低合金钢焊接工艺优化系统

在焊接领域内多方位的开发和研制计算机辅助焊接系统具有重大的技术和经济意义。本文采用Ｃ＋＋语言自行设计了低合金钢焊接工艺优化系统，系统涉及到了３种焊接方法和１２种低合金钢母材以及多种焊接材料。采用Ｃ－ＷＯＲＴＨＹ作为菜单生成工具，使系统具有由鼠标和热键自由控制的彩色窗口和菜单。     

焊接金刚石薄壁钻头

金刚石薄壁钻头广泛应用于混凝土、钢筋混凝土、石料、耐火材料、陶瓷等非金属硬脆材料取芯或钻孔工作，按照制作工艺的不同，大致可分为中频热压金刚石薄壁钻头和焊接金刚石薄壁钻头两大类。焊接薄壁钻头又按照焊接方式不同，大致可分为高频焊接和激光焊接两种。本将对这两大类薄壁钻头的制作工艺、性能指标、成本分析进行比较，从而得出焊接金刚石薄壁钻头具有较强的市场竞争力，将成为薄壁钻头生产的主导方式的结论。     

激光复合焊接的探讨

首先阐述了激光焊接的特点，指出了单热源激光焊接存在的缺点及其产生的原因。然后介绍了几种其他热源与激光进行复合焊接的方法，分析了这些复合焊接方法在保持激光焊接优点的基础上克服激光焊接缺陷的机理，最后指出这些复合焊接方法是激光焊接的一个发展趋势。     

焊接电弧热效率的力学测试方法

基于焊接残余应力与外载荷应力叠加产生残余变形的原理，在焊接试件拉伸试验过程中，测量加载、卸载时试件的位移。并通过计算，可以确定焊接电弧的热效率，同时与焊接热源有效利用率的测试计算方法所得到的焊接热效率值进行了比较。研究结果表明，两种方法得到的焊接热效率值十分接近，因而为焊接热过程计算提供了一种新的确定焊接热效率的方法。     

锥形管高速焊接系统

介绍了一种锥形钢管埋弧焊接系统。该系统具有自动定位和夹紧、自动焊缝跟踪、自动焊接及自动复位等功能，生产效率和焊接质量较高，是较大口径管材的理想焊接系统     

Q235B药芯焊丝半自动焊焊接工艺试验

本文针对Q235B药芯焊丝半自动焊进行了立焊、横焊、T型接头平焊的试验研究。试验选用E71T-8JDH8药芯焊丝，并对以上三种方式的焊接制定了合理的焊接工艺参数。试验结果表明，三种方式的焊接接头外观及无损检测结果合格，立焊、横焊焊接接头的拉伸、弯曲、；中击试验以及T型接头平焊的导向弯曲试验结果表明，三种焊接方式的焊接接头都具有良好的强度及韧性，均能够满足相关标准要求，也完全符合最终产品的使用要求，选定的焊接材料和焊接工艺参数可用于这种钢材的现场焊接。     

20MnMo,1.25Cr-0.5Mo,2.25Cr-1Mo钢的焊接

通过斜Y坡口焊接裂纹试验，研20MnMo，1．25Cr-0．5Mo，2．25Cr-1Mo的焊接性。针对3种钢的焊接性制定出合理的焊接工艺，并通过焊接工艺评定加以验证。     

混合式激光焊接

激光焊接已经推广应用许多年了，而且也证实了它确实具有一些其他焊接工艺所不具备的能力，它具有很快的焊接速度——该因素极大的提高了生产力(管子竖向缝焊)，它可对热输入精确控制(电子元件的焊接)。另一方面，电弧焊被广泛地应用于各种金属焊接中，然而，电弧焊所处理的焊接材料的厚度都比激光焊所处理的焊接材料厚一些。当把这两种焊接工艺组合应用的时候，一个神奇的功能重叠区域便诞生了：     

逆变式弧焊机的性能特点

逆变式弧焊机是一种电力电子技术与焊接技术相结合的高科技产品，具有良好的电气性能和焊接工艺性能.     

