吸热式可控气氛发生装置

本发生装置,是将空气与原料气混合后,通过镍基催化剂的高温反应罐,经一系列物理——化学变化制成几乎不含氧化性气氛(CO_2、H_2O、O_2)主要是还原性气氛(CO、H_2)与惰性气氛(N_2)组成的吸热式可控气氛。 这种还原性气氛与惰性气氛,可以在进行渗碳及氮碳共渗热处理时,作为稀释气氛。在不同的热处理要求下,可以通过控制该气氛的露点(亦即控制气氛中水蒸气的含量),来控     

电阻法微机碳势温度控制仪的研制

利用电阻探头测量控制碳势的一种方法——电阻法,可直接测量控制炉气碳势,这是一种具有微处理机的装置,既可用于吸热式气氛,又可适用于氮基渗碳气氛及各种滴注式气氛。仪器的测量和控制精度;碳势<±0.02％C,渗碳层深度<±0.1mm,温度<±1℃。     

连续式渗碳炉的改进

近年来,随着工业生产规模的日益扩大以及热处理另件质量的提高,保护气氛热处理设备已广泛应用。其中为解决例如:汽车、拖拉机中的齿轮等另件为批量渗碳、淬火、碳氮共渗,等热处理工艺,而出现了具有年生产钢额在500吨～1000吨规模的可控气氛推送式渗碳淬火的成套机组,已在实际生产中占着相当重要的作用。     

大型辊底式渗碳炉

意大利洛伊热处理公司最近收到了瑞典沃尔沃电力机车厂的订单,要求制造一台大型辊底式渗碳炉,该炉子用来给电力机车中的大量传动零件（轴、齿轮）渗碳,以提高该厂生产率。这台大型炉子被设计成分区工作,灵活编程,因而加热、渗碳、扩散等工艺能在炉内环形场地连续进行。可控气氛的采用,提高了产品质量、缩短了处理时间以及降低了生产成本。     

滴注式气体渗碳新技术开发

迄今,气体渗碳主要有气体发生器式和滴注式2种气体渗碳工艺。传统的滴注式气体渗碳仅靠调节2种渗碳液体的混合比或调节滴注流量的气氛控制方式实施机械零部件的渗碳处理,与发生器式气体渗碳相比,其控制性能远不尽人意,致使用较少。最近日本东方工程公司成功地开发了以甲醇裂解气作为载气添加丙烷富化气的滴注式气体渗碳新工艺,使气氛控制性能显著提高。     

直生式氮基气氛热处理初步研究

本文介绍了以98％工业氮或碳分子筛富氮为载体气加入适量的有机添加剂直接在热处理炉内制备氮基热处理气氛,研究了用于渗碳、碳氮共渗、软氮化及保护加热的可能性,此外对于渗碳添加剂、炉气反应和碳势控制等作了探讨性的论述。     

可控气氛碳势的测定

一、绪言 在美国已经成功的气氛热处理,目前在日本也进入到了操作阶段,大企业不用说,中小企业也正在广泛普及。在气氛热处理中,最重要的是使在一定条件下不断流入的气氛适合于被处理物,为此必须对作为气氛管理用的最适合的测定因素及其测定值进行调节。 在目前的气氛热处理中,假如对普及率最高的气体渗碳来说,为使发生的气体保持所希     

气体渗碳氮化炉的调试

一、前言 可控气氛渗碳有发生炉式和液体滴控式两大类。以前我国从日本和英国贝利克公司引进不少可控气氛渗碳设备。有些设备利用的较好,有些设备由于丙丁烷气源缺乏等原因,至今未充分利用起来。 滴控式渗碳方法是瑞士玛格(齿轮)公司U·Wyss于1962年在瑞士洛桑召开的第九届国际热处理会议上首先发表的。后经日本岛津     

可控气氛电阻炉(简介)

可控气体电阻炉用于各种碳钢和低合金钢的渗碳、碳氮共渗、光洁淬火、正火等热处理。我厂试制成功的这种电阻炉,经冷态调试,性能良好。2.20立方米/时吸热式可控气氛发生装置(西安电炉研究所研制); 3.露点仪(成都仪器厂制)。 炉子结构:     

电炉文摘WJ87796—87815

WJ87796 甲醇—煤油滴注式热处理气氛的控制——《工业加热》,1987,vol24,№1,38～47,(日) 中国在本世纪七十年代成功地开发了以甲醇作载气,煤油作富化气的滴注式渗碳工艺和以甲醇作载气,煤油、氨气作工艺气氛的滴注式氰化热处理工艺。本文概述了两种工艺的碳势、氮势控制,指出,甲醇—煤油滴注式气氛与其它有机液体相同,具有良好的可控性与再现性;井式炉、多用炉均无碳黑产生,且处理     

