ASS电弧喷涂快速制模技术

ASS电弧喷涂快速制模技术,可大大缩短制模周期,其制模周期由几个月缩短到几天,提速产品开发,最大限度地适应市场竞争的需要。该技术广泛适用于各类简易快速模具制造,具有十分良好的经济效益。     

等离子弧喷涂法快速制模技术的基础实验研究

对等离子弧喷涂法快速制模技术进行了基础实验研究。介绍了等离子弧喷涂法快速制模的工艺过程，分析了影响等离子弧喷涂成形的主要因素，试验研究了等离子弧喷涂层的结构和质量，井将该技术用于模具的快速制造。     

电弧喷涂快速制模工艺及喷涂角度对模具性能的影响

电弧喷涂快速制模技术是基于原型的一种制模周期短、成本低、复制性能好的快速制模技术,是一种很有发展前途的快速制模技术。本文通过实验研究探讨了低温电弧喷涂快速制模工艺流程、母模材料、喷涂材料及各种工艺参数的选择,重点研究了喷涂角度对模具性能的影响。实验结果表明,喷涂角度的减小会导致模具致密度和硬度的下降、金属层的孔隙率增大,60°~90°的喷涂角度对性能影响不大,60°以下时,性能下降幅度明显增大。     

快速成型和电弧喷涂相结合的快速制模技术

对快速成型和电弧喷涂相结合的快速制模关键工序进行了实验研究和分析,包括原型零件快速制造、电弧喷涂材料选择、电弧喷涂工艺参数确定等;同时还对这种快速制模方法的优缺点进行了评价。     

金属电弧喷涂快速制模工艺的研究

金属电弧喷涂快速制模工艺,是近几年发展起来的新技术,在制造业中发挥了越来越重要的作用。通过对其制模工艺的研究,得出了最佳的工艺参数,展望了快速模具制造技术的发展前景。     

高熔点金属电弧喷涂快速制模工艺研究

综述了电弧喷涂快速制模技术的发展现状,分析了高熔点金属应用于电弧喷涂快速制模中存在的问题。通过实验研究,得出了在母模上铺设随形金属网、辅型喷涂、间隔喷涂和复合喷涂等方法,有效地将高熔点金属用于电弧喷涂快速制模,扩展了电弧喷涂快速模具的应用范围。     

基于等离子熔射成形的快速制模实验研究

研究了等离子喷涂法快速制作具有复杂、精密图案的模具型腔的新工艺 ,获得了满意的实验结果 ,分析了制作过程中的主要影响因素。     

基于电弧喷涂和电刷镀的快速制模技术

提出了1种电弧喷涂和电刷镀一体化的快速制模技术 ,该技术采用电弧喷涂工艺在母模表面快速沉积一层致密的低熔点金属薄壳 ,从而制作出模具的型腔 ,然后采用电刷镀工艺在模具工作表面刷镀强化涂层 ,以显著提高模具表面的硬度和耐磨性。并介绍了电弧喷涂和电刷镀一体化快速模具制造设备 ,所述快速模具制造方法和设备用于汽车新车型开发和样车试制 ,可以显著降低开发成本、缩短试制周期     

快速成形和电弧喷涂相结合的快速制模技术研究

对快速成型和电弧喷涂相结合的快速制模技术的关键工序进行了实验研究。分析，如快速原型零件的制作，电弧喷涂材料的选择。电弧喷涂工艺参数的确定等，同时对这种快速制模方法的优缺点进行了阐述。     

快速成型和电弧喷涂相结合的快速制模技术研究

对快速成型和电弧喷涂相结合的快速制模技术的关键工序进行了实验研究、分析 ,如快速原型零件的制作、电弧喷涂材料的选择、电弧喷涂工艺参数的确定等 ,同时对这种快速制模方法的优缺点进行了阐述     

基于RP/RT技术的不锈钢快速模具制造工艺

用基于RP/RT技术的等离子喷涂制模技术制造不锈钢快速模具 ,与传统钢制模具相比 ,该工艺可以缩短模具开发周期60% ,成本也只有传统钢模的15%～20% ,非常适合新产品的开发和单件小批量产品的生产。介绍了该工艺的原理 ,讨论了成形的技术关键,运用该工艺进行不锈钢快速模具试制 ,不锈钢喷涂层厚度达到5mm ,表面硬度达到34.4HRC ,抛光后表面粗糙度达到Ra=0.2μm。     

