皮带断料检测装置在水泥生产中的应用

1输送系统的缺陷在水泥生产过程中,物料都要经过准确计量,其中大多数固体物料的计量设备均采用皮带式计量秤。为保证物料的下料稳定,一般在皮带式计量秤的上端设置板式喂料机,在板式喂料机和皮带式计量称中间设有钢板仓,通过调节板式喂料机的转速来控制钢板仓内物料量,经皮带秤计量后进入下一道工序。中控室操作员根据皮带秤反馈量来调整板式喂料机的转速,确保下料的稳定。实际生产过程中,由于物料水分较大或板喂机转速不     

电子皮带秤下料均匀的小改进

在电子皮带秤下面通常都配有下料装置,传统的下料口内部设有较厚的耐磨内衬板,由于内衬板与物料之间摩擦,当磨损到一定程度时,块状料易卡住料口,造成下料不均匀,严重时磨损秤体皮带,或     

生料均化库控制系统技术改造

我公司新型干法二厂自2009年4月投入生产，均化库生料粉入预热器采用冲板流量计计量下料，后因下料计量不精确于2010年1月改为均化充气柜控制下料，并配套使用TS901型皮带秤进行物料计量，冲板流量计为备用。     

生料均化库控制系统技术改造

我公司新型干法二厂2?500 t/d生产线于2009年4月投入生产，均化库生料粉入预热器采用冲板流量计计量下料，后因下料计量不精确于2010年1月改为均化充气柜控制下料，并配套使用TS901型皮带秤进行物料计量，冲板流量计改为备用。     

更改定量给料机控制参数实现控制配料比例

我公司原料采用预配料均化技术，即将粘土和石灰石按一定比例配料后形成混合料，布于均化堆场。混合料、铁粉和石灰石校正料再配料后入生料磨。１原预配料系统控制方式我公司生料入磨的配料方式见图１。图１生料配料方式示意由于预配料系统中的粘土下料量由粘土破碎机调速控制，破碎完的粘土由电动滚筒驱动的皮带输送机输送与石灰石混合后去布料，因此采用石灰石按比例跟踪粘土的控制方式。在粘土皮带输送机安装１台INTECONTPLUS型电子皮带秤，其量程为０～７５t／h，负责粘土的瞬时下料量计量显示及其总量累计，并把粘土的瞬时下料量…     

悬臂式皮带秤的带速随机误差分析及间接校正方案

悬臂式皮带秤的带速随机误差分析及间接校正方案柯宝忠江西省九江仪表厂（３３２００７）１引言悬臂式恒速皮带秤（以下简称皮带秤）的皮带速度随机误差是影响计量精度的关键因素之一。用测速传感器测量实际带速，可以使皮带秤的计量精度得到保证。但是，测速传感器的配置...     

核子秤用于碱纤维素计量的讨论

介绍了核子称的计量原理，对HCS—PC型核子皮带称计量碱纤维素准确度不高的原因进行了分析。认为对于碱纤维素的计量尽可能不选用核子称，若选用核子称，就应保持碱纤维素的定积重量波动范围要小且称量下料时物料堆积量要达到满度值并保持均衡。     

微机核子秤在煅后料计量中的应用

１前言电子皮带秤具有结构紧凑、质量轻、体积小、价格低廉等优点，但影响电子皮带秤计量精度的因素较多，如皮带的刚性、张力、摩擦力，秤框上、拉簧、十字簧片支承上灰尘和污物的粘结都会引起计量的误差。回转窑煅后料受操作控制的影响，排料温度不稳定，皮带容易老化、...     

阵列式皮带秤在焦化厂计量中的应用

采用皮带秤计量存在精度低、长期稳定性差的问题。靖江众达炭材有限公司与南京三埃有限公司合作,将先进的阵列式皮带秤应用于贸易计量,解决了计量准确度低的问题。阵列式皮带秤具有准确度高、耐久性好的特点。     

影响皮带秤精度的若干因素分析

皮带式定量给料机（简称皮带秤）是水泥生产中计量和配料的最常用设备。影响皮带秤计量精度的因素是多方面的,就其产品本身的质量而言,影响其精度分机械部分和电气部分;就其使用角度而言还取决于皮带秤的选型、安装位置的选定和安装质量及维护使用和保养等诸多方面。下面以应用较多的TDGSK皮带秤为例进行阐述。     

调速皮带秤料咀防夹料的改进

调速皮带秤在使用过程中,由于物料的重力作用,皮带受压,使皮带与料嘴侧边的下沿形成了一个随机的空间,料粒滚入其中,在经过皮带下部托辊时,由于托辊的刚性,将皮带托起,料粒夹在料嘴边框与托辊夹的中间,往往导致停机,影响生产,而且容易损坏皮带.为了解决皮带夹料问题,经过仔细观察现场运行情况后,设计并制作出了一种适合大料粒运行的下料嘴,如图1所示.改进后运行一年时间,从未发生过一次夹料事故,也未损坏一条皮带.     

