送经机构中蜗杆传动承载能力的计算分析

送经机构是喷水织机重要的组成部分 ,它是一个具有很大降速比的轮系。蜗杆传动由于传动比大 ,工作平稳 ,噪声低 ,结构紧凑 ,可以自锁等优点 ,是目前喷水织机中普遍采用的装置。本文以GD76 7型喷水织机为例 ,验证蜗杆传动的可行性 ,并对高速、重磅织机的蜗杆传动提出建设性的意见。GD76 7型喷水织机的送经方式是积极连续式 ,织轴的转动力来自主轴 ,但是经纱张力使织轴始终有送经的趋势 ,轮系的作用是控制织轴在一定时间内放送一定数量的经纱 ,所以 ,经纱张力始终作用于轮系。我们可以认为 ,轮系传递的功率主要取决于经纱张力。在GD76 7型…     

打纬机构运动学精确分析

前言织机上的打纬机构大都采用四连杆型式的打纬机构。由于四连杆打纬机构结构简单,制造方便,运转灵活可靠,能较好地满足工艺要求,因此不仅在传统的有梭织机上使用,     

无梭织机常用打纬机构打纬力对比分析

分析了连杆打纬机构和共轭凸轮打纬机构的特点,计算了两种机构的打纬力,指出两种机构各有特点,不存在谁比谁优的问题.共轭凸轮打纬机构在引纬时可使筘座保持不动,更适合剑杆织机的要求,而连杆打纬机构无此特点,更适合喷气织机采用.     

转盘打纬机构

这项转盘打纬机构根据逐步进行原则,打纬。在与有驱动力的投梭机构密切配合下,进行这种打纬机构是用许多打纬盘3由垫片(未表示)等距隔开,装在轴2上组成的,位于开口区横贯织机全幅。在两片相邻的打纬盘3之间的空隙间穿过经纱4以形成梭口1。每片打纬盘3有两个打纬齿5,用以推     

喷气织机分段式打纬机构与通轴打纬机构对比分析

为了解决ZAX系列织机分段式打纬机构打纬轴、平衡块加工精度高、安装难度大,安装后很难保证筘座在同一水平线从而导致织物出现瑕疵等问题,介绍ZAX系列织机分段式打纬机构及新设计的织机通轴打纬机构;通过三维模型结合Pro/E软件,分析对比2种打纬机构的打纬效果和振动效果。结果表明:通轴打纬机构能满足常规品种织物的织造需求;车速为850 r/min时,通轴打纬机构抑振效果优于分段式打纬机构;车速为850 r/min～950 r/min时,2种打纬机构效果等同。     

织机打纬机构分析与研究

打纬机构是织机的五大机构之一,是决定织机运行平稳性的关键因素.本文介绍了几种典型打纬机构的性能及使用条件,以对织机打纬机构的设计有一定的帮助.     

六连杆打纬机构运动学分析

本文用复数矢量解析法对GN721挠性剑杆织机的六连杆打纬机构进行精确的运动分析,作出了筘座脚的运动线图。并与1511M型织机的四连杆打纬机构相比较,六连杆打纬机构可以允许引纬器有较多的时间通过梭口。因此,在老机改造和新机设计时都可采用六连杆打纬机构。     

双侧四连杆打纬机构动态载荷计算与仿真

为准确分析四连杆打纬机构的力学特性,将钢筘上的打纬阻力转化为摇轴上的等效扭矩,通过STEP平滑步骤函数模拟等效扭矩的变化规律,为打纬阻力的仿真计算提出了一种有效方法。通过动力学仿真分析,计算出作用在织机机架上的动态载荷,并利用Motion模块的运动载荷输入功能设定边界条件,对曲轴、牵手和摇杆进行有限元静力学分析,其结果可为准确认识四连杆打纬机构的力学特性提供可靠参考。     

四连杆打纬机构的优化设计

本文首先分析了有梭织机四连杆打纬机构与其他机构在运动配合上存在的问题,得出了具有急回特性的四连杆打纬机构能有效扩大梭子穿越梭口飞行角的结论。然后以1511织机为例,用机构优化设计方法重新设计了四连杆打纬机构,其结果可作为老机改造或新机设计的一个良好方案。     

