双桅杆滑移抬吊设备危险工况的分析计算

本文对双桅杆滑移抬吊高、重、大设备上低基础或高基础过程中，起升滑轮组和溜尾滑轮组的受力进行了分析，指出了危险工况和计算方法，明确了不同情况下设备吊点设置和设备的最佳离排位置，为安全可靠地吊装大型设备提供了较为精确的、实用的计算方法。     

双龙门桅杆抬吊及平移大型干燥机

用双龙门桅杆抬吊及平移大型干燥机的施工方法简易实用，安全可靠，对于车间内无吊运设备的场合是可行的，本文介绍了吊装的全过程。     

双桅杆双向夺吊大型设备

吊装大型塔器设备时，多采用倾斜单桅杆直吊法、直立单桅杆夺吊法和双桅杆抬吊法，对于特别重大的设备，采用以上方法就不能满足施工要求。本文介绍采用双桅杆双向夺吊，分段正装重702t，直径12m、顶部安装标高达60．2m的同轴式沉降反应－再生器（以下简称两器）的吊装方法，并对该吊装方法的有关技术问题进行探讨和分析。     

一种使吊车受力清晰的抬吊方法解析

本文从塔类设备常用的抬吊方法入手,在理论上解析了一种使吊车受力清晰的抬吊方法,提出了抬吊用平衡梁吊点的构造要求,同时对比了各标准中对起重机能力的折减规定,使读者对起重机能力的折减有一个明确的认识,可以在遇到类似问题时,选择一个可靠、合理、依据充分及必要的处理方法。     

双桅杆双尾排滑移法抬吊制氧装置冷箱

以无裙座、截面尺寸较大的方形薄壁冷箱设备吊装为例,介绍"双桅杆双尾排滑移法抬吊"工艺所需的机具设备,吊装前的准备工作以及吊装操作注意事项.     

低空间设备吊装工艺

低空间设备吊装是指在工业厂房或车间内进行设备吊装工作。特别是一些轻工业生产线,大部分设备安装在厂房内,由于吊装受厂房高度的限制,且设备基础、预留坑槽高低不平,吊装作业面狭窄,吊车站位困难。吊装大型设备部件时,大吊车难于起臂和伸杆,小吊车起重能力不够,只有根据不同的特殊情况,采用相应的吊装方法。     

塔类设备双机抬吊方案的编制

塔类设备是大型化工工艺装置中使用最多的设备之一,本文以某化工厂的吸收塔吊装为例就重型设备吊装方案的编制较详细的阐述,供读者参考。     

双门式桅杆抬吊滑移法吊装千吨级超重型反应器

介绍了双门式桅杆抬吊滑移法在超重型反应器吊装施工的设计计算原则,门式桅杆系统的构成、主要配套机索具,以及吊装工艺流程、工艺原理、主要工序及技术要点.     

滑移法大型设备履带吊吊装技术

本文主要介绍了在利用履带吊采用滑移法进行大型工件的吊装施工的一种方法。     

新型吊车及恒抬吊力吊装的途径

创造激光监视垂直吊装,且回避不垂直抬吊与载荷超常变动风险的新一代吊车,是完善吊车吊装的需要,更是实现吊车大仰角垂直吊装的需要;依据吊装数学模型,三吊车抬吊时,三吊点与被吊重物重心共面设置、加上垂直吊装,就是实现各吊点载荷不变的恒抬吊力吊装的必要充分条件,由于各吊点载荷不变,无需设置平衡梁、分配梁,使吊装高度大幅度下降,且由主、辅吊车共同承担全部吊重,可成倍降低主吊车规格,恒抬吊力吊装包括双吊车、三吊车恒抬吊力抬吊,以及吊车滑移法、吊车回转法等恒抬吊力吊装;开发新一代吊车是开发恒抬吊力吊装的先决条件。     

汽包抬吊中的水平分力的分析与研究

汽包的抬吊吊点的选择,往往导致吊装作业流程有着重大的差别,本文从两个电力工程的汽包吊装的案例中,阐释抬吊过程中水平分力对吊装的重大影响,从而提出解决方法结果。     

摇臂桅杆在大型设备吊装中的应用

本文通过某化工厂浓缩装置中浓缩冷凝器吊装的实例,说明在目前大型化工设备安装中,因地域、交通、设备所在位置等不利因素造成的不能利用施工机械设备情况下,采用地灵式摇臂桅杆进行大型设备吊装的技术应用前景。     

