微波对菜籽油及色拉油品质的影响

本文对菜籽油及色拉油在微波加热下的酸值、过氧化值、羰基值、丙二醛的变化进行了研究，结果指出：菜籽油及色拉油的AV、POV、CV、MDA随微波加热时间延长而升高，其质量趋于下降。     

油脂返色机理分析和防止对策

大豆油和菜籽油返色现象是精炼生产中经常遇到的问题。为了进一步探讨油脂返色机理，防止油脂返色给销售环节带来不必要的麻烦，结合在色拉油生产中的认识，分析了油脂返色机理，返色主要由油脂自动氧化造成的。通过采取降低脱胶油含磷量、使用低活性白土、降低脱臭温度及严格各段过滤等措施，可减缓色拉油返色速率，使大豆色拉油色泽控制在Y4、R0．1，6h加热实验色泽从R0．1升到R0．3；菜籽油储存10d后色泽回升值在R0．3、Y3．5。通过生产工艺的调整，基本上控制了油脂返色。     

精炼对菜籽油品质的影响

菜籽油在精炼过程中,其理化指标和微量成分会发生变化,而这些变化对菜籽油的品质具有决定性的影响。取同一批次各精炼工序中的4种菜籽油(毛油、中和油、脱色油、脱臭油),对其进行分析测定,研究精炼对油脂品质的影响。结果表明:精炼后的菜籽油酸值、过氧化值、色泽、含磷量均下降;V_E、甾醇、多酚、角鲨烯含量显著降低,损失率分别为27.82%、25.34%、91.21%、79.69%;反式脂肪酸和3-氯丙醇含量变化不大。     

影响菜籽色拉油回色因素的分析与探讨

菜籽色拉油回色现象是菜籽油精炼生产中容易出现的问题。菜籽色拉油回色不仅影响产品的外观质量 ,对产品销售造成影响 ,甚至影响到企业的形象和发展 ,给企业造成经济损失。结合全连续菜籽油物理精炼生产实践中所取得的认识和经验 ,对菜籽色拉油回色的原因及影响因素进行了分析与探讨。     

狼牙土豆加工用油连续油炸品质变化检测与分析

对2种加工用油在使用过程中的过氧化值、酸价、碘值、羰基值及折射率等的变化情况进行检测及分析,讨论用油安全性问题。研究表明:随着油炸次数增加,菜籽油的过氧化值前期剧增,大豆色拉油的过氧化值中后期增长明显;菜籽油的酸价总体高于大豆色拉油2倍,两者酸价都明显增加;碘值均减少,羰基价均增加,折射率数值均下降,油脂的不饱和脂肪酸逐渐减少。2种植物油脂的氧化累积总量相近,大豆色拉油的不饱和脂肪酸的氧化程度低于菜籽油。     

加热温度及时间对食用煎炸油品质的影响

目的研究加热时间及温度对食用煎炸油(大豆油、稻米油、菜籽油、棕榈油)的酸值、羰基价、TBARS值、黏度及介电常数的影响。方法将食用煎炸油在170℃或190℃条件下加热20 h,分别在2、4、6、8、10、15和20 h取样,测定食用煎炸油的酸值、羰基价、硫代巴比妥酸(TBARS)值、黏度及介电常数。结果加热温度和时间影响食用煎炸油的品质。加热温度越高,油脂劣变速度越快;加热时间越长,油脂劣变程度越严重。在相同加热时间下,190℃加热油脂的酸值、羰基价、TBARS值、黏度及介电常数均比170℃的大,随着加热时间的延长油脂的酸值、羰基价、黏度、介电常数均呈上升趋势,TBARS值呈先增大后减小再增大的不规则变化,但总体呈上升趋势。加热20 h后,羰基价接近国家标准限定值。结论在高温加热过程中食用煎炸油发生一系列物理和化学变化,同时产生有害物质(极性化合物、羰基、游离脂肪酸、聚合物等),影响了食用煎炸油的品质。     

煎炸老油对小鼠重要脏器的影响

采用新鲜精炼菜籽油反复煎炸薯条,定期检测煎炸油的酸值、过氧化值、黏度及极性化合物含量,再以煎炸老油分别对小鼠进行低、中、高剂量的灌胃实验,以新鲜菜籽油灌胃作为阴性对照组,均灌胃4周,研究煎炸老油对小鼠重要脏器的影响。结果表明:新鲜精炼菜籽油经过60次(3 d)的高温煎炸,其酸值、过氧化值、黏度及极性化合物含量都有较大幅度的上升,油脂的理化性质发生劣变;煎炸老油灌胃小鼠高剂量组的肝脏指数、肝功能AST水平较阴性对照组显著升高;肝脏病理切片显示,中、高剂量组的小鼠肝细胞呈现不同程度的损伤,且煎炸老油摄入量越大,损伤程度越高。     

大豆色拉油返色原因初探及对策

从理论和实践方面研究了大豆色拉油返色的原因，从大豆色拉油生产过程中控制每一个可能造成返色的途径，用化学精炼方法和物理化学方法，将大豆色拉油的色泽控制在Ｙ７，Ｒ０．３。经６h油脂加速加热实后Ｒ０．３升到Ｒ１．２,小于２。     

加热温度和时间对菜籽油质量影响的研究

就加热温度(120-200℃)和加热时间(0-8h)对菜籽油质量的影响进行了研究。结果表明：菜籽油酸值、过氧化值、丙二醛、羰基值随加热温度升高及时间延长而升高。在相同加热时间内，菜籽油玻值、过氧化值、丙二醛、羰基值与加热温度之间具有极显著的相关性，在加热2h过氧化值增加较快，然后增加趋于平缓，而加热2h的酸值增加较慢，但是在加热2-4h酸值增加却较快，酸值高峰滞后于过氧化值高峰2h；在相同加热温度下，除了菜籽油的过氧化值与加热时间具有显著相关性、在120℃下加热的菜籽油的拨基值与加热时间具有显著相关性以外，菜籽油的酸值、丙二醛、羰基值均与加热时间至极显著的相关性。     

经验交流

经验交流植物油厂精炼车间蒸汽冷凝水的回收利用仪陇县油脂公司向阳我厂是以生产菜籽油为主的油脂加工厂。根据近十年的实践经验，在参考许多资料的情况下，对精炼车间蒸汽、冷凝水回收利用及降低炼油成本，提高油品质量，提出如下建议。１．精炼车间的水化脱胶、脱水、脱...     