四连杆打纬机构非轴向偏距e的计算

1511-1515型系列的织机均为四连杆非轴向打纬机构,该机构的非轴向偏距e值表征了筘座的运动性能,在设计和运动分析时需加以精确计算,为此本文推导出适用于各种四连杆打纬机构的非轴向偏距e的计算公式。一、e值计算公式的推导四连杆打纬机构如附图所示,曲轴A回转时,曲柄AB通过牵手BC带动筘座脚CD,绕摇轴D作往复运动。当曲柄处于前、后止点时,牵手栓分别位于C、C′点,过A点作直线CC′的垂线交于     

苏尔泽片梭织机送经机构分析

本文结合生产实践对该机送经机构在无级变速送经装置、经纱张力调节、行星轮差速器等三个方面进行了介绍和分析,说明该机构的一些特点,可供参考,     

共轭凸轮打纬机构分析与优化

文章对共轭凸轮打纬机构进行了简要介绍,建立了某剑杆织机共轭凸轮打纬机构的虚拟样机,分别对主副凸轮及单侧共轭凸轮进行了运动学仿真及研究,并同时针对实际工况中的问题,对该共轭凸轮进行了优化设计。本文的方法对旧织机改造与新型织机开发具有一定的参考意义。     

PU型片梭织机送经和卷取机构分析

本文介绍了PU型片梭织机送经和卷取机构的结构，分析了送经和卷取的纬密范围，对消化与使用引进设备有一定的指导意义。     

积极送经机构研究

介绍了积极送经机构的特性。通过线性模型和非线性模型的试验 ,得出有关积极送经机构运行原理和发展趋势的信息。     

经编送经系统的传动机构分析

经编机上的电子送经系统一般有蜗轮蜗杆式和多级齿轮式两类传动形式,分析这两种传动机构的工作原理及其对送经精度的影响,并通过试验测试两种送经系统传动下的送经量偏差率。结果表明:蜗轮蜗杆传动比多级齿轮传动送经有更高的精度;当整经成形良好时,经轴的周长偏差对送经精度的偏差影响较小,对织物品种的影响也较小;良好的生产环境以及定期检查蜗轮蜗杆和齿轮的传动状况都有利于提高送经精度。     

四连杆打纬机构曲轴载荷应力分析

为提高织机曲轴的可靠性,分别采用解析法和有限元法对ZA209i喷气织机曲轴进行了静应力分析,结果表明连杆轴颈是承受应力最大部位,该轴颈应力最大发生在连杆轴中心;采用有限元法,借助ANSYS分析软件能够更加直观地给出位移与应变结果;同时指出曲柄静应力远小于许用应力,曲轴的主要失效形式是疲劳失效。     

积极送经机构研究

对于积极送经机构是否按织造工艺要求运行一般是定性来加以讨论的。评估这种机构的运行状况可建立两种不同的数学模型。第一种是采用三阶线性模型，其目的是用来分析频率响应特性。它采用传统的控制理论，发现连续的信号和周期性的干扰。第二种是建立非线性模型，用来分析非周期性干扰以及织轴趱戏发生变化的特殊情况。为了解决第二种模型的问题，可采用计算机模拟系统。两种模型都可用于特殊类型的机构，并且对于送经机构的运行原理和发展趋势都能得出共同的结论。     

谈送经加压机构

目前,丝织机送经机构加压形式主要有重锤加压与弹簧加压二种。其中,弹簧加压机构是一种较为新颖的加压机构,瑞士苏尔寿·鲁蒂织机、国产K252丝织机等,送经机构都采用这种形式。图1为弹簧加压机构力矩平衡示意图。经丝上机张力K由弹簧拉力P给定,经丝张力又以合力R的形式作用在活动后梁上,与弹簧拉力构成平衡。根据力矩平衡     

LH型送经机构

本文阐述了用于1511和1515型织机改造的LH型送经机构的构造原理和作用以及在生产使用中的实际效果。     

积极送经机构研究

介绍了积极送经机构的特性。通过线性模型和非线性模型的试验，得出有关积极送经机构运行原理和发展趋势的信息。