TA2与T2异种金属焊接的工艺研究

通过对TA2与T2的性能分析和试验，确定了焊接方法及焊接工艺参数，获得了优质的焊接接头，解决了TA2与T2异种金属焊接的技术难题，并成功地应用于化工设备的制造。     

钛及钛合金的焊接技术

介绍了钛及钛合金焊接技术的发展现状及方向，分析了钛及钛合金焊接特点，列举了几种钛及钛合金焊接常用方法及其主要焊接参数。     

双面电弧焊的凝固组织特征

探索了一种新的焊接方法－双面电弧焊在焊接各种材料时的特点。该方法利用两个常规的电弧在工作两侧同时施焊。焊接电流从一个焊炬通过工件流入另一个焊炬。除了具有会聚电弧、提高焊接熔透能力外，该焊接工艺还能够促进焊接凝固时的“柱状晶向等轴晶的转变”，改善焊缝组织，减少焊接气孔率，这些特点对于提高焊接接头的机械性能具有重要的意义。     

铝合金先进焊接工艺

介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。     

铝合金柴油机水箱五轴示教TIG焊接系统的研制

介绍了一种具有示教功能的焊枪可作为多轴姿态调整的交流ＴＩＧ焊接系统，适用于复杂外形结构的铝合金箱体的焊接生产，其机械系统不仅能使焊枪沿二个直角坐标方向做复合调整，而且还能使焊枪做姿态调整，便于实现间曲线焊缝的焊接。控制系统由主机系统和示教系统组成，由各自的单片机控制，焊枪的运动轨迹由示教编程器示教完成。采取了多项防干扰措施，保证了整个系统在引弧，稳弧高频和电网网压波动干扰下的正常工作。该焊接系统经     

压力容器制造过程中焊接质量的控制

压力容器是目前广泛使用的承压、受热等具有爆炸危险性的设备，压力容器在制造的过程中，焊接是一种必不可少的方法，焊接质量的好坏，直接关系着压力容器在使用过程中能否运行正常、安全可靠。本文通过对压力容器制造过程中焊接质量较重要的环节要素的叙述，提出了对焊接质量进行控制的观点。     

激光焊接

激光焊接是一种新型的焊接方法，它不同于以往人们所熟悉的各种电弧焊及气焊等，它’具有高违度。热量输入低、瞬时腽度高等优点，它的功率密度可这10^5-10^7W／cm^2。激光焊接的应用始于60年代，70年代以来，随着大功率激光器钥出现，激光深熔     

焊接方法对Ti-6Al-4V合金接头微观组织及拉伸和冲击性能的影响

钛合金由于具有高比强度、优越的耐腐蚀性和出色的耐热性等优良特性,已成功应用于航空航天、造船和化学工业。尽管钛合金具有合适的可焊性特点,但焊接方法极大地影响焊接接头性能。焊接过程中热循环将会影响焊接金属凝固、相转变和微观组织。采用钨电极惰性气体保护焊接（GTAW）、激光束焊接（LBW）和电子束焊接（EBW）方法制备Ti-6Al-4V合金的焊接接头。EBW焊接接头的强度高于GTAW和LBW接头的强度,但GTAW接头较其它两种接头具有较高的断裂韧性。焊接接头的拉伸和冲击性能与焊接金属的微观组织有关。     

石油用钢管环缝焊接工艺

研究了具有不同合金元素钒和铬的两种石油用钢管，在对其经过不同热处理后进行环缝焊接，对其焊接接头进行性能测试和金相组织分析，表明通过合理选择焊接工艺，可以满足该实验中所采用的石油钢管的焊接要求。     

新型聚乙烯管道电熔焊接方法

提出了一种用于聚乙烯管道焊接的新技术，即采用炭毡／聚乙烯复合材料作为热源进行电熔焊接的方法，并对影响焊接强度的因素进行了系统分析，确定了相应的焊接工艺参数。研究结果表明：影响焊接强度的主要因素有输入功率、焊接界面温度和焊接时间、当焊接界面温度在140－220℃范围内时可以获得良好的焊接效果，而焊接时间对焊接强度的影响与输入功率有关。同时，焊接界面附近的材料显微组织会发生变化，熔融时间对焊接界面的断裂方式有显著的影响。与现行的电热丝焊接方法相比，本文提供的电路焊接方法真有成本低、易于使用、通用性强等优点。     

焊接变形高效矫正法的应用

以钢板对接为例，提出了焊接变形高效矫正法的两条途径，并将其应用于几种常见的焊接变形矫正中。