基于介电特性的菜籽油品质快速检测技术研究

采用自制平行电极板检测菜籽油加热及储存过程中电容、电感及阻抗3个介电特征值的变化,并用国家标准方法分析酸值、过氧化值、碘值、羰基价及皂化值5个品质指标,然后建立菜籽油品质指标与介电特性参数之间的相关性。结果表明,在设定的加热温度和储存时间下,菜籽油的介电特性参数电容、阻抗及电感值,分别与其品质指标过氧化值、酸值及羰基价之间具有显著的相关关系。建立了每个介电特性参数(电容、阻抗及电感值)与菜籽油品质指标(过氧化值、酸值及羰基价)、温度及储藏时间的回归方程。菜籽油品质指标实际测量值与计算值的误差均在允许范围内,建议通过测定菜籽油的介电特性值(电容、阻抗及电感值)来直接计算品质指标过氧化值、酸值及羰基价。     

不同温度条件下鱼油氧化的动态变化

鱼油是水产饲料重要的脂肪源,但由于其富含多不饱和脂肪酸而极易氧化。系统研究了不同氧化温度下,鱼油过氧化值(POV)、酸值(AV)、碘值(IV)、羰基值(CV)和硫代巴比妥酸反应物(TBARS)随氧化时间的变化规律。结果表明:在各氧化温度下,鱼油的POV、AV、CV和TBARS均随氧化时间的延长而显著升高(P<0.05);IV随氧化时间的延长而显著降低(P<0.05)。在各氧化温度下,鱼油的POV和AV随氧化时间的延长均呈二次曲线变化;IV和CV随氧化时间的延长均呈线性变化;而TBARS随氧化时间的延长呈幂回归变化。     

微波对特种植物油品质的影响

对菜籽油、芝麻油、玉米油 3种特种植物油进行微波加热和常规加热处理 ,与不加热时的样品进行比较 ,并通过检测其酸价和过氧化值 ,研究了微波加热对其品质的影响 ,同时也探讨了油脂中添加VE 对其加热品质的影响     

冷榨脱皮菜籽油氧化稳定性研究

油菜籽是我国最重要油料作物之一,冷榨脱皮菜籽油是绿色、无污染食用油脂产品。该研究采用Schaal烘箱加速法,以TBHQ、PG、VE为抗氧化剂、V_C为增效剂,及过氧化值为试验指标,研究光线、温度等对冷榨脱皮菜籽油抗氧化性能影响。结果表明,光线、温度对冷榨脱皮菜籽油氧化过程均有影响,且温度影响显著;TBHQ对冷榨脱皮菜籽油具有良好抗氧化效果,V_C具有协同增效作用,而PG和VE则无显著作用。     

高压静电场协同抗氧化剂抑制大豆油氧化

高压静电场作为物理加工技术,近年来在食品领域有一定应用,但在油脂加工方面的应用鲜有报道。本研 究以大豆油为原料,通过探究过氧化值、酸价、羰基价、茴香胺值及典型脂肪酸相对含量的变化,考察高压静电场 对大豆油油脂氧化的影响。研究表明当高压静电场场强为150 kV/m时,对大豆油油脂氧化的抑制效果最好。在该场 强下,协同考察了茶多酚、植酸、特丁基对苯二酚这3 种抗氧化剂对大豆油氧化的抑制效果。结果表明：150 kV/m 高压静电场结合茶多酚的方式增强了茶多酚的抗氧化效果,可以有效抑制大豆油的氧化,其对过氧化值、酸价、羰 基价及茴香胺值的抑制率分别达到34.4%、67.6%、66.0%及55.0%。高压静电场结合茶多酚的处理方式,为抑制大 豆油油脂氧化提供了全新的研究思路。     

微波对植物油品质因素影响研究

通过微波对大豆色拉油、菜籽色拉油过氧化值(POV)和酸价的影响研究,发现微波辐射对此两种植物油最大POV值分别为0.0478和0.0947;而出现该峰值时的微波辐射时间及微波辐射强度都为6min,595 W。这表明在相同的条件下菜籽色拉油较大豆色拉油受微波影响更大一些。但该两种植物油酸价自始至终都小于0.3 mg/g(色拉油标准),这表明在0 min～8 min内,植物油酸价几乎不受微波影响。     

低温和气调储藏对油菜籽品质的影响

采用不同温度(15、25、35℃)和不同氧气体积分数(2％、5％、10％、15％、21％)对油菜籽进行储藏,每隔20 d测定一次储藏油菜籽的含油率、酸值、过氧化值等品质指标,探讨不同储藏条件下的的变化.结果表明,在180 d的储藏期内,储藏条件(时间、氧气体积分数和温度)对油菜籽含油率、酸值和过氧化值的影响显著,不同储藏条件下油菜籽的酸值和过氧化值均随储藏时间延长而升高,两者呈极显著正相关关系,相关系数为0.941.低温和低氧气体积分数有利于油菜籽的安全储藏.