电子皮带秤使用中的几个误区

大多数电子皮带秤的误差来源是其压力传感器表现出的计量误差，即设备参数、运行的工艺条件和环境因素是影响精度的重要因素。实际使用中要提高皮带秤的计量精度，则需选择合理的设备参数，加大皮带秤秤量段的长度，注意料仓、喂料斗和温度等因素对于皮带张力的影响。     

工业控制机在入炉焦炭计量中的应用

焦炭作为化工生产的一种重要原料,其计量已成为化工生产成本考核中的一个重要指标。原先入炉焦炭的计量主要采用电子皮带秤,但是由于生产工艺的改进,皮带结构已由原先的托辊式转为气垫式,这种改造对减小皮带与原料之间的摩擦有重要意义。但     

2 500 t/d生料制备下料系统的改进

我厂2号生产线(2 500 t/d水泥熟料)生料制备下料系统配用了四台定量给料机(电子皮带秤),分别计量石灰石、砂岩、铁粉及粉煤灰等原料.在生产期间,铁粉秤、粉煤灰秤常出现堵塞、冲料等现象,生料质量不稳定,熟料煅烧质量差.为稳定下料系统的正常运行,我们成功地对其进行了改进.     

电子皮带秤测量误差的分析及改进

通过对电厂输煤系统皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的多种原因,根据现场实际工况,提出具体的改进方案,并进行论证,阐明实物校验的方法是皮带秤量值溯源的可靠方法,选配了皮带秤的实物校验装置。方案实施后效果显著,运行良好。     

计量皮带秤防冲料控制方案

由于计量皮带秤在使用过程中会产生冲料现象,导致扬尘,影响环境,易损坏皮带,也增加了现场岗位人员劳动强度,针对性地进行了控制系统的改造,通过控制料仓仓容稳定了计量,同时解决了扬尘问题。     

高精度直接承重式电子皮带秤在水泥行业的应用

1 前青 铜陵上峰水泥股份有限公司是安徽铜陵市的一家民营企业,地处长江边,拥有一条5000t/d生产线,两个货物运输码头.每个码头上各设一条输送皮带,分别装有用于贸易结算的皮带秤,一个用于计量原煤的进货数量(购入量),另一个用于计量水泥熟料的出货数量(销售量),是企业的重要货物计量点.     

模拟实物的调速型皮带秤标定法

<正>调速型皮带秤的校验方法有多种,效果也不尽相同,本文提出了一种模拟实物的标定方法,不但提高了计量的准确性,而且省时省力。1皮带秤标定方法调速皮带秤的校验方法一般为挂码、链码和实物标定,其各有优缺点。挂码标定:只能校验称重传感器的线性,由于砝码是放在固定的称重架上,是一种比较理想化的状态,不能直接反映皮带秤在运行中引起的皮带张力变化等的实际情况而造成计量误差。链码标定:是一种比挂码标定更接近实物的标定     

一种清吹装置在密封式皮带给料机上的应用

<正>由于传统皮带给料机(即皮带秤)在输送物料过程中容易造成环境污染和浪费,因此出现了密封式皮带给料机,两者总体结构相同,重点区别是后者增加了密封罩壳。使用中,密封式皮带给料机最常见的故障是:压力传感器黏附物料或被"大块"物料卡死,造成计量失真。我公司用于煤粉制备计量的3N-CF型全密封耐压式称重给煤机就经常发生类似故障,处理十分麻烦。为此,我们增加了清吹装置。     

阵列式皮带秤在煤制氢装置原料煤计量中的应用

粉煤气化制氢装置原料煤用量大,计量准确性直接影响供需双方的经济利益.介绍传统皮带秤与阵列式皮带秤的基本原理和实际计量偏差,通过长期跟踪验证阵列式皮带秤的高准确性和稳定性.