采用脉冲供能静电除尘器兼备烟气净化和除尘功能的可能性研究

对脉冲电晕脱除ＳＯ２，ＮＯＸ和粉尘的机理、规律，以及烟气和成分在脱除过程中的相互影响的研究结果表明，正脉冲电量对ＳＯ２、ＮＯ的氧化脱除很有效，副产品可作肥料，除尘效果亦优于传统静电除尘器的直流供能方式；烟气中粉尘和气态成分之间存在良好的协同协同效应，促进了彼此的脱除。实验和分析肯定了使传统静电除尘器兼备烟气脱硫脱硝和除尘功能的可能性。并提出了实现方式，即采用同时施加纳秒级窄正脉冲高电压和直流偏压的     

脉冲放电烟气脱硫脱硝与除尘相结合工艺研究

提出了一种脉冲放电烟气脱硫脱硝与除尘相结合工艺,除尘和脱硫脱硝过程在采用脉冲+直流供电的同一装置内完成,脱硫脱硝产物用直流电除尘回收。与现有脉冲放电烟气净化工艺相比,省去了专门的除尘装置,可降低投资,减少占地面积,且能保证回收产物的经济价值。     

带有湿式静电除尘器的除尘脱硫装置工业实验

目前 ,我国火电厂仍然是国家环境污染的重点行业之一 ,同时也是环境治理的重点行业之一。其主要问题仍是运行的文丘里水膜除尘器的烟尘排放浓度超标和绝大部分火电厂ＳＯ2 排放超标。为此 ,国家环保总局和国家电力公司都做了大量工作。由于进口设备一次投资昂贵 ,且运行费用高 ,研究和制造符合中国国情的除尘脱硫整体装置 ,就显得格外重要和急迫。为此 ,研究设计了新的除尘脱硫方案 ,并进行了工业实验。1　除尘脱硫整体装置的关键技术和主要特点ａ .实现了高压静电除尘器湿化运行的突破 ,并把喷淋除尘器和湿式静电除尘器巧妙地结合在一起 ,…     

超超临界火电机组烟气净化技术的研究

灰尘、SO_2和 NO_x 是火力发电机组烟气中的主要污染物。文中对国际上常用的烟气除尘工艺、脱硫工艺、脱硝工艺进行了详细介绍,提出了超超临界火电机组烟气净化工艺的选择原则。     

湿法烟气脱硫装置和静电除尘器联合脱除烟气中汞的试验研究

采用国际上通用的安大略方法(Ontario hydro method,OHM)对某燃煤电站静电除尘器(electrostatic precipitator,ESP)和湿法烟气脱硫装置(wet flue gas desulphurization,WFGD)前、后的烟气进行采样,应用美国环境总署(enviroment protection agency,EPA)标准方法测定了烟气中Hg0、Hg2+和HgP的浓度,应用全自动汞分析仪DMA80测定固体样品(煤、底灰、ESP飞灰、脱硫产物)中的汞浓度。由汞平衡得出各个环节中的汞所占的份额,分析了ESP和WFGD对烟气中汞的脱除性能。实验结果表明：此燃煤电站烟气中的汞主要以Hg0形态存在,所占份额均大于80%,Hg2+的份额小于20%,ESP可以有效脱除HgP且部分Hg0被氧化为Hg2+。WFGD装置对总汞的脱除率和Hg2+的吸附率均为零,研究发现烟气中大于50%的Hg2+经过WFGD装置后被还原为Hg0。电厂底渣和飞灰中汞的富集因子均小于1,脱硫产物中汞的富集因子均大于1,表明在此电厂中汞在底渣和飞灰中是耗尽的,在脱硫产物中是富集的。     

静电除尘器对烟气汞脱除作用的实验研究

介绍了由电厂静电除尘器对燃煤烟气汞脱除作用的现场测试得到静电除尘器进出口位置烟气汞的形态分布及静电除尘器对烟气汞的脱除效率。结果表明,静电除尘器对烟气汞的脱除效率为27.9%,以脱除烟气中氧化态汞和颗粒汞为主,对单质汞脱除效果较弱。飞灰中细颗粒(25μm～60μm)占到58.5%,其对烟气汞的吸附能力较强,使静电除尘器对烟气汞,特别是氧化态汞具有良好的脱除效果。采取措施使元素汞转化为氧化态汞,提高飞灰吸附汞的能力,是提高静电除尘器对烟气汞脱除效率的技术方向。     

静电除尘用脉冲电源拓扑研究

对一种静电除尘用脉冲电源高压拓扑进行了研究,通过模态分析谐振状态及谐振后的震荡转态,研究耦合电感、耦合系数及谐振腔电阻对静电除尘器电源输出电压的影响,优化设计耦合电感及耦合系数。通过理论分析,推导出各部分激励对负载的传递函数表达式,并绘制三维变参数曲面图进行系统参数分析,最后搭建1.5 k V的脉冲电源系统,验证静电除尘器电源拓扑的工作原理及理论分析设计的正确性。     

脉冲放电烟气脱硫脱硝技术的发展与探讨

对脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝技术原理及发展概况做了归纳总结，对其发展趋势做了分析预测，介绍了现有的脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝原理和其工艺流程，提出了一种新的除尘、脱硫，脱硝和产物收集相结合工艺，可降低投资30％以上。     

