铸钢件保温冒口的优化设计

本文建立了以保温冒口收缩孔腔变化规律及其影响因素的定量关系为基础的保温冒口优化设计数学模型,并用随机方向搜索法进行了 FHP 冒口的优化设计。提出了保温冒口设计准则应为:1)创造通向冒口的顺序凝固;2)冒口内的安全高度控制在25～50mm。据此开发了 FHP 保温冒口优化设计软件系统。通过现场验证,优化设计的冒口其工艺出品率可从原来的70～75％提高到80～85％。该软件系统占用内存小,使用方便,运行时间短,能在各种低档微机上应用。它适用于不同钢种、形状、型砂的中小碳钢铸件。     

中小铸钢件应用保温冒口的探讨

介绍了制作保温冒口套的工艺技术技术方法，并以金属液补缩量为依据确定为依据确定保温冒口的尺寸，同时也介绍了保温冒口套的使用方法。为普遍用保温冒口提供了实用可行的经验。     

保温冒口在铸钢件上的应用

铸钢件砂型铸造采用保温胃口,可在保证冒口有足够补缩的情况下,把冒口体积减小30%～50%,同时还可避免一些铸造缺陷,减少切割和机加工费用。因此,应用保温冒口对降低铸件成本,提高经济效益有很大意义。随着保温冒口的商品化供应,我们     

铸钢件保温补贴与保温冒口的计算机辅助设计

探讨了保温补贴尺寸的设计计算方法，选择了与保温补贴配合使用的保温冒口的尺寸，并编制了计算机辅助设计（ＣＡＤ）程度。生产验证表明，该程序可使铸钢件保温补贴和保温冒口的设计快速准确，操作方便，实用可靠，能使铸钢件的工艺出品率由４５～５５％提高到７０～８５％，具有的应用前景。     

铸钢件保温冒口的精确计算法

在铸件凝固终了时，根据保温冒口的实际有效模数不得小于铸件有效模数的原则，借助于周界商，推导出铸钢件保温冒口补缩方程，从中得出一种保温冒口尺寸计算的新方法，可用于不同铸型各种冒口尺寸的精确计算     

保温冒口套在铸钢件上的应用

长期以来,我厂铸钢件一直沿用传统的普通砂型大冒口工艺,工艺出品率约39%,造成大量钢水消耗。为提高冒口的补缩效果,我们进行了保温冒口套     

发热保温冒口在铸钢件上的应用

利用模数法对发热保温冒口在铸钢件上的设计及应用进行了总结.与一般保温冒口相比,发热保温冒口补缩效果更好,其补缩效率平均提高8.4％,工艺出品率平均提高11.6％,有利于改善铸件品质,降低能耗,具有显著的社会和经济效益.     

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用

空心微珠保温冒口在铸钢件上的应用中信重机公司洛阳铸锻厂（４７１０３９）文永新我厂自ｉｇ８４年开始应用高碳烟道灰复盖剂，冒口浇高降低１／３，工艺出品率平均提高１０％。在此基础上，１９８６年又推广应用了空心微珠保温冒口，冒口直径减小２０％，工艺出品率平均...     

发热保温冒口套在铸钢件上的应用

我公司专业生产高档次铸钢件,综合性能要求高,因此,企业对铸造材料的要求非常严格,对进厂的原辅材料均须通过试验室严格检测,现场试用. 早期铸造生产中应用的保温冒口主要依靠纸浆、锯末、稻壳等有机、无机纤维材料起保温作用,导致冒口强度低、尺寸变形大、破损严重、保温效果有限等,难以适应造型线大批量生产及高品质铸件的要求.     

保温冒口研究与应用

本文研究保温冒口的任务是深入发展机理,并研制工艺可靠,价格低廉,绝热性好的铸钢用的保温套。一、冒口保温套技术指标1．容重(γ)蓄热系数(b)是材料保温能力的主要标志。b＝而b＝而b=Kγ常数(K-常数)即越轻越保温。据实验确定γ＝0．7以下为宜。2．耐火度:大于1550℃。3．价格:每节约一吨钢水可收益160元。     

