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收球筒电热装置的研制及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
改进收球筒结构后,便于接线和维修。在电热控制仪器的研制中,将原来380V电压、50Hz工频改变为380V电压、1000HZ中频加热,提高了加热功率,缩短了加热功率,缩短了加热时间,节约了电能,并具有数字显示温度准确,恒温控制等特点。 相似文献
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由于长庆油田地形复杂 ,地理位置偏远 ,除大的油田区块外 ,还存在众多偏远出油井点和孤立的小油区。这些小油区产量低、数量多、输送距离较远 ,不适宜建设成具有一定规模的地面系统。为适应这些滚动开发建成的边远孤立小油区及出油井点的建设 ,按照从简、从省、从快且满足生产的原则 ,配合地面工艺流程 ,研制开发出新型的快开过滤收球装置 ,一改以往设备的单一功能为多功能 ,最终达到增强设备功能 ,节省占地 ,降低工程投资的目的。1 原装置存在的问题通过多年的应用及现场意见反馈 ,发现原采用的收球装置存在如下几个方面的问题和不足 :(1 … 相似文献
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《油气田地面工程》2020,(7)
针对乌兰成品油管线收、发球筒快开盲板低压时有微小渗漏的现象,通过对密封圈使用材质进行复核,氟橡胶(FKM)的综合性能较优,宜使用于原油、成品油管线。使用ANSYS有限元软件对在用密封圈的受力情况进行分析,结合使用情况发现在用密封圈发生泄漏的接触面接触长度较短,且接触力较小。根据分析结果对唇形密封结构进行优化,增大密封圈与快开盲板接触面的长度与接触力,以增强唇形密封的密封效果,优化后的密封圈结构、接触力及接触长度的关键参数性能提升较为明显;使用着色法对在用密封圈密封面结合情况进行分析,在用密封圈模具分模线设置不合理且密封圈密封面较粗糙,影响了密封面密封质量,密封圈加工过程中应严格控制分模线的设置及质量控制,杜绝分模线影响密封效果。 相似文献
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在石油运输管道建设与维护中,清管作业十分关键。收球筒是管道清管作业中必不可少的设备,其壳体接管开孔区域是承压薄弱部位,最易发生破坏。采用ANSYS17.0有限元分析软件,根据收球筒的主要设计条件和结构参数,按照JB 4732—1995 《钢制压力容器——分析设计标准(2005年确认)》的规定,对中海油陵水气田首台高压收球筒壳体多个开孔区域的主要受压元件进行应力分析与强度评定。结果表明,分析设计的高压收球筒满足应力强度评定要求,符合工程项目验收条件。 相似文献
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系统地介绍了三瓣式卡箍型快开盲板的结构、主要技术参数和主要特点。在三瓣式卡箍型快开盲板设计过程中,关键受压件采用有限单元法进行应力分析与优化设计。经过现场使用证明:三瓣式卡箍型快开盲板结构合理、开闭灵活、操作方便、使用安全可靠,具有可观的经济效益与社会效益。 相似文献
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针对长输管道试压后进行通球扫线时,在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题,提出了一种新的简易快开法兰盲板施工法.介绍了该快开盲板的结构、工作步骤及强度校核.通过在涩宁兰输气管道工程上应用,证明快开盲板施工方法比重复焊接封头施工方法提高工效三倍,不但减轻了工人的劳动强度,而且降低了成本. 相似文献
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清管球系统具有清除原油管线内部的凝油、结蜡、结垢的作用,达到减小输油回压、减小磨阻的目的。在平台或终端取出收球筒中完成清管流程的清管球,对清管球磨损和变形状态及收球器里收集的凝油、结蜡和结垢进行分析,可判断海底管线的腐蚀和结垢结蜡情况。为防止清管球卡在收球筒中,设计制作了清管球接收筒防卡装置,该装置已在油气田清管球作业中成功应用。 相似文献
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在天然气管道清管收球过程中,高速运动的清管器对收球设备及附属设施造成损伤。为降低收球风险,提出"二次收球"方法,但增加了清管器卡堵的风险。为此,需要合理的收球方法来解决清管作业中的收球问题。以中石化天然气分公司JN输气站为例,从前期工作到收球流程,将"二次收球"与传统的"一次收球"作业进行比较,确定"一次收球"和"二次收球"的效果,并对其的适用范围进行讨论总结。 相似文献
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介绍了插板式快开盲板的结构特点、工作原理及使用前景。这种盲板结构简单,功能齐全,卧式及立式场合均可使用。 相似文献
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根据盲板结构及载荷特点,建立周期性边界备件力学模型,利用ANSYS有限元分析软件对结构进行热-应力耦合分析。在取得线性化应力分析结果的基础上,依据JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》,选取不同路径对插扣型快开盲板进行强度校核,结果表明强度满足要求。 相似文献
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