非金属烟气净化换热器传热及除尘试验研究

针对电厂烟尘排放超标、烟气余热浪费及烟气段金属换热器腐蚀等问题,设计制作一台试验台及由聚四氟乙烯制成的非金属烟气净化换热器,将其放置在电厂脱硫塔后的烟道中测试。通过对非金属烟气净化换热器前后的相关温度和压力点进行试验监测,得出换热器的冷凝传热系数可达170~190 W/(m2·K),换热性能良好,除尘效果优异,可推广应用于烟气余热利用、烟气除尘领域。     

烟气流速对湿式静电除尘器脱除PM_(10)的影响

以实际燃煤机组配套的立式管式湿式静电除尘器为研究对象,通过调整旁路烟道挡板门开度调整烟气流量,研究了烟气流速对可吸入颗粒物(PM_(10))脱除性能的影响。结果表明:降低烟气流速可以提高湿式静电除尘器对PM_(10)的脱除效率。     

燃煤电厂锅炉中颗粒物在选择性催化还原、静电除尘器和烟气脱硫入口处的分布特性

采用承重撞击器颗粒物采样系统在国内某燃煤电厂4#锅炉进行颗粒物采集,采样点包括选择性催化还原(SCR)入口、静电除尘器(ESP)入口和烟气脱硫(FGD)入口。对采集的颗粒物的质量粒径分布特性和无机成分分布特性进行研究,结果表明相较于 SCR 入口,ESP 入口处 PM0.2~10的量减少24.45%,但主要减少超微米颗粒物;该锅炉ESP的效率很高,对 PM0.2~1.0、PM0.2~2.5和 PM0.2~10的脱除率分别达到99.52%、99.64%和99.79%;S在各采样点浓度差异明显,Al、Si的差异主要体现在亚微米颗粒物,Na、Ca浓度几乎不变;FGD入口,PM0.2~1.0中各无机元素的排放总量分别为：Na 0.03 mg/m3、Ca 0.19 mg/m3、Al 0.11 mg/m3、Si 0.26 mg/m3和S 0.08 mg/m3。     

NID烟气脱硫和布袋除尘系统的应用

介绍了焦作电厂布袋除尘器的改造过程,阐述了该布袋除尘器的构造、原理、考核试验和运行技术。改造后,锅炉排放烟气的相关参数达到了国家标准,收到了预期的效果。     

我国燃煤电厂的烟气净化关键技术实现国产化

由中电投远达环保工程有限公司牵头,联合重庆大学等单位承担的国家科技支撑计划＂燃煤电厂烟气脱硫脱硝脱汞关键技术研究与工程示范＂项目,日前通过了结题验收。专家认为,该项目开发出的具有自主知识产权的燃煤电厂双相整流烟气脱硫、两级式烟气脱硝、烟气脱汞关键技术与装备,打破了国外对燃煤烟气净化先     

活性焦干法烟气净化技术应用于燃煤电厂的适应性分析

结合活性焦干法烟气净化技术的优缺点以及现阶段中国燃煤电厂烟气脱硫整体发展水平,分析活性焦干法烟气净化技术应用于中国大型燃煤电厂的适应性;总结了该技术应用于燃煤电厂烟气污染治理需解决的关键问题,如工程造价、对高SO2浓度烟气的适应性、所需物料的供应及脱硫副产物处置及活性焦再生热源等,对于中国高含硫燃煤烟气条件,若采用活性焦干法烟气净化技术,需进行二次技术开发;特别指出,只有研发出中国自主知识产权的可资源化活性焦干法烟气宽谱净化技术,实现技术设备国产化,尤其是吸附塔和解析塔等核心设备的加工制造,才能大幅降低工程造价,使该技术具有较强的技术经济优势而加以推广。     

基于静电吸附原理的空调器净化功能研究

新风空调通常采用Hepa滤网进行新风净化,为实现无耗材净化,此研究以导电胶片作为集尘极,验证它对新风净化的效果。通过对净化过程中的荷电过程和吸附过程进行理论分析,建立了简易的数值计算模型,并针对现有结构尺寸下的样件进行了测试分析。通过测试结果与数值模型计算发现,当新风风速达到8.2 m/s时,电子滤芯厚度需要达到71.5 mm以上才有较好的净化效果。在现有的新风空调结构下,静电除尘技术难以替代Hepa滤网。     

NID烟气脱硫和布袋除尘系统的研究与应用

阐述了焦作电厂新型一体化脱硫工艺(NID,Novel Integrated Desulphurization)脱硫和布袋除尘系统的构造、原理、运行情况和性能试验,该系统采用增湿灰循环烟气脱硫技术,烟气中的灰尘被过滤后,大部分被收集起来与脱硫剂混合并加湿,重新进入到反应器中,在反应器内保持一定的质量浓度和70℃左右的温度,使得富含脱硫剂的循环灰与含有SO2的锅炉烟气充分接触,其中的SO2被脱除掉,脱硫反应后的烟气由反应器进入布袋除尘器.该系统设备紧凑、占地小,改造后运行稳定,锅炉排放烟气的含硫质量分数、粉尘排放质量浓度等相关参数达到了国家标准.