负压闪蒸—精馏分离原油稳定工艺

给出了负压闪蒸原油稳定与分馏原油稳定的工艺流程及其存在问题，进而提出了负压闪蒸－精馏分离在稳定新工艺，可使Ｃ６拔出率降低到５％，Ｃ４拔出率达到８５％以上，大幅度提高了负压闪蒸原油稳定工艺的分离精度及轻烃收率，确保了原渍稳定质量。该工艺理论可靠，技术先进，经济效益好，具有一定的推广价值。     

负压闪蒸原油稳定工艺的模拟与运行参数优化

采用原油实沸点蒸馏-天然气组分混合模型对油气混合物进行表征,利用流程模拟软件对联合站的负压闪蒸原油稳定工艺进行模拟,对不同运行参数下的综合效益进行预测及分析,确定优化运行参数。流程模拟中,采用原油实沸点蒸馏实验数据和天然气组分测试数据对稳定塔进料进行表征,利用Aspen HYSYS对实际流程进行模拟,并将模拟结果与现场运行参数进行对比,验证模拟计算的准确性。对不同稳定塔操作压力、压缩机出口压力、气提气流量、进料温度条件下的工艺流程进行了模拟,并对不同条件下的产品产量和能耗进行综合分析,优化分析结果表明:1当稳定塔操作压力为-0.065~-0.06 MPa时,轻烃产量较高;2气提气工艺可有效提高轻烃回收率;3当稳定塔进料温度为75~90℃时,综合效益较高。     

关于负压闪蒸原油稳定塔设计的几个问题

原油负压闪蒸是一种方便可行的工艺技术。从国内已投产运行的三家大型装置的负压闪蒸塔的结构分析,指出它与常规的分馏塔不同,不可能在塔版上起鼓泡接触传热传质的作用。推荐用栅条填料的填料塔。它具有结构简单,施工方便,造价低,适应液相负荷大,气相负荷小,特别是对容易起泡的原油,有一定的优越性。最后简述了设计计算的方法。图5,图10。     

气提工艺在原油稳定中的应用研究

原油稳定采用的负压闪蒸分离是一次相平衡气化过程，根据相平衡原理，只要有效地降低轻组分蒸汽分压，就能促使原油中轻组分气化。气提工艺就是应用这一原理向稳定塔内通入一定的更易分离的气体，减少塔内轻烃蒸汽分压，使得原油中轻组分更易气化。     

大庆油田原油稳定系统适应性分析

随着大庆地区轻烃原料需求的扩大,负压闪蒸工艺脱出的轻烃量已远远达不到日益增长的轻烃需求,而微正压闪蒸或正压精馏工艺可以大大提高装置的轻烃产量,所以目前大庆油田初步形成了负压闪蒸、微正压闪蒸与正压精馏原油稳定工艺并存的格局.“十二五”期间,还将陆续调整原油稳定装置的处理规模及运行方式,完成东油库、南八、萨南及喇一原稳装置改造,解决设施老化带来的安全隐患和处理能力匹配问题;依据油田公司的改造思路,完善外围油田原稳装置布局及规模调整;找出换热器结垢、原油高含水等问题的有效解决办法,提高原油稳定率.     

对胜利油田原油稳定的几点认识

原油稳定是油气集输系统的一个重要环节。本文结合胜利油田原油稳定工作,概述了原油稳定的深度,并对原油稳定的经济效益进行了分析。     

江联负压闪蒸原油稳定塔的结构改造

负压闪蒸法原油稳定是我国目前应用较广的原油稳定技术。原油稳定塔是该项技术的核心设备,其结构完善与否,是影响原油稳定效果和轻烃收率的一个重要因素。近10年来的运行表明,河南油田江河联合站的负压闪蒸原油稳定装置,已取得了显著的经济效益,但稳定塔本身还存在一些缺陷,影响了该装置的效益。 1.存在问题分析负压闪蒸原油稳定塔属板式塔盘塔,10层筛孔塔盘交错排列。运行表明,其主要缺陷是:     

