二次电极间接法的生产实践

二次电极间接法(以下简称“二间法”)是利用电火花机床所具有的极性效应实现的,是电火花加工冷冲模的新方法。用电加工方法加工出二次电极和凹模,借此再用电火花方法加工凸模,这种方法具有操作简单可靠、加工效率高、质量好、间隙能方便控制等特点,是多快好省制造硬质合金冷冲模的简便可靠方法。每个工厂只要有一般电火花机床就可以用“二间法”解决硬质合金模的加工问题。用“二间法”加工复合冷冲模时,由于凸模(冲头)不需拆     

465Q-2/D张紧轮限位槽冷冲模具设计

针对465Q-2D张紧轮限位槽生产效率低、不能批量生产的问题，采用冷冲模具代替原线切割加工方法，解决了存在的问题。     

冷冲模CAD／CAM系统的应用

针对冷冲模设计，制造和加工技术等方面的应用，阐述了冷冲模CAD／CAM系统的构成及主要工作内容。     

硬质合金模具平面电解磨削

随着电机、电器、仪器仪表等行业的发展,对冷冲模的使用,在数量和质量上的要求越来越高,广泛采用硬质合金模具代替一般钢冲模;特别是电火花加工的发展,解决了凹模型腔的加工问题,若硬质合金模具的平面磨削仍采用一般机械磨削,就不能适应生产需要。近年来我厂吸取电解磨削新工艺,应用以电化学溶解为主,机械磨削为辅,通过一年的试验研究,成功地解决了硬质合金平面磨削加工。现介绍于下。     

热油淬火减少合金工具钢冷冲模淬火变形

冷冲模大都采用合金工具钢9XC、7X3、ХВГ、ХГ制造,对精度和变形要求很严格。这种冷冲模经过热处理后一般不再加工,表面打光、装配后就直接应用。所以热处理质量的好坏会影响模具的使用     

组合冷冲模具

在产品激烈竞争的现代工业中,模具所起的作用越来越明显。提高模具寿命以减少制模工作量,降低模具成本是当前极待解决的问题。目前,在国外中小批量压冲件的生产和新产品试制时,采用发展了“万能(通用)组合冷冲模具”,在生产中发挥了很大的作用。我们根据轻工行业,五金制品品种多,更新换代快,冷冲模具需求量大的特点,研制了“组合冷冲模具”,在使用中收到较好的效果。     

冷冲模线切割加工编程间隙补偿量的工艺问题

本文通过对冷冲模具凸模、凹模、凸模固定板和卸料板在电火花线切割加工中间隙补偿量的确定,对加工中补偿量的设计和冷冲模具的加工起到了指导作用。     

浅谈模具质量的提高

冲压模具的形式很多,种类包括冲孔模、落料模、弯曲模、拉深模等,近年来冷冲模的应用越来越广泛。模具的使用寿命直接影响产品质量、加工效率和成本的重要因素。本文从模具的合理设计、模具材料的合理选用及正确的热处理技术等方面探讨了提高冷冲模具质量的途径。     

冷冲模凹模大直径圆孔磨削加工技术

加工冷冲模凹模的大直径内孔时,因尺寸超过机床行程。普通坐标磨床无法完成加工,因此设计时对凹模相关结构进行调整,同时在保证产品精度的前提下,利用加工中心代替坐标磨完成相关尺寸的加工。     

基于PressCAD的冷冲模具设计

针对冷冲模具设计由设计思想到图纸表达的耗时性和易错性,介绍基于PressCAD软件的冷冲模设计方法.由于PressCAD参数化设计的特点,用户只需要把握设计的结构和参数,设置好设计数据之后,装配图、零件的各种加工图就可以通过它自动生成出来,可节约大量劳动成本和时间.     