硅酸铝纤维保温冒口在铸钢件上的试验与应用

我厂主要生产ZG 3Cr18Mn12Si 2N高合金耐热铸钢以及部分ZG25至ZG45碳素钢铸件,铸件最小5公斤,最大件2500公斤。在铸造工艺上碳素铸钢冒口直径在300毫米以下,一般采用园柱或园腰暗冒口,冒口直径超过300毫米以及高合金耐热钢都采用明冒口,按热节大小和轮廓尺寸设置冒口,为了获得无缩孔的铸件,往往要增大冒口的断面和高度,这样成品率低(一般在50％左右,小件只有40％),     

铸钢件保温冒口计算模型及软件的研究

针对两种铸钢材料ZG0Cr13Ni4Mo和ZG230-450,详细地研究了其保温冒口计算模型及计算软件,以指导保温冒口工艺的设计.文中采用了数学分析、数值计算、浇注实验和无损检测等多种研究方法,比较和分析了三次方程法、周界商法及Q参数法三种解析法的特点及适用性.结果表明三次方程法更适合做保温冒口的计算模型,并以此开发了相应的计算软件.研究方法和结果对其他种类铸钢件保温冒口设计和计算有借鉴和指导作用.     

空心微珠保温冒口套在铸钢件上的应用

作者用普通砂型冒口与空心微珠保温冒口工艺对比的形式,说明采用空心做珠保温冒口套后,能获得明显的技术经济效益。     

用模数法确定铸钢件保温冒口尺寸

作者叙述了用模教法计算冒口的原理、有效模数的概念及影响因素,给出了几种保温材料的模数增大系数,按模数法确定保温冒口尺寸的方法和步骤,提出了最佳保温套厚度与冒口模数的关系,并列出了计算保温冒口及保温套尺寸的表格。     

漂珠保温冒口在大型铸钢件上的应用

漂珠保温冒口是近凡年来发展起来的一种新型的保温效果较好的保温冒口,冒口补缩效率达到35%以上,节约冒口钢水50%以上,工艺出品率达到70～81%,具有很好的推广价值和发展前景.本文通过应用实例介绍了漂珠保温冒口的使用效果、覆盖剂的作用以及漂珠保温冒口的计算方法.     

挂舵臂铸钢件冒口覆盖剂保温机理研究

以大型挂舵臂铸钢件为对象,重点研究了铸钢件冒口覆盖剂(GL-Ⅰ型覆盖剂)的配方、化学成分、物性参数及微观组织形貌,分析了其保温机理。结果表明:GL-Ⅰ型覆盖剂高温导热系数较小,λ=0.1 366 W/(m.K),高温烧结后内部呈层片状,且多孔洞,其膨胀性好,具有良好的保温隔热性能。     

保温冒口在消失模铸钢件海轮艉套上的应用

较大型铸钢件由于壁厚，尤其结构拐角处热节突出，制定铸造工艺时多数都要设补缩冒口。传统水玻璃砂型或树脂砂型铸造此类钢件，其工艺出品率一般都不高。如果同时采用其他工艺措施相配合，工艺出品率提高到70％～75％左右已经比较理想。近几年消失模铸造在我国铸造行业有了长足发展，部分铸钢厂引入消失模铸造工艺后，其冒口的设置方法基本是沿用传统砂型铸造。铸钢件的工艺出品率一直是铸造企业刻意追求的重要经济技术指标，因为它牵涉企业制造成本和经济效益。本介绍在消失模铸钢件中采用保温冒口的尝试。     

铸钢件生产中选用保温冒口套的方法

铸钢件生产中选用普通砂型冒口时，铸件工艺出品率低，冒口重量要占铸件重量的60-80％。目前设法减小冒口尺寸、提高冒口的有效利用率方法很多。我们陕西压延设备厂采用常熟保温耐火材料厂生产的纤维复合型保温冒口套，它的特点是重量轻、耐火度高、高温线收缩率小、气孔率高、热损失小、保温性能良好。     

暗发热保温冒口在铸钢件上的使用

一、概况我厂自1964年以来就使用明发热冒口,它对铸钢件的补缩和提高实收率都比较好,但是给造型和工艺准备带来不少的麻烦。例如:明发热冒口需要浇盖板,这样既提高成本,又延长生产周期。另外明发热冒口一定要在配箱时     

铸钢件保温冒口工艺推广应用学习班在昆明举办

根据国务院“科学技术要为国民经济服务”的指示精神,机械工业部沈阳铸造研究所、昆明冶金机械厂、鸡西柳毛石墨矿于一九八三年十二月七日至二十七日在昆明主办“铸钢件保温冒口工艺推广应用学习班”