pH值,镀液的pH值偏高有好处,提倡连续过滤除去镀液中的铁杂质. 相似文献
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在应用氯化钾光亮镀锌工艺的过程中,发现光亮剂添加不足和工件表面粗糙度会影响镀锌的质量。先介绍新配槽液情况:氯化钾(化学纯)230g/L,氯化锌(化学纯)60g/L,硼酸(化学纯)30g/L,添加剂A型20mL/L,pH值5.8。因为药品均较纯,没有加双氧水和锌粉去除金属杂质。 相似文献
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探讨了弱酸性氯化钾镀锌的工艺,并以某一产品为例具体介绍了工艺配方,过程及操作中注意事宜,旨在推广无剧毒,废水处理较方便,生产效率高,污染小的镀锌工艺。 相似文献
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介绍了镀锌黑钝化的基本原理,槽液配方及工艺流程。研究了镀锌层厚度,钝化液的pH、主要成分浓度、温度以及钝化时间和干燥温度等操作条件的影响。通过耐蚀和耐光性试验,显示了黑钝化膜的良好性能。 相似文献
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叙述了在氯化钾镀锌低铬彩色钝化中应注意的问题。指出镀层的结晶状态、钝化液的酸度、钝化时间及钝化后水洗质量等是影响钝化膜质量的重要因素。 相似文献
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文章对氯化钾镀锌生产过程中槽液中铁离子增多的处理、氯化锌含量和镀锌的pH值的控制、镀液补加氯化钾的工艺和阳极锌板阴阳极面积的控制等进行了总结。 相似文献
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近年来 ,钢铁制品保护性镀层的发展迅速 ,如锌 镍合金镀层和锌 铁合金镀层。特别是前者的耐蚀性比传统锌镀层高 3~ 5倍 ,现已在汽车、摩托车、船舶、航天航空、轻工等产品上得到应用。锌 镍合金镀液有酸性和碱性两种。酸性镀液 ,与氯化物镀锌相似 ,以氯化锌、氯化镍作为主盐 ,以氯化钾、氯化铵作为导电盐 ,同时添加与氯化物镀锌类似的光亮剂[1] 。因此 ,氯化钾 (钠 )镀锌液直接转化锌 镍合金镀液方法简单可行。1 电镀锌镍合金应用配方[2 ]氯化锌 (ZnCl2 ) 70~ 80 g/L氯化镍 (NiCl2 ·6H2 O) 10 0~ 12 0 g/L氯化钾 (KCl) 15 0~ 2… 相似文献
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研究和探索了攀钢无铬钝化环保镀锌产品的成膜机理、辊涂工艺;通过工艺优化,稳定了无铬钝化工艺参数,提高了攀钢无铬钝化镀锌产品的表面质量和产品性能。 相似文献
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我厂镀锌配方采用的是氯化钾镀锌工艺,在挂镀和非片状零件滚镀锌时,使用效果一直比较好。但是片状零件在滚镀锌时?因镀层发雾、黑斑,膜层发雾、发黄等故障使返修率高达60%~70%,给工厂造成很大的经济损失。为了根除故障,我们对各道工序都进行了分析、实验,并根据故障原因作出了相应的解决方法。 相似文献
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提出了氯化钾镀锌和三价铬钝化工艺,能满足大多数镀锌件的装饰、防护和不含Cr6 的要求.使用自行配制的添加剂能降低生产成本.并阐述了工艺中各组分及操作条件的影响和控制.认为溶液对钝化的影响较小,而操作条件的影响较显著.只要协调好pH、温度、时间三者关系,能稳定地获得蓝色均匀、符合要求的钝化膜.提出了钝化液中Fe3 控制的措施和处理的方法. 相似文献
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环保型镀锌产品是未来发展的必然趋势,文章阐述了镀锌无铬钝化产品的生产工艺,结合无铬钝化涂覆工艺理论,通过生产试验分析,提出了工艺优化措施及其相关的重要控制点,从而保证了无铬钝化产品涂膜质量的稳定性,并取得了明显的效果。 相似文献