钳工切削刀的典型结构及在生产中的应用

冷冲模上刀口的刀具几何角度经过改进，创造了一种适用于手工加工的钳工刀具，通过几年的实践总结，得出了一整套钳工清角、修型腔、倒圆等钳工加工的方法，阐述了几种典型结构刀具的设计和加工方法。     

如何应用CAK6161数控车床加工特殊曲面

在CAK6161数控车床上如何加工医用手术灯罩的冷冲模具？该模具主要的形状特征是一个特殊的抛物面，如图1所示，此零件为铸件毛坯。而CAK6161数控车床的最大回转直径只有610mm，过溜板的最大回转直径只有370mm，床身导轨到机床回转中心高为305mm，要加工好这个特殊曲面的模具绝非易事，以下便一一提出并予以解决。     

开口类零件线切割加工技巧

电火花线切割加工通常适用于加工形状复杂、精密小型的硬质合金或淬火钢冷冲模和精密小型或超小型的产品零件。它是一种有别于常规机械加工的加工方法。由于材料内部应力的作用，在加工中经常出现工件变形等原因，造成电极丝运动轨迹与零件不符，以至造成零件的报废。     

简化冷冲模设计

概述冷冲压工作量大的工厂,冷冲模的设计和制造往往成为新产品批试和批量或大批投产的关键。我们在广泛工艺调研的基础上,在某新建厂工艺设计中,根据一机部部颁标准(JB)335-62～434-62冷冲模零部件通用标准、(JB)313-62～334-62冷冲模模架和典型组合通用标准以及有关厂标准,编制了冷冲模简化设计方法、厂用标准、设计实例以及制造和使用说明等一套冷冲模设计文件提供新建厂。实践证明,冷冲模设计简化之后,可以有效地提高模具的设计速度和质量,提高冷冲模设计、制造、修理、保管和使用过程     

参数化设计在GB1230垫圈冷冲模设计中的应用

GB1231钢结构摩擦型高强度螺栓连接副广泛地应用于铁路和公路桥梁、锅炉、钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构及起重机械等领域。该连接副包括GB1228大六角头螺栓、GB1229大六角头螺母及GB1230垫圈。其中，GB1230垫圈的加工成形方式与GB1228螺栓、GB1229螺母模锻成形的加工方式不同，采用的是冷冲压加工成形，冷冲模结构见图1。通过该冷冲模，形成GB1230垫圈的孔径和外径。该模具的主要部分为上冲、上模和下模。     

现代技术在冷冲模状态识别中的应用分析

冷冲模技术是进行工业化标准的系统设计技术,随着综合国力和企业自身实力的增长,我国的冷冲模设计技术更加接近国际标准。冲压模具的特殊工艺和精准尺寸为其应用增加了更加广阔的发展空间,冷冲模的状态识别技术成为了现代设备生产中受到关注的重点。文章对现代技术在冷冲模状态识别的应用进行探讨,为冷冲模识别技术的改进和安全生产提出理论依据。     

冷冲模表面强化处理技术

本文通过对冷冲模工作条件及失效形式的分析 ,提出了采用硬质合金堆焊技术和电火花表面强化技术 ,对冷冲模表面进行强化 ,从而延长冷冲模的使用寿命。     

冷冲模快速设计技术的研究与开发

研究了冷冲模设计中刃口尺寸的自动标注、排样优化以及标题栏的定制等关键技术,采用交互式和参数化设计的方法,依托AutoCAD平台,利用VB技术,开发了冷冲模快速设计与管理系统,提高了冷冲模的设计效率。     

对国标《冷冲模导板模典型组合》的商榷意见及修订建议

用于批量生产中小型板料冲压件的冷冲模中,有导向装置的特别是导板式与导柱式冲模使用越来越广,其主要零部件及各种典型设计组合都已纳入GB2851～2875—81《冷冲模》中.1990年该国标进行了修订,对其中模架、模座及其零部件等有关部分进行了增补和修改,并调整为推荐使用的国家标准,但主要内容未变动,尤其是典型组合部分仍存在许多问题和一些明显的错误,本文仅对GB2874.1～2874.2—81《冷冲模导板模典型组合纵向送料典型组合》与《冷冲模导板模典型组合横向送料典型组合》中存在的问题提出商榷意见和修订建议.     

对《冷冲模模架技术条件》中若干问题的商榷

在GB2851～2875—81《冷冲模》国家标准中,列出了GB2854—81《冷冲模模架技术条件》,该标准是冷冲模模架生产、使用、维修和管理的技术法规和指导性文件,是冷冲模模架专业化生产及其商品化的基础,具有国家级的技术权威性。在长期使用和学习GB2851～2875—81《冷冲模》国家标准的过程中,对《冷冲摸模架技术条件》加深了认识,也遇到了一些