邯钢高炉热风炉设计特点及改进

邯钢高炉热风炉有外燃式、霍戈文内燃改造式、顶燃式3种,这些热风炉均能为高炉提供较高的风温。在生产实践中,经过不断改进,采取了加强“双预热”、助燃风富氧、优化热风管道系统等多项高风温措施,保证了热风炉的高温、长寿和高效。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

马钢3号1000 m3高炉设计特点

根据特定地形,马钢3号1000m^3高炉设计采用了独特的半岛式总图布置方式。在设计中采用了许多先进实用的技术,如合理的炉衬和冷却结构、新型高温内燃热风炉、干法布袋煤气清洗方式、实用的自动控制方式等。     

莱钢3号高炉热风炉设计

1 概述 莱钢3号高炉(750m~3)于2001年11月25日开工建设,历时10个月,于2002年9月30日点火投产,10月1日出铁。该高炉采用了PW紧凑型串罐无料钟炉顶、煤气干法布袋除尘、干式TRT发电、图拉法炉渣处理、冷却壁检漏等新技术,配有3座俄罗斯卡     

莱钢1000m3高炉设计特点

莱钢1000m^3高炉设计采用全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、铜冷却壁、炭砖一陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列先进实用技术，为实现“高产、优质、低耗、长寿、环保”的生产目标奠定了技术基础。     

太钢4350m3高炉热风炉的设计

在新建的太钢4350m^3高炉新日铁外燃式热风炉的设计中,围绕高风温长寿命采取了一系列措施：蓄热室、燃烧室、混风室内墙体与拱顶的拱角相接处,采用迷宫式结构,防止独立砌体间窜风;在开孔部位采用组合砖,以提高这些关键部位的气密性和结构稳定性;蓄热室内采用带凹凸槽的小孔径七孔高效格砖,提高加热面积;采用分离型余热回收装置预热助燃空气和煤气等。     

马钢4000m~3高炉热风炉设计特点及运行效果

马钢4000m~3高炉配置4座新日铁式外燃热风炉,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件下,实现了年平均1205℃及月平均1243℃的高风温。     

唐钢3200m^3高炉内燃式热风炉特点分析

介绍了唐钢2560m^3高炉扩容到3200m^3后,新增加热风炉的特点和对原有热风炉进行的修复措施,该热风炉系统达到了为3200m^3高炉的供风能力。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

1350m^3高炉的设计特点及技术分析

对红河钢铁公司1350m^3高炉的炉型设计特点、炉体冷却结构、内衬所用耐火材料、软水密闭循环冷却系统、串罐式无料钟炉顶、卡鲁金顸燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列节能高产的实用技术装备进行了全面的分析和介绍。     

球式热风炉在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢铁合金厂新建的3^#锰铁高炉球式热风炉结构及与内燃式热风炉的比较，分析了其在高炉锰铁冶炼中应用的优越性。     

高炉及热风炉用砖尺寸的设计及计算

通过剖析国外有关标准，研究砖尺寸参数及环形砌砖计算，提出了我国高炉及热风炉用砖尺寸标准的修订意见。     

石钢3号热风炉大修实践

对石钢2号高炉3号热风炉由内燃式改造为DS顶燃式的整个过程进行了分析,介绍了该热风炉大修前的准备工作、耐火材料的选用和砌筑,改造后烘炉曲线的制定和烘炉的技术要点,取得了较好效果.     

安钢1号高炉4~#热风炉控制通讯功能设计及实现

针对安钢1号高炉新增4#热风炉与原热风炉控制系统之间的通讯难题进行了分析,并设计了合理的网络架构,采用优化的编程方法,在不影响高炉生产的情况下,完成了系统的改造,实现了新老控制系统之间的通讯控制功能。     

霸州新利钢铁1068m~3高炉设计特点分析

霸州新利钢铁5#高炉(1068m3)采用全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、碳砖-陶瓷杯复合炉底、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等先进技术,该高炉投产后取得了"高产、优质、低耗、长寿、环保"的生产目标。