中径金刚石锯片焊接强度的检测

本文分析了金刚石石锯片切割过程中的受力状况和掉齿机理。提出了一种检测径金刚石锯片焊接强度的仪器和标准,并就两种具有不同含银量的锯片进行实验,结果表明二者同样具有良好的焊接性能。     

激光焊接金刚石锯片

本介绍优质激光焊接锯片的生产过程，以及在试制过程中遇到的诸多问题及其解决方法，着重阐述锯片焊接强度问题以及影响焊接强度的一些因素，并确定较合理的制作工艺。     

金刚石锯片的激光焊接

对金刚石锯片的激光焊接方法进行了研究，分析，找出了影响金刚石锯片焊接质量的因素，通过采取相应的措施，满足了激光焊接的特性和要求。     

金刚石锯片焊接技术的研究

本文简要回顾了金刚石锯片焊接的发展历程，较详尽的综述了目前流行的向种焊接方法，并对各种焊接方法的特点进行了评价。主要讨论了钎焊技术的应用特点，研究了钎焊工艺过程对焊接结果的影响，指出了钎焊温度、保温时间与接头抗剪强度的关系，简要阐述了一系列专用钎料的性能以及选择要点。本文认为进一步改进金刚石锯片接用钎料是满足目前工业生产的主要手段，加强激光焊接技术的研究是实现金刚石锯片焊接强度跨越式发展的重要措施。     

谈激光焊接金刚石锯片的现状及发展

本综述了激光焊接金刚石锯片的制造技术关键，分析了焊缝强度的检测方法和标准，以及世界激光焊接锯片的市场，并分析了激光焊接锯片的发展趋势。     

金刚石锯片激光焊接接头的成分,组织和性能

利用Ｘ射线衍射分析和扫描电镜,研究了金刚石锯片激光接接头的成分和组织,并测试了接头的力学性能。试验表明,刀头材料对焊接质量有重要影响,焊缝的成分和组织是不均匀的,光束偏移量对焊缝成分和组织有很大影响。     

激光焊金刚石锯片的研发与应用

在过去50年来，作为降低工程成本的途径，工业金刚石在建筑工业中的应用，不但在用量上呈现稳定增长，而且应用的领域也不断增加，特别随着激光焊接金刚石锯片性能的提高和价格的降低及其在环保方面的低噪音，低污染及较高的安全性能，使其在同类产品中脱颖而出，在越来越多的新型建筑领域得到广泛应用。     

一种新型金刚石锯片激光焊接机

本文介绍的金刚一系列居片激光焊机,采用新颖的构思,合理的设计,使机器不但具有优越的性能,而且有高的生产效率。     

有关激光焊接金刚石锯片生产的几点看法

什么是激光?激光是具有特定频率及波长的、定向运动的、高能量光电子束。那么激光是怎样产生的呢?激光产生需要三个基体条件：首先要激发出少量具有特定频率及波长的高能光电子；其次要有一个载体能将上述光电子不断增强放大；第三，被不断增强和放大的高能     

金刚石刀头焊接强度检测方法的探讨

本对当前厂家广泛使用的两种金刚石刀焊接强度的检测方法作了较为详细的介绍，通过对刀头在工作和检测时焊接面应力的分析和比较，对扭转检测法和弯曲检测法在其可操作性、误差、针对性等方面的优劣进行了综述。     

金刚石锯片切割性能的研究

利用石材切割实验机,研究了不同组份胎体材料热压制造的锯片的切割性能,并根据所测定的机械性能和切削性能参数,对比分析了实验胎体的优劣。主要是铁基金刚石锯片与钴基金刚石锯片的比较。     

金刚石圆锯片的激光焊接

采用ＰＨＣ－８００型８００Ｗ基模ＣＯ２激光器,进行激光焊接金刚石圆锯片。研究了激光焊接的参数和焊缝的金相组织。采用激光焊接,能显著地提高金刚石圆锯片的结合强度和承载能力。     

金刚石锯片激光焊接接头的成分、组织和性能

利用Ｘ 射线衍射分析和扫描电镜, 研究了金刚石锯片激光焊接接头的成分和组织, 并测试了接头的力学性能。试验表明, 刀头材料对焊接质量有重要影响, 焊缝的成分和组织是不均匀的, 光束偏移量对焊缝成分和组织有很大影响     

金刚石锯片磨损机理的研究

本文通过研究金刚石锯片线速度对锯齿磨损的影响，探讨了金刚石锯齿的磨损机理。该机理有助于预报锯片的切割性能。     

组合式金刚石锯片刀头

本文提出了同一种简便易行的金刚石锯片刀头制造方法。该方法将电铸和粉末冶金技术相“组合”，可以大幅度降低刀头制造成本，同时又使刀头具有优异的性能。     

烧结工艺对金刚石锯片切割性能和焊接性能的影响

本文采用正交试验方法设计制造一组切割花岗石激光焊接圆锯片,通过切割试验和扳齿试验考察了烧结温度、保温时间和保压压力对锯片切割锋利度、切割寿命和焊缝破坏性扳齿力矩的影响.结果表明,烧结温度是影响锯片使用性能和焊接性能的最主要因素,当锯片烧结温度分别是790 ℃、820℃、850℃时,其最大切割速度分别为0.95 m/min、1.47 m/min、1.85 m/min.切割寿命分别是18.88 m、20.81 m、24.72 m,扳齿力矩分别是14.33 N·m、17.61 N·m、24.12 N·m;保温时间对三者的影响次之,当保温时间分别是40 s、80 s、120 s时,其最大切割速度分别为1.26 m/min、1.43 m/min、1.58m/min,切割寿命分别是19.69 m、22.16 m、22.56 m,扳齿力矩分别是16.85 N·m、19.0 N·m、20.20N·m;而保压压力对三者的影响最小,当保压压力分别是20 MPa、25 MPa、30 MPa时,其最大切割速度分别为1.47 m/min、1.43 m/min、1.37 m/min,切割寿命分别是20.96 m、21.26 m、22.19 m.扳齿力矩分别是16.69 N·m、20.30 N·m、19.06 N·m.指出,在实际生产中应重视烧结工艺参数的控制.