直立双桅杆顶部后仰距离的确定

文章从分析钢丝绳屈服极限及其变形出发 ,为确定直立双桅杆顶部后仰距离提供依据 ,以满足吊装工艺的要求。     

矿山双斜撑钢井架单桅杆安装工艺

矿山双斜撑钢井架斜架安装是一项施工难度大,安装质量要求高的混合吊装作业,本文以工程实例为基础,介绍了矿山双斜撑钢井架单桅杆安装工艺,为类似工程的施工提供了可供借鉴的施工经验。     

单桅杆单滑轮组起吊井架的设计思路与分析

井架是煤矿的重要标志,也是实现矿井提升的关键支撑结构,由于它承担着矿井提升的全部负荷而且使用年限较长,因此其安装质量的优劣对煤矿的安全生产尤为重要。本文介绍了一套单桅杆单滑轮组起吊井架施工技术,该技术通过创新,以独特的吊点设计思路,克服了井架在起吊过程中出现的起吊运行安全问题,不仅简化了传统工艺,降低了劳动强度,还能保证施工的安全和工程质量,具有较好的实用价值。     

A型桅杆设计和使用中有关问题试析

在起重作业中，经常使用Ａ型桅杆吊装较重、较大的设备，或进行设备翻转。本文仅对Ａ型桅杆在设计和使用中容易忽视的几个问题进行分析。     

850t冷剪双车抬吊吊装法的施工要点

850t冷剪是棒材生产线主要设备,它具有体积大、重量重等特点,吊装是最关键的设备安装工序之一,本文采用双车抬吊850t冷剪为例,对吊装方法进行较详细的阐述,为今后同类型的吊装提供参考和借鉴。     

基于神华粤电珠海港港口大型设备吊装方案的研究

神华粤电珠海港煤炭码头有限公司一期工程的港口设备安装工程项目,包括8台5400t/h堆取料机、2台3000t/h的取料机、4台抓斗卸船机、4台装船机等大型港口设备。根据现场施工场地有限、设备较多等诸多特点,通过合理组织,选择吊车制定安装工艺,在保证工程进度的同时,提高安装工程质量,降低安装的成本费用。     

组合梁界面滑移的计算分析

钢-混凝土组合梁(以下简称组合梁)的界面滑移总是存在的,滑移的存在会降低组合梁的组合作用和刚度,增大挠度,要计算组合梁界面的滑移及挠度,对于简支梁在简单荷载情况下,还可得到解析解,但对于连续梁要得到解析解是十分困难的,另外简支梁的解析解十分冗长,实际运用十分不便。用有限元法计算组合梁的滑移和挠度将是很有效的,不受荷载及支撑条件限制,而有限元法的关键是单元刚度矩阵,该文用虚功原理推导了组合梁的单元刚度矩阵,并用自编的有限元程序对组合梁的滑移和挠度进行了计算,在简支情况下与解析解进行了对比和验证,误差很小,在1%以内。该文推导的单元刚度矩阵可用于小型的自编有限元软件,为快速经济地解决相关的大量实际工程问题奠定了基础。     

含双尺度界面复相陶瓷的细观界面滑移应力

基于复相陶瓷显微特征和双尺度界面特性,分析含双尺度界面复相陶瓷内的细观界面滑移应力。首先,基于复相陶瓷宏观、细观和纳观弹性性能,计算双尺度界面复相陶瓷产生弹性变形时的细观平均应力场。然后,在纳观界面位移和应力连续基础上,提出了界面应变模型,确定了纳观界面附近纤维和基体内的位移函数,考虑界面应变的突变值与界面模量间的比例关系,根据纳观界面特性和纤维分布形式,确定出弹性变形条件下外载传递到细观界面上的切应力。最后,基于压痕实验测得复相陶瓷细观界面滑移的屈服切应力,得到细观界面滑移应力的理论计算公式并进行了定量分析。结果表明,复相陶瓷内纳观界面弹性模量越小或泊松比越小时,细观界面越易滑移,复相陶瓷越易产生塑性变形。