真空渗碳工艺简介

美国制作普通电炉和真空电炉的海耶斯公司,最近公布了一项新技术——真空渗碳。该公司声称,真空渗碳是金属表面硬化处理的一种独特的工艺方法。这种方法之所以被誉为热处理工艺上的一个真正的突破,是因为它大大地减少了操作时间,并且操作很简单,它只用两个调节盘来精确地预定所要求的渗碳深度。由于它可以节省将近一半的渗碳反应时间,因此降低了表面硬化的成本,并且可免除对环境的污染。     

日本滴注式UNIC气体渗碳氮化炉

通过对日本引进的滴注式UNIC气体渗碳淬火回火热处理生产线中的气体渗碳氮化炉的调试和生产,制定出对拖拉机齿轮进行渗碳氮化的处理工艺曲线,保证了产品质量,质量稳定及热变形量小。为我国研制滴控式炉以及改造旧的渗碳设备提供了参考。     

热处理的节能技术

热处理是机械制造行业的一个重要工种。工件经过热处理后,可以通过其内部组织的变化而使其性能发生变化,还可以延长工件使用寿命,因此热处理本身就是一项间接的节能措施。但是,要进行工件的热处理,必须以消耗能源为代价。据统计,热处理所消耗的能源占整个机械工业总能耗的30％,接近全国发电总量的1％。我国热处理电炉单耗为1000～1800kW·h/t,而美国为154～200,日本为323,相差3～11倍。所以,热处理的节能不仅十分重要,而且很有潜力。     

18CrNi8针阀体真空脉冲渗碳热处理

本文着重对针阀体的材料选择,热处理工艺进行了分析和实践。证明采用真空脉冲式渗碳-正火-再加热马氏体等温淬火-冷处理-回火等热处理工艺,能有效地控制热处理变形,获得各处相同的渗碳层深度,优良的金相组织,良好的冷加工性能和零件的使用寿命。     

18CrNi8针阀体真空脉冲渗碳的热处理

本文徉重对针阀体的材料选择,热处理工艺进行了分析和实践。证明采用真空脉冲式渗碳——正火——再加热马氏体等温淬火——冷处理——回火等热处理工艺,能有效地控制热处理变形,获得各处相同的渗碳层深度,优良的金相组织,良好的冷加工性能和零件的使用寿命。     

控制气氛箱式气体渗碳热处理生产线的应用

本文介绍了控制气氛箱式气体渗碳热处理生产线的组成及其应用情况。不仅处理的工件质量稳定、表面光洁而且生产率高,改善了劳动环境。     

采取综合措施,降低玻璃能耗

秦皇岛市玻璃厂是以生产茶色玻璃为主的大型建材企业。年能耗总量近5万吨标准煤。茶色吸热玻璃消耗的能源占80％,能源消费构成为原煤占93％,电力占6％,成品油占1％。 1988年我厂每重箱茶色吸热玻璃综合能耗45.84公斤(已考虑了质量修正系数)。除茶色吸热玻璃综合能耗未达到国家二级企业标     

电炉文摘WJ82252—82275

WJ82252用于制备控制气氛的现代化设备 1982年,№ 1.P25～28(俄文) 本文指出目前金属零件的热处理和化学热处理几乎都是在控制气氛中进行的。本文着重介绍了全苏电热设备委员会设计的各种控制气氛的设备结构及其工艺,它将为苏联的查德尔·鲁克斯基电热设备制造厂在第十一个五年计划中进行生产提供情况并介绍了制备吸热式     

φ2＊2.5米滴注式渗碳炉结构特点

为适应能源、交通等行业发展大、重型机械的需要,我们研制了工作室尺寸为φ2×2.5m的滴注式渗碳炉。供大型重载齿轮、轴齿轮等传递力矩的工件进行渗碳、淬火使用。根据工件特点和工艺要求,工件经处理后其渗碳层表面碳浓度应控制在较准确范围内,有平缓过渡的碳浓度梯度及较深的渗层深度。在消化吸收国内外小型设备先进技术和成熟结构的基础上,对其存在的不足进行了改进和完善,形成符合国情的新结构。具备炉内温度均匀、气氛均匀和碳势调节方便、迅速并可控等优良性     

电炉文摘WJ88875～88895

WJ88875 流态粒子炉控制气氛热处理中气氛的选择——《Metallurgia》,1987,v54,№8,353—355(英) 最近十几年来,流态粒子炉在常规热处理中的应用日益普遍。原先控制气氛都是由燃气与空气直接燃烧产生的吸热式气氛,而现在可以采用碳氢化合物气体、氮气、氮加甲醇等多种控制气氛。详细分析了各种气氛系统的特点、控制系统,还对各种控制气氛的经济性、发生装置投资作了比较。表2 图4。