前景看好的塑材制品

据建材行业业内人士分析,未来若干年内,我国的塑料建材制品在以下几方面将会有较大的发展,市场前景十分看好。1)发泡制品装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层为发泡层,上下层为硬质塑料层,这样可以减轻重量,增强隔音和保温效果。这种管材用作热水输水管有不可比拟的优点,在国外,其应用较为普遍,国内虽有生产厂家生产,但尚需进一步发展。2)透明中空薄板透明中空薄板一般以PV或PVC等作材料,用挤出成型…     

软硬后共挤(PCE)成型设备与工艺

一、引言 后共挤（以下简称PCE）技术是80年代末期奥地利人开发的一项具有革新性的先进成型技术，是共挤技术的最新发展．而作为后共挤中的软硬共挤技术．在近几年有了迅速的发展．并得到了用户的认可。所谓后共挤，是将普通型材或前共挤型材（基材）冷却定型后．再挤出另一种材料与其复合成型的挤出成型方式。     

泡沫塑料的成型工艺及设备（三）

泡沫塑料的成型工艺及设备（三）吴舜英，陈可娟华南理工大学（５１０６４１）４注塑发泡成型注塑发泡成型过程是在发泡注塑成型机上进行的，它与普通塑料注塑机一样，也是由注塑部分、锁模部分、电控及传动部分组成，由于注塑机的机器结构可以分为两大部分，因此成型的工...     

微孔结构型塑料制品通过鉴定

由江苏工业学院开发的“塑料微孔结构发泡技术及其应用研究”项目,日前通过了中国石油化工股份有限公司的成果鉴定,有关专家认为,该项目在解决厚壁塑料制品的收缩缺陷的实际问题上具有创新性,该工艺技术属国内首创。这项技术是将其研制成功的具有微孔结构发泡功能的塑料专用母料与其它聚合物按比例混合,采用挤出或注射成型技术,在设定的温度与压力下,通过熔融剪切混合形成聚合物微孔结构体系,以此生产微孔结构型塑料制品。塑料微孔结构发泡专用料经多家厂家试用,能采用普通注射或挤出成型技术生产微孔结构塑料制品,不会造成新的环境污染,具…     

几种市场看好的塑料建材制品

目前,我国以下几种塑料建材制品将有较大的发展,市场前景看好。1.发泡制品硬质低发泡板材:可广泛应用于家具制造,装饰板材、发泡型材等的装饰板;发泡中空型材、板材;用发泡法制成的门窗中空型材或中空板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材;利用共挤出技术可生产出3层共挤发泡板材和管件制品,其中间层为发泡层,上下层为硬质塑料层,这样可以减轻重量、增强隔音和保温效果,这种管材用作热水输送管有不可比拟的优点,在国外,其应用已较为广泛,国内尚有待进一步发展。2.透明中空薄板一般以聚碳酸…     

新型绿色建材:PVC板材

上海望春花新型建材有限公司生产的用于建筑领域的ＰＶＣ板材主要有：ＰＶＣ自由发泡板（又称低发泡板）、共挤板、硬质板和透明板。 ＰＶＣ自由发泡板、共挤板是继ＰＶＣ管材、ＰＶＣ型材（塑钢门窗）之后,建筑、装饰业的一个热点。这是一种新型的化学建材,是塑料产品中最具木材特性的新型材料。它可以钻、钉、铆、锯、刨、胶粘;同时又有木材所没有的特性,防火等级为Ｂ１级,具有防水、防霉、防虫蛀、隔音、保温、表面亚光效果,适宜印刷、热成型、油漆、真空吸塑、电镀刻花等塑料二次加工。 ＦＭＺＰ复膜自由发泡板系列,是通过 “在…     

塑料异型材挤出技术

介绍了在建筑塑料产品开发中共挤出技术在塑料异型材上的几种应用类型：软硬共挤、废料共挤、双色共挤，阐述了共挤出对挤出机和共挤出机头的要求。     

塑料异型材共挤出技术

介绍了在建筑塑料产品开发中共挤出技术在塑料异型材上的几种应用类型：软硬共挤、废料共挤、双色共挤，阐述了共挤出技术对共挤出机和共挤出机头的要求。     

新建材蕴含新商机

发泡制品、硬皮纸泡板材 可广泛应用于家具制造、装饰板材、发泡型材等。用发泡法制成的门窗中空型材或中空板材具有十分优良的隔声、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造。共挤出发泡板材、管材,利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层为发泡层,这样可以减轻质     

共挤技术在PVC-U发泡挤出中的应用

采用共挤技术可有效提高制品的表面质量和外观多样性,本文主要从模具的角度对比了异型材共挤出模具与PVC-U芯层发泡表面共挤模具间共挤出方式的差异及如何改进以适应发泡类模具。     

应用广泛的塑料建材

目前,我国塑料建材制品应用范围较广,在以下几个方面将会有较大的发展,市场前景十分看好:1)发泡制品装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层为发泡层,上下层为硬质塑料层,这样可以减轻重量,增强隔音和保温效果。这类产品在国外应用已较为普遍,国内虽有厂家生产,但尚待进一步发展。2)透明中空薄板因具有质轻、透明、保温、可弯曲等突出的优点而被广泛应用,在某些方面它可替代玻璃,而又有玻璃难以企及的优点…     

塑料建材制品市场前景十分看好

业内人士分析,目前,我国塑料建材制品在以下几个方面将会有较大的发展,市场前景十分看好。 一、发泡制品装饰板材、发泡中空型材、板材具有十分优良的隔音、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造;共挤出发泡板材、管材利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层     

UPVC异型材及塑料门窗生产应用技术（3）

ＵＰＶＣ异型材及塑料门窗生产应用技术（３）韩宝仁（化工部北京化工研究院１０００１３）１ＵＰＶＣ异型材原料及配方２ＵＰＶＣ门窗异型材生产设备和工艺２．１干混粉料制备２．２挤出加工成型２．３挤出工艺条件对性能的影响配方确定后，挤出工艺的选择，除需考虑物料...     