原油稳定工艺探讨

本文对原油稳定的界限、稳定工艺选择和不同条件下的能耗对比方法等进行了较全面地分析与探讨,并针对原油稳定工艺中存在的具体问题,提出了一些看法和建议。     

加热分馏原油稳定工艺技术浅析

负压闪蒸原油稳定工艺是目前最经济合理的，但加热分馏原油稳定工艺仍有一定推广价值。该稳定工艺及装置的设计应结合整个油气集输工程综合考虑，尽量做到“一热三用”或“一热四用”，即在安排换热流程时，首先应满足原油电脱水升温的需要，再考虑原油外输起点温度的要求，通过经济技术方案对比，确定出加热分馏原油稳定工艺最主要的两个基本参数，稳定塔的操作压力和进料温度。     

正压原稳装置闪蒸工艺试验

经计算表明,正压闪蒸工艺与正压精馏工艺相比,在等收率下具有操作线与液泛线间距大、加热炉温度低、原油换热器负荷低、空冷器负荷低等优点,可达到节气、节电的目的。在大庆油田东油库原稳装置开展了闪蒸稳定工艺现场试验,结果表明:正压原稳装置精馏工艺改运闪蒸工艺后,在设计收率下,年可节电约16.4×104kW.h;节气约42.6×104m3。     

原油加热闪蒸稳定的技术改进

针对原油加热闪蒸的特点,提出贫油吸收工艺对常规工艺进行技术改进,通过改进后增加了稳定原油的产量,降低了稳定气中的重质成分,降低了加热炉的热负荷,减少了设备环节。     

塔河重质稠油电脱盐技术研究

根据塔河原油的性质和脱盐难度大等特点,开发了新型高效破乳剂ERI1160和改进了鼠笼式电脱盐设备。介绍了鼠笼式电脱盐装置和破乳剂ERI1160在新疆塔河分公司1．5 Mt／a常压焦化装置中的应用情况,满足了其工艺要求。     

塔河油田凝析油微正压稳定工艺技术改造

塔河油田采油一厂凝析油稳定装置投产后因凝析油物性发生变化,按设计温度运行时,稳定塔底再沸器管束表面结盐垢及出口管线盐堵十分严重,停产清洗时倒入事故流程生产,严重影响生产安全,导致凝析油损耗大,而且浪费水资源,对再沸器等设备也会造成严重的腐蚀.通过国内调研,结合现有工艺流程,考虑发挥现有设备最大效益,选定微正压+分馏复合稳定工艺为技术攻关方向,并制定了工艺技术改造优化设计.     

塔河油田碳酸盐岩油藏稠油举升工艺技术

塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏储集空间类型复杂,油质较稠,井筒热损失大,随着井筒温度的降低,原油粘度增大,逐渐失去流动性,使稠油无法举升到进口,常规机采方式也无法满足举升要求。介绍通过“先破坏,再稳定”的技术思路,采用沥青分散剂＋高胶质稠油混合,解决重质沥青质析出堵塞问题,在现场作业、生产过程中取得了良好的应用。并在前期电加热基础上发展了掺稀自喷、抽稠泵、抽稠电潜泵、螺杆泵、复合采油等针对性的举升方式。     

气提原油稳定轻烃回收技术的应用

原油稳定是常规油气分离的继续。在实际生产中 ,随着油田开发的进行 ,常用的负压闪蒸稳定工艺问题较多 ,轻烃回收量下降 ,经济效益也随之下降。为了提高轻烃回收率 ,提高经济效益 ,经反复论证与科学计算 ,成功地将炼油工艺中常用的气提技术 ,应用到原油稳定轻烃回收工艺中 ,取得了较好的工艺效果 ,经济效益显著     

塔河油田流量测井资料研究

塔河油田的油藏结构较复杂，对流量测井资料录取、解释工作提出了新的要求。文章分析了近几年测井中遇到的疑难资料，对于如何正确认识测井资料，提高解释精度阐述了自己的见解。     

塔河原油的腐蚀性评价

在高温动态腐蚀评价装置中进行了塔河原油的腐蚀性评价试验。试验条件是:冲刷流速为20 m/s,25 m/s和30 m/s;温度为270℃,300℃和335℃;材质为20 g钢,1Cr5Mo钢,OCr13钢和0Cr18Ni10Ti钢。试验结果表明:对塔河原油,流速和温度升高均能导致材料腐蚀速率增加,而温度的影响大于流速的影响;在试验条件下,20 g钢、1Cr5Mo钢、0Cr13钢和0Cr18Ni10Ti钢的耐蚀性能依次增强;在高温部位,Cr5Mo钢的腐蚀速率较大。