防水珍珠岩制品的研制与应用

针对目前珍珠岩保温制品普遍存在的密度大、强度低、吸水率高等问题，分析了颗粒级配、粘结料和防水剂掺量对膨胀珍珠岩制品性能的影响，提出了新型防水珍珠岩制品的配方和工艺。试验结果及工程应用表明，这种新型防水珍珠岩制品不吸湿，无污染，强度高、保温效果好，节能效益显著。     

矿棉制品与管道保温外层护套

工业设备的外绝热保温,以往常用的材料为草绳、蛭石、石棉、泡沫混凝土、膨胀珍珠岩等。但这些材料一般都具有容重大、强度低、导热系数大等缺点,因而保温层自重较大,破损率较高。目前许多工业设备采用了“三棉”(矿棉、玻璃棉、耐火纤维棉)型保温材料。保温工程实测表明:当管道上采用同样厚度的保温材料时,矿棉毡可比膨胀珍珠岩制品减少热损失50%以上,也就是说,要得到同样的保温效果,采用矿棉毡比用膨胀珍珠岩厚度减少1/2。如果计算单位面积保温层的重量,则矿棉制品只是珍珠岩制品的1/5～1/6。与蛭石制品保温相比,矿棉制品也有同样的优点。对用于工业设备外保温的矿棉制品,以前普遍反映手感性差,施工不便。最近,由南京“三棉”保温材料容重小、导热系数低、耐高温、化学稳定性好、无毒,此外还有良好的吸声性能。从单价看,“三棉”保温材料比较贵,但如果从实际铺盖的面积计算保温投资,则是便宜的。采用”三棉”保温材料可取得较好的技术经济效益(见表)。     

代替蛭石的水玻璃珍珠岩

油田中转站、联合站的“三合一”、“四合一”容器通常采用蛭石保温。大庆油建施工技术研究所利用大庆地区珍珠岩原料充足的条件,进行了水玻璃膨胀珍珠岩保温块代替蛭石砖的试验。结果表明,在强度和保温性能等方面,水玻璃珍珠岩制品均优于蛭石砖(表1)。     

膨胀珍珠岩作屋面保温的新方法

膨胀珍珠岩作屋面保温,一般用在钢筋砼的双T板、空心板和槽形板上。以往设计都是采用水泥膨胀珍珠岩(容重350～400kg/m~3),最小厚度80mm,再铺以1∶3的水泥砂浆(厚20mm)抹平。大庆油田油建第三分公司在几年的施工中一直采用膨胀珍珠岩土作屋面保温。其保温程序为:钢筋砼板、C18细石砼灌缝、冷底油一道、热沥青两道、膨胀珍珠岩土、1∶3的水泥     

新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道的应用及效果

稠油热采注汽管道采用的保温材料种类很多,但保温效果大都不够理想,平均热效率约93.77％。新型防水珍珠岩制品用于稠油热采注汽管道取得了较理想的保温效果,管道保温热效率提高到95.42％,对稠油热采注汽系统具有可观的节能效果,在其它保温工程中也有广阔的应用前景。     

新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道上的应用

稠油熟采注汽管道采用的保湿材料各类很多，但保温效果均不理想，热损失大，平均热效率只有93.77%。因此，保温材料的选择一直是各部门为提高保温热效率而探讨的关键问题之一。本文介绍了新型防水珍珠岩制品在稠油热采注汽管道上的应用，并取得了理想的保温效果，管道保温热效率达95.42%，对稠油熟采注汽系统的节能具有一定的推广价值。     

憎水水玻璃珍珠岩制品

憎水水玻璃珍珠岩制品是在原水玻璃珍珠岩制品的基础上,添加一定量的憎水材料,从而改善了原制品吸湿、吸水的缺点。该制品容重小于2000N/m~3,抗折强度大于0.2MPa,憎水率大于98％,是潮湿环境下,较理想的保温材料之一。水玻璃珍珠岩制品是珍珠岩制品中性能比较好的保温材料。该制品具有容重小,强度高、耐温性好等优点,在电力、化工、特别是城市供热系统得到较为广泛的应用。但是,该制品和大多数无机保温材料一样,防潮、防湿性能差,吸水率大。吸水率大不仅影响材料的强度,更重要的是将大大降低材料的保温、隔热效果。由于目前聚氨酯泡沫材料紧张,价格昂贵,石油保温工程面临选择廉价保温材料的问题,憎水水玻璃珍珠岩制品定将以廉价的优势得到广泛的应用。     