Faster,Less Expensive Dies Using RSP Tooling

RSP Tooling is an indirect spray form additive process that can produce production tooling for virtually any forming process and from virtually any metal. In the past 24 months a significant amount of research and development has been performed. This resulted in an increase in the basic metallurgical understanding of what transpires during the rapid solidification of the metal, significant improvements in the production machine up time, ceramic developments that have improved finish, process changes that have resulted in a shorter lead time for tool delivery, and the testing of many new alloys. RSP stands for Rapid Solidification Process and is the key to the superior metallurgical properties that result from the technology. Most metals that are sprayed in the process leave the machine with the same physical properties as the same metal normally achieves through heat treatment and in some cases the properties are superior. Many new applications are being pursued including INVAR tools for aerospace composite materials, and bimetallic tools made from tool steel and beryllium copper for die casting and plastic injection molding. Recent feasibility studies have been performed with tremendous success. This article was presented at Materials Science & Technology 2006, Innovations in Metal Forming symposium held in Cincinnati, OH, October 15-19, 2006.     

面向快速制造车身模具的机器人软质工具研磨工艺研究

在研究以硬质工具进行机器人自动研磨的基础上。建立了采用软质工具的机器人自动研磨系统。根据被研磨工件的表面形状，对研磨轨迹进行了规划。以机器人研磨系统为平台，进行了基础工艺实验，分析了主轴转速、机器人行走速度、横向进给量等工艺参数对研磨质量的影响，从而综合选择合适的工艺参数，并进行相应的误差补偿。通过实验确定了合理的预压量，并进行了等离子熔射制造的车身模具表面研磨试验，得到了较好的研磨效果。     

手机上盖注射模快速制造

分析了传统手机上盖注射模设计与制造方式的弊端 ,介绍了RPM系统的关键技术———RT技术在注射模制造中的应用 ,强调了RT技术的优点及其在模具制造中的应用价值。     

Controlled microstructure of arc-sprayed metal shells

Shells made of sprayed ferrous materials are feasible for prototype and limited production tooling. A systematic study of the microstructure of arc-sprayed ferrous structures is presented, demonstrating why these structures display a degree of mechanical anisotropic behavior. The results of controlling oxide formation with inert atomization gases are given, and methods for tailoring the composition and orientation of the lamellae through robotically controlled deposition are discussed.     

汽车车身覆盖件模具熔射快速制造技术研究

快速硬模制造技术因其制造周期短、成本低、精度高及寿命长等特点，在当前汽车产品个性化浪潮中越来越具有优势。论述了采用先进的等离子熔射快速模具制造新技术及CAD／CAE技术制造汽车零件拉伸模具的过程，并从实例角度介绍了LOM原型的制造技术。     

喷射沉积技术在快速精密热锻模具上的应用研究

作为一种集快速凝固、半固态加工和近终成形加工于一体的新型材料制备方法,喷射沉积技术已经应用到模具的快速加工。模具中的细节特征可以不用机加工而直接喷射沉积形成,不仅节约成本而且加快了新产品开发速度。介绍了快速喷射沉积技术的原理、工艺流程及重要的工艺参数,结合热锻模具的损坏形式及性能要求,分析了喷射沉积H13模具钢的性能组织特点以及对热模锻工艺的适用性。     

Arc Sprayed Steel: Microstructure in Severe Substrate Features

The effect of severe substrate topography on the microstructure of thermally sprayed coatings has been relatively neglected, but is critical in controlling the performance of thick electric arc sprayed steel shells for rapid tooling applications. This paper shows how the spray angle and the atomizing gas pressure control the distribution of porosity and oxide in steel sprayed in and around cylindrical holes of different diameter and depth. Droplet splashing and the secondary deposition of splash droplets caused systematic variations in microstructure. In particular, the origin of the phenomenon of “bridging,” the premature closure of features, has been revealed by microstructural analysis and explained in terms of the trajectories of droplets. The filling of features with higher-quality material can be aided by using a low atomizing gas pressure, reducing the oxygen partial pressure of the surrounding atmosphere and careful selection of the spray angle.     

等离子熔射制模过程中工艺参数的实验研究

开展了等离子熔射制模过程中主要工艺参数对熔射层质量影响规律的实验研究。通过改变等离子熔射过程中的工艺参数，得出熔射功率：熔射扫描间距和熔射扫描速度等主要工艺参数对等离子熔射层残余应力、孔隙率的影响规律，从而为建立合理的等离子熔射制模工艺提供了依据。