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众多的新型干法生产线的调试文章中,只有极少部分提及原料系统的调试,今介绍山东榴园水泥有限公司2×2500t/d新型干法生产线原料系统在调试中遇到的问题和解决措施,供同仁参考。1基本情况原料堆存和均化区位于整个厂区的西南侧,自南而北根据地形及流程布置了石灰石破碎、石灰石 相似文献
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我公司现有1条Φ3.2m×118m湿法回转窑生产线,生产能力为400t/d。窑尾喂料原采用变频式有回浆模式控制系统,该系统调节灵活,容易操作,比老式的勺式喂料系统先进许多,但仍有许多不足之处。1存在的问题原工艺流程如图1。图1技改前流程1)工艺流程较复杂,工序环节多。其工艺为:生料 相似文献
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我厂1997年5月正式竣工投产的600t/d熟料干法余热发电二号生产线,窑尾上料系统采用了气力输送方式。现场工作参数:水平距离32m,垂直高度28m,当量长度近90m,输送介质为生料。设计选用仓式泵的型号QSJ25-50,输送能力50t/h,系统耗气量14m3/min,工作压力05MPa,输送物料管径Φ133mm。窑尾生料仓上安装1台Φ450×2扩散除尘器,用于料风分离,余风用Φ133mm管排至窑尾布袋除尘器(如图1)。设备运转前期,首先发现仓式泵的输送能力没有达标,虽经几次调整,也只能稳定在35t/h左右,不… 相似文献
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新型干法窑预热器系统对耐火材料的要求曾大凡中国建筑材料科学研究院耐火所(100024)自从1951年第一台SP窑问世、1971年预分解窑在日本投产以来,新型干法窑便获得了空前发展。这类窑特别是PC窑,热耗甚至降到2930KJ/kg熟料,熟料质量又比湿... 相似文献
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新型干法水泥厂的调试工作必须在科学管理之下,用正确的方法有目的地进行设备单机空载试车,自动检测仪表和电动执行器的调校、计算机控制系统的信号测试,无负荷联动试车及负荷联动试车。 相似文献
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我厂700t/d熟料生产线在2000年6月投产后,生料喂料量一直不稳,严重破坏了窑的热工制度,影响了熟料的产质量。通过技改,取得了较好的效果。 相似文献
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一、引言为实现新型干法水泥窑用耐火材料国产化,八十年代以来,国内配套研制了各种耐火材料,取得很大成果,但窑衬个别部位使用寿命还不尽人意,每年仍需消耗大量外汇进口。为此,冀东水泥厂与洛阳耐火材料厂于1989年签订试制协议,洛阳耐火材料厂研制开发了水泥窑用直接结合镁铬砖,制品性能达到了国外同类产品水平,在冀东水泥厂回转窑离窑口19.8~25.45米处使用,炉寿达到156.4天,接近或达到国外同类产品的使用寿命。二、影响制品性能的因素新型干法水泥回转窑的窑衬是在高温下同时承受机械应力、热应力和化学侵蚀等作用, 相似文献
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湿法窑喂料系统的技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
0引言我厂1号、2号窑均为Φ4.4/4.15/4.4×180m的湿法回转窑生产线,于1970年建成投产,设计产量45.83t/h。投产初期,窑尾喂料采用计量精度较差,控制较复杂的勺式喂料机。1998年窑尾喂料改用电磁流量计进行计量,量的大小通过阀门进行调节,使用效果一直不理想。2003年10月我厂对窑尾喂料系统实施了变频节能技术改造,效果较好。1原喂料系统状况及存在的问题1.1系统状况原工艺系统设有两台料浆泵。平常由一台料浆供两台窑,另一台料浆泵作为备用。原系统料浆控制见图1。图1原系统料浆控制图1.2存在的问题(1)电耗高:采用流量计计量,阀门调节的喂料… 相似文献
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1 概况 我公司现有一条400t/d规格为Φ3.2×118m的湿法回转窑生产线。窑尾喂料系统原采用变频式有回浆模式控制系统,工艺流程如图1,该系统计量较准确,喂料稳定,调节灵活,容易操作,比老式的勺式喂料系统先进许多。但工序环节复杂、设备故障多、维修量大、经常断浆,对回转窑的热工制度影响频繁,因此有必要对回浆运行等加以改进。 相似文献
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介绍了在生产铬盐过程中微机控制铬盐回转窑喂料计量系统,实现向回转窑的稳定喂料。文中着重介绍了系统的结构、微机控制系统的硬件和软件设计方法。 相似文献
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1存在问题我公司一期Φ4m×145m湿法回转窑喂料系统的工艺流程为:料浆库(配浆)→搅拌池→料浆泵→上浆管→溢流仓→电磁流量计→流量计及其电动执行器阀门→秒缸→入窑。自1997年投产以来,生产中喂料系统主要存在以下2个问题。1)料浆泵抽不上浆,从而引起回转窑喂浆中断,甚至停窑。据统计,仅1999年一年内,就因此而直接引起停窑6次,累计时间19h以上(断浆时间短未引起停窑的不计算在内)。不仅直接影响着回转窑熟料的产质量,而且由于停窑次数多,破坏了窑的热工制度,影响了窑衬的使用寿命,对机械设备也造成一… 相似文献
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本文从理论上分析了回转窑过渡带衬砖热震损坏的原因。利用一维不稳定导热方程在规定条件下进行数值分析,得出热震剥落只限于衬砖表面约10毫米的深度的结论,与实际情况一致,具有参考价值。 相似文献
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1引言目前,我国多数干法、半干法和立窑水泥厂的生料喂料计量仍采用陈旧落后的螺旋给料机、仓式泵等机械容积式给料设备,其喂料量全靠经验控制,无法保证入窑生料粉给料的均匀稳定准确控制和及时调节,而产量、料耗、热耗等重要参数也只是靠反推估算,不能满足现代企业管理和 相似文献