金桥热电厂汽轮机优化调整及经济性分析

为了降低金桥热电厂两台300MW机组供电煤耗,同时为金桥热电厂两台机组优化管理提供基础数据。进行了2号金桥热电厂汽轮机进行定、滑压运行方式以及辅机运行方式优化调整试验,其中包括定、滑压试验、变背压试验、循环水泵及凝汽器运行优化试验、加热器运行优化试验及相关经济性分析。并通过优化调整试验,提出了汽轮机最佳定、滑压曲线,在不同负荷和不同循环水进水温度情况下循环水泵的最佳运行方式以及凝汽器运行的最佳背压和加热器最佳运行水位。使机组的整体经济性能得到了提升。     

滑压运行经济性分析系统在火电厂的应用

在结合热力学计算和经济学分析的基础上,提出了适合市场经济的滑压运行经济性分析方法,建立了包含煤价、电价经济因素的数学模型,并开发了一个基于SIS的滑压运行经济性分析系统。     

非共沸混合工质组分调控ORC系统热经济性分析和优化

作为最具潜力的低品位热能发电技术之一,有机朗肯循环(ORC)近年来受到越来越多的关注。与传统的高品位能源发电技术相比,其运行性能对环境温度的变化极其敏感。提出一种新型非共沸混合工质ORC系统,利用分液冷凝器调节混合工质组分,以适应环境温度的变化,进而提高系统性能。根据环境温度的变化构建热力学优化模型获得最优组分;冷凝过程中利用分液冷凝器和组分调控系统改变混合工质组分。通过案例验证了新系统的热经济性能优势,研究结果表明:对于100℃热源,在定压运行工况下,新系统较传统系统的经济性可提高38.90%,而在滑压运行工况下,新系统较传统系统的经济性可提高15.35%,且使用不同非共沸混合工质时,系统性能有显著差异。     

定压压榨压密前的定压过滤的计算

定压压榨分为定压过滤期间与定压压密期间。本文主要讨论定压压密期间前的定压过滤期间的计算。推导出适合该计算的过滤基本方程式,并应用到定压过滤期间,判定出定压过滤期的终了点。计算过滤期终了时的全部压榨量及过滤比。     

定压压榨压密过程的计算

<正> 前 言 压榨操作所引起的压密过程一般分为两种情况。一种是对浆状原料的压榨,即对过滤期间结束时形成厚度为L=L_1的滤饼进行压密。另一种是对半固体状的湿润饱和原料的压榨,这时不存在过滤期间,从一开始就进入压密过程。在定压过滤时,滤饼内的液压分布实际上保持一定。但在定压压密过程     

带低真空回热新型背压式汽轮机多发电能力分析

从经济性、安全性方面对新型背压机与传统背压机进行了分析比较。结果表明,新型背压汽轮机保留了传统背压汽轮机热效率高、无冷源损失的优点,还具有凝汽式汽轮机运行方式灵活、可带厂用电运行的特点,充分利用了蒸汽的能量梯级,实现了比传统背压机组更高的系统总效能,具有良好的推广应用前景。     

炼厂低压蒸汽汽轮机应用比较

在新建和改扩建的炼厂项目中,经常采用低压蒸汽进背压汽轮机做功来拖动转动设备,并背出低低压蒸汽供工艺装置使用.汽轮机拖动转动设备可采用两种方案,其一是拖动多台低功率泵、风机等小型设备;其二是拖动一台大功率背压发电机,利用电能拖动小型设备运转.针对汽轮机用作发电和工业拖动两种用途,对比分析炼厂在蒸汽不足和过剩的情况下汽轮机的运行经济性.通过工程实例比较,在同等进汽情况下,汽轮机发电的经济性往往要好于工业拖动汽轮机.     

火电厂汽轮机运行初压优化方法研究与应用

火力发电是当前我国电力能源的主要供应方式,汽轮机是火电机组的重要组成部分,优化汽轮机的运行方式能够有效降低汽轮机的热耗率,提高火力发电的经济性。本文主要就火电厂汽轮机运行初压的优化方法的研究应用进行简单概述。     

亚临界和超临界压力下液态正癸烷比定压热容实验研究

为了准确测量液态正癸烷的比定压热容,采用流动型绝热量热法,搭建了一套适用于亚临界和超临界压力下的流体比定压热容测量系统。对温度为311~570 K、压力为0.12~6.02 MPa的正癸烷比定压热容进行测量,结果表明比定压热容随温度的升高而增加,但压力对正癸烷的比定压热容影响较小,并将实验值与文献值进行对比,结果表明两者的最大相对偏差在5.0%以内,平均相对偏差在1.39%以内。将实验值与Guseinov模型和Garg模型两种经验模型进行对比,并在两种经验模型的基础上,提出改进后的比定压热容模型。改进后的模型精度较高,其最大绝对偏差为1.32%,平均相对偏差为0.53%,可为其他碳氢燃料的比定压热容的推算提供基础和参考依据。     

高压集气与中低压集气的经济性对比分析

大牛地气田开发采用高压集气方式,因为环境温度低,需要加注甲醇防止水合物影响生产。为了探索更为环保、高效的集气工艺,节约开发成本,为开发新区块做好技术储备,专门对高压集输和中低压集输进行对比研究。通过对两种集气方式的经济性对比研究认为中低压集气方式投资更少,运行成本更低,更具备经济性。     