膨胀珍珠岩及其制品的性能和应用

<正> 一、前言膨胀珍珠岩是一种白色,多孔的粒状物料。它是由酸性火山玻璃质熔岩(即珍珠岩)经过破碎、预热、焙烧而制成。用不同的胶结剂可以制成各种形状和性能的制品。膨胀珍珠岩及其制品具有容重轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广(-253℃—1000℃)、吸湿能力小、憎水、防火、无毒、     

“带空气层”楔口珍珠岩预制块代替普通珍珠岩块

“带空气层”楔口珍珠岩预制块代替普通珍珠岩块后,把空气层作为隔热层,导热系数减小,且珍珠岩块的堆积密度也可减小.当保温厚度相同时,热损量减少;或者热损量相同时,保温厚度相应减薄,这样管架的负载可以减轻,对于保温改造具有一定的经济效益.     

沥青膨胀珍珠岩防腐保温管道补口技术的改进

管道绝缘层和防水层补口采用ZR改性沥青补口毡、保温层补口采用无氟或有氟聚氨酯泡沫小包装材料，改进工艺后可提高沥青膨胀珍珠岩防腐保温管道补口的密封性和质量，并能改善施工条件、减轻工人的劳动强度和降低施工成本。     

低于170K的工程常压复合保冷技术的研究

通过对引进和国产保冷材料的性能测定和分析,指出我国现有的常压复合保冷技术水平已能满足大型乙烯装置工程建设和生产的需要。还提出了以廉价的憎水膨胀珍珠岩制品取代昂贵的泡沫玻璃,从而为节约外汇、降低保冷材料费用和节约能源,提供了技术依据。     

沥青膨胀珍珠岩防腐保温管的生产

为了降低油田保温管线的成本,大庆油建公司决定建线生产沥青膨胀珍珠岩防腐保温管(以下简称沥青珍珠岩管)。在原试验的基础上建了一条年产100km的模压成型生产线,适用于φ60～φ114mm管子的防腐保温,目前已投入生产。沥青珍珠岩管结构为:钢管——底漆——沥青绝缘层——保温层——防水层——外保护层(塑料布)。这种结构的特点是既考虑了管线防腐保温性,又考虑了保温管线现场施工过程中不受损坏。通过1989年试生产的2km管线,用正常施工方法,在冬季进行了试验,保温管线没发现损坏、破裂等,说明这种结构可以满足施工的要求。另外管面上包有一层沥青绝缘层,起防腐作用;保温层和防水层形成的复合层强度较高,在施工中不易损坏,对绝缘层起到了保护作用,增强了整个管线的防腐性能。沥青和珍     

合理选用保温材料实现管网节能降耗

锦西石化分公司蒸汽管网系统管线采用老式珍珠岩保温材料,安装HT-3型管托.运行多年,保温破损严重,管托位移严重,导致保温隔热效果不佳,造成巨大的热损失.文中通过对GR型隔热管托与传统HT-3型管托热损失的试验数据对比,说明了蒸汽管网管线使用复合硅酸盐和岩棉的保温材料以及GR型隔热管托,可以减少了蒸汽热损失,降低了能耗,经济效益显著.     