建筑塑料复合共挤出技术

复合共挤出是一门新兴的复合材料技术。系统地介绍了建筑塑料共挤出的种类、配方、工艺、共挤模、共挤机等全套挤出技术。     

挤出成型机的发展简史

《陶瓷材料挤出成型技术》（“Extrusion in Ceramics”）一书是由德国弗兰克·翰德乐先生组织德国25位行业专家编写的，可以说是西欧该行业挤出成型技术集体智慧的结晶。令人高兴的是该书已经引进版权并由张文法和湛轩业先生翻译完毕，将由化学工业出版社在今年夏季出版。该书从挤出机的发展历史、陶瓷材料（含砖瓦）的分类、添加剂的使用，到挤出成型过程中的关键技术和设备、挤出过程中的磨损及其防护、挤出成型的流变学问题、计算机模拟问题以及挤出成型技术今后的发展方向等都做出了详细地论述。整本书知识涉及面广泛、结构严谨、论题理论联系实际；同时每个章节层次分明，可以单独自成体系。该书一个显著特点就是其实用性，对陶瓷材料挤出成型（包括砖瓦和工业陶瓷挤出成型）的具体工程和工艺问题都能从中找到答案。为先睹为快，我们特选择其中的某些章节在本杂志上发表，以飧读者。     

新建材蕴含新商机

发泡制品、硬皮纸泡板材可广泛应用于家具制造、装饰板材、发泡型材等。用发泡法制成的门窗中空型材或中空板材具有十分优良的隔声、保温性能,可用于家具、房屋等的组装制造。共挤出发泡板材、管材,利用共挤出技术可生产出三层共挤发泡板材和管材制品,其中间层为发泡层,这样可以减轻质量,增强隔声和保温效果,这种管材用作热水输送管有不可比拟的优点,在国外,其应用已较为普遍,国内尚有     

科技点滴

热缠绕直埋保温管技术及产品热缠绕直埋保温管就是在钢管发泡聚氨酯泡沫塑料后 ,用塑料挤出机和其配套的机头联接件 ,挤出带宽60 0ｍｍ左右的聚乙烯热塑料并紧紧缠绕在发泡的保温管表面 ,形成一个牢固的保护壳 ,与其配合使用的还有无级变速的运行牵引车及轨道。在钢管保温层制作方面有自行研制和生产的成型块、拆模方便、不损坏保温层的成型模具和脱模剂 ;有经数百次试验才得以成功的数种聚氨酯发泡技术配方和半机械化的混合供料装置。众霸 -90 8多功能建筑胶众霸 -90 8多功能建筑胶采用八十年代国际上广泛使用的新胶种———ＶＡＥ乳液 (醋…     

钢塑共挤节能保温门窗在山东面市

山东省龙口奥宇家居有限公司开发的钢塑共挤节能保温门窗日前投入批量生产。该门窗是采用结皮微发泡PVC塑料与钢衬共挤成型的异型材组装而成。与传统材料门窗相比 ,其保温节能性能高 ,耐温范围广 (在 -30～70℃ ) ,耐老化性能好。由于该产品外包PVC塑料 ,所以不导电、不燃烧 ,完全符合防火的安全要求。该产品特别适用于平开门窗、推拉门窗、隔断和异型门窗等。产品投放市场后 ,深受建筑部门和广大消费者的青睐。钢塑共挤节能保温门窗在山东面市@杨瑜     

烧结空心砖成型设备的设计及操作

1成型模具的特点和设计 1．1空心砖挤出成型过程：空心砖是通过一种特制的成型模具（机口和芯具）挤出成型的。芯具装在机口内,芯具（又称穿孔模具）由芯头、芯杆和芯架三个部分组成。芯架固定芯杆,芯杆前端固定芯头,整个芯具通过芯架固定在机口的后端。成型时,泥料被螺旋绞刀推向机头形成泥流后,前进一段距离便遇到芯架而被割开,通过芯架以后,又再次结合（称二次结合）。然后继续前进至芯杆中间,不断被压缩挤实。     

信息与文摘

塑料管材异形材加工新技术——“挤胀”近日,一种塑料挤出膨胀成型新技术由北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所研发成功。该所已经进行了大量的实验研究,成功制备了各种形状的制品,并且该技术已经取得国家发明专利授权,拥有自主的知识产权。但目前该技术仍然还停留在研究阶段,并未实际投产。该技术主要应用于塑料管材、管件,以及其它一些塑料异形材的生产。最大的特点是节省能耗,改变了通常采用的塑料加工先熔融再注塑的流程,取而代之的是“二次成型”的加工技术。与目前普遍采用的塑料成型加工方法相比,具有以下优点:(1)成型设备结构相…