亚临界和超临界压力下液态正癸烷比定压热容实验研究

为了准确测量液态正癸烷的比定压热容,采用流动型绝热量热法,搭建了一套适用于亚临界和超临界压力下的流体比定压热容测量系统。对温度为311～570 K、压力为0.12～6.02 MPa的正癸烷比定压热容进行测量,结果表明比定压热容随温度的升高而增加,但压力对正癸烷的比定压热容影响较小,并将实验值与文献值进行对比,结果表明两者的最大相对偏差在5.0%以内,平均相对偏差在1.39%以内。将实验值与Guseinov模型和Garg模型两种经验模型进行对比,并在两种经验模型的基础上,提出改进后的比定压热容模型。改进后的模型精度较高,其最大绝对偏差为1.32%,平均相对偏差为0.53%,可为其他碳氢燃料的比定压热容的推算提供基础和参考依据。     

分层合采管柱的研制及现场应用

针对上下两套低渗透层系的由于储层物性差异大,跨距大,合采时压力干扰严重,分采时经济效益差的实际问题,本文设计了一种合采工艺管柱,通过设计一种定压封隔器将油层分隔开,能够合理控制上部油层流压,有效减缓合采时油层压力干扰,同时在封隔器上部安装一个带有排气孔的定压体,地层气通过它能及时排出,降低气体对泵效的影响,提高泵效.通过色谱指纹分析法证实,对两套油层有着较好的开发效果,能够实现对两套油层的充分挖潜,试验证实了管柱的可行性,为今后类似油田的开发具有一定的指导意义.     

高压变频装置在金桥热电厂凝结水泵上的应用

金桥热电厂凝结水系统在大修期间进行了变频改造，本文讨论了现有凝结水泵运行方式存在问题和变频改造的方式、过程。通过对变频节电原理、改造后具体运行方式的分析，做了经济性比较，对变频改造后的经济性进行了具体测算。     

机采井集成式丢手工艺技术的应用

针对近几年喇嘛甸油田所采用的不压井丢手工具在作业施工过程中,经常会发生因为滑套开关内滑套下移造成开关失效的情况,同时,常用丢手工具通常需要下放两次投送管柱才能实现不压井作业功效,不仅增加了作业成本,而且大大降低了作业施工效率。对此,经过我们多方面的调查研究,在认真分析不压井作业丢手施工具体情况和滑套开关内滑套下移造成开关失效原因的基础上,进行了集成式不压井丢手工具的研制。并通过现场29井次的应用,滑套开关内滑套下移造成开关失效现象得到有效控制,而且简化了施工工序,节约了成本,提高了作业施工效率。因此,该工具值得进一步推广应用。     

热泵精馏与常规精馏的热力学分析比较

以实际运行装置的丙烯精馏塔为例,采用PROII 9.4软件对丙烯—丙烷分离过程中常规精馏和热泵精馏分别进行模拟,通过分析模拟结果,对比两种精馏方式的公用工程消耗、能耗及其经济性。     

空分装置的定压试验操作

空分装置的定压试验,是考核设备的安装质量及检修质量较为有效的方法。该试验要求装置内的气体充压密闭后,经12小时泄漏不得小于5%。下面根据笔者在空分装置中的试压和定压试验中的点滴体会谈谈看法。一、定压试验应具备的条件及最佳时期的选定     

低温多效海水淡化进料方式的比较与分析

物料水进料方式决定着低温多效海水淡化装置的布置方式,对制水的经济性具有重要影响.对顺流进料、逆流进料和平流进料等几种进料方式的对比与分析表明,顺流进料方式蒸发器结垢风险最小,但经济性较差;逆流进料有效地改善了制水经济性,但需要多台中间进料泵,增加了系统的复杂性与运行电耗;平流进料盐水逐级自流,流程简单,经济性好.研究还表明,TVC的采用可显著降低蒸汽耗量和凝汽器的必要换热面积,有利于降低设备投资费用,提高制水经济性.     

对抽油机井定压放气的新认识

套管定压放气是针对抽油机井生产过程中气体对泵效影响较大而提出来的,通过套管定压放气,选定最佳套压值,减小气体对抽油泵的影响,提高沉没度,提高泵的充满程度,从而提高抽油泵的泵效,增加原油产量。目前我队应用的是厂工技大队根据沉没度的变化制定出的定压放气标准,2010年我队在此基础上对这项工作制定了新的执行标准,对高、低沉没度井实施边界套压控制试验,更有效的提高了抽油泵的泵效,增加了抽油机井的单井产量。     

热泵精馏与常规精馏的热力学分析比较

以实际运行装置的丙烯精馏塔为例,采用PROⅡ 9.4软件对丙烯—丙烷分离过程中常规精馏和热泵精馏分别进行模拟,通过分析模拟结果,对比两种精馏方式的公用工程消耗、能耗及其经济性.     

干-湿冷却系统对空冷机组热经济性影响的分析

受环境温度影响, 空冷机组夏季工况的运行背压高, 严重限制了机组的带负荷能力, 并影响机组的热经济性和安全性。分析了一种干-湿混合冷却系统, 将汽轮机排汽分流出一部分通过循环水冷却, 以降低机组夏季工况背压。建立了干-湿混合冷却系统对机组热经济性影响的数学模型, 并以某330 MW直接空冷机组为例揭示了机组背压和净功率随主蒸汽流量、湿冷分流量以及环境温度的变化规律。结果表明:主蒸汽流量为1120 t·h^-1、湿冷分流量为175 t·h^-1时, 机组出力从326.266 MW达到330 MW满负荷运行, 提高了3.734 MW, 背压由46.8 kPa下降到31.9 kPa, 机组的热耗率降低了110.9 kJ·(kW·h)^-1, 发电标准煤耗率降低了4 g·(kW·h)^-1。