PS保温砂浆的研制与应用

PS保温砂浆属新型轻质保温材料,以聚苯乙烯泡沫塑料粒子为主要轻骨料,以水泥和有机乳液及其它材料拌合而成。 PS保温砂浆具有隔热、保温、自熄、吸音等优点。适用于住宅、科研大楼、试验室和其它需要保温的建筑物墙体保温、隔热之用。 PS保温砂浆主要原材料系社会废料,每立方米成本价低于同效的各类珍珠岩保温制品的价     

老油田金属容器防腐保温技术研究

通过对国内外较为先进的防腐、保温技术开展现场科学试验,进行防腐保温材料及结构优化,进而开展技术经济评价,确定金属容器(储罐)的最佳防腐、保温方案。通过防腐保温结构及施工工艺优化后,确定容器(储罐)内外防腐采用氨酯漆结构、氯化橡胶漆结构和聚脲等,综合技术经济性能良好;容器保温采用聚氨酯喷涂泡沫保温技术、纤维喷涂保温技术,均可提高金属容器保温结构的整体严密性,降低热损耗,保温性能和使用寿命均优于P855珍珠岩。     

异氰脲酸脂用于渣油罐保温防腐

异氰脲酸脂泡沫塑料是一种新型保温防腐材料。它具有重量轻、强度高、耐油、防腐蚀、与钢板粘结力强、导热系数低(0.022～0.029W/m·K(0.019～0.025kcal/m·h·℃))等优点。其阻火、耐湿性能也比珍珠岩制品、聚氨酯制品好。经上海公安消防研究所测试,其氧指数达26以上,可耐120～140℃。由于异氰     

卧式容器现场发泡保温试验

阿米诺塞尔（AMINOCEL）是一种脲醛树脂基泡沫塑料。与其它保温材料相比,其保温性能良好、能源损耗低、价格低,且各项技术均达到标准要求。对大庆油田采油二厂南6－1站5＃外输炉使用阿米诺塞尔做保温,可比使用P855膨胀珍珠岩每年至少节省投资2．2895万元。阿米诺塞尔保温材料及相应施工技术的研究可直接为油田保温保冷设计施工提供基础数据及技术支持,具有广泛的应用前景。     

油罐保温新方法

我们在南京炼油厂临氢降凝装置两台5千m~3 原料储罐的保温工程中,改变了以往的水泥(石至)石或水泥珍珠岩预制保温块外包镀锌铁皮保护层的做法,采用了粘贴硬质聚氨酯泡沫塑料预制块保温,外做玻璃钢保护层的新方法。聚氨酯全称聚氨基甲酸酯,它是由组合聚醚(简称A料)多元醇中的羟基(-OH)与异氰酸酯(简称B料)中的异氰酸根(-NCO),在催化剂、稳定剂、发泡剂等的作用下,经过复杂的化学反应形成的空间网状结构的泡沫塑料,所以又称双组分硬质聚氨酯泡沫塑料。它具有重量轻,强度高,隔热性能好,成型工艺简单,施工方便等优点。其主要性能指标与水泥珍珠岩制品比较如下表。     

更换蒸汽管网保温材料及管托以降低能耗

锦西石化分公司蒸汽管网系统管线运行多年，保温破损、管托位移严重，导致保温隔热效果不佳，造成巨大的热损失，影响企业的能耗效益。文章对珍珠岩、复合硅酸盐和岩棉3种保温材料的性能和耗材费用进行了比较分析，对GR型隔热管托与传统HT-3型管托热损失进行了试验对比，决定蒸汽管网管线采用复合硅酸盐和岩棉保温材料及GR型隔热管托。更换新保温材料和高效隔热管托后，蒸汽管网减少了蒸汽热损失，降低了能耗，取得了经济效益，保证了企业的安全生产。     

珍珠岩保温壳组装结构的改进

目前，国内各油田地面油水管道珍珠岩保温层普遍采用两块对接结构方式，该结构形式存在着保温壳强度低、现场拉运及施工时破损率高等问题。针对这一现状，提出对较大管径的保温壳采用多块组合对接结构形式及成型工艺新技术。经生产验证，提高了保温壳强度，破损率大幅度降低，简化了制造工艺，并且提高了保温壳的生产效益，降低了劳动强度，经济效益明显提高。亚目前普遍采用的成型工艺珍珠岩保温壳制造工艺如图1所示。1．l模具结构保温壳模具有效长度500mm，保温壳成型外托模型与支承部分及前后挡板焊接成一体，内托模型与液压机液缸相连接…