第二讲 铝型材挤压模具的材料选择

第二讲铝型材挤压模具的材料选择沈阳新光模具制造公司赵云路西南铝加工厂刘静安１工模具在铝挤压生产中的特殊地位１．１铝挤压技术现状５０年代以来，铝挤压技术迅速发展，各国已装备各种型式、各种结构、不同吨位挤压机３０００台以上。世界挤压铝材年产量已超过６００...     

挤压铸造生产技术进展

近年来挤压铸造(液态模锻)技术有了长足的进步;在高力学性能铝及镁基合金、高Si耐磨、耐压铝合金,大型及复杂结构铝、镁及其复合材料铸件的开发与生产方面已形成相当的产业规模;新发展的双重挤压铸造工艺,有望在非铸造合金的致密、复杂零件的生产上取得突破;国外挤压铸造设备已开发生产了多个系列,除实现全过程自动化外,还在向大型化、多工位化发展.     

挤压铸造生产技术进展

近年来挤压铸造（液态模锻）技术有了长足的进步；在高力学性能铝及镁基合金、高Si耐磨、耐压铝合金，大型及复杂结构铝、镁及其复合材料铸件的开发与生产方面已形成相当的产业规模；新发展的双重挤压铸造工艺，有望在非铸造合金的致密、复杂零件的生产上取得突破；国外挤压铸造设备已开发生产了多个系列，除实现全过程自动化外，还在向大型化、多工位化发展。     

辽宁忠旺集团有限公司

正辽宁忠旺集团有限公司始创于1993年,至今已发展成为全球第二大、亚洲最大的工业铝挤压产品研发制造商,公司主要从事于多元化的优质工业铝加工产品的研发、生产及销售,形成了以工业铝挤压、深加工以及铝压延三大核心业务并举的发展格局。公司以科技创新驱动升级,拥有国家级企业技术中心、国家地方联合工程研究中心、国家级博士后工作     

对我国铝挤压技术与装备的思考

简要评述国外短行程铝挤压和发展过程,我国(主要是太原重型机械集团)在短行程挤压机方面的研发现状,以及已向市场提供30多台单/双动、正/反向短行程铝挤压机的成果。较全面地论述了太原重型机械集团公司研发的前上料短行程铝挤压机的先进性,尤其是在使用中的节能降耗效果。探讨了铝材挤压生产中的节能途径,除了选择诸如短行程挤压机这样的先进装备之外,还要选择合理的工艺参数,正确选择挤压工艺技术如反向挤压技术,采用铝材挤压的短生产工艺流程,等等。指出高智能化的重型挤压设备与铝材挤压工艺开发的必要性。     

有色金属挤压机上的锯切加工

1 前言 A.Dick发明挤压技术已经100年了,回顾历史,明显地看到,挤压技术,特别是主要有色金属铝和铜的挤压技术,在整个工业的发展中发挥了决定性的作用,尤其是铝和铜的管材和型材的生产,在近几年内显著     

固定挤压垫挤压技术

固定挤压垫挤压正迅速成为铝挤压生产中的标准工艺,大多数挤压机都可以采用此种技术.本文综述了目前使用的几种不同类型的固定挤压垫以及采用固定挤压垫挤压时需要克服的问题.     

浅析铝合金挤压的生产效率

比较了不同或同等装备水平、吨位各异挤压机的生产效率及其影响因素。针对当前国内铝挤压材生产发展的现状，从提高挤压生产效率出发，提出了一些加强规范化和加强管理的看法。     

海湾地区铝挤压工业发展迅速 2007年未有挤压企业85家

由于海湾地区能源丰富，原铝工业得到了很大发展，在未来几年内将会以更大的速度向前发展，近些年由于地区经济的发展与建筑业的兴起，铝挤压工业以前所未有的速度向前发展。海湾地区第一批挤压厂建于上世纪70年代后期，1977年～1979年建成巴林铝挤压公司（Balexco）、沙特阿拉伯达曼专门生产挤压材的铝产品公司（Alupco）、科威特的阿拉伯轻金属公司（Arabian Light Metals）、迪拜的海湾挤压公司（Gulf Extrusions）。1980年海湾地区仅有7台挤压机，自上世纪90年代以来海湾地区的铝挤压工业以前所未有的速度向前发展，已成为地区主要工业之一。     

铝挤压工模具技术的发展

简要地论述工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理工具.     

浅析铝金挤压的生产效率

比较了不同或同等装备水平，吨位各异挤压机的生产效率及其影响因素。针对当前国内铝挤压材生产发展的现状，从提高挤压生产效率出发，提出了一些加强规范化和加强管理的看法。     

铝合金挤压技术及在镁合金加工中的应用

挤压与轧制等加工方法不同，它具有使各种形状产品可在一个工序成形的优点，对现代市场要求的多品种、小批量、短交货期的生产方式更为有利。自从开发出挤压性能良好的Al-Mg-Si系6063合金后，精度高、产量大的挤压型材得到了普及应用。挤压型材的70%用于建筑业，汽车、船舶、航空、铁道等行业用量仅占11%。当今倡导减轻环境负荷，运输机械轻量化等新概念，使汽车业用铝量正在增加，作为结构材料的铝挤压型材的需求也会 增大。 伴随着近年来型材的大型化、复杂化、多品种、小批量的潮流发展，对挤压机及其附属设备需要进行一些改革。属于挤…     

铝材挤压装备技术及发展

对我国铝挤压装备现状、与国外的差距、铝挤压机的关键技术及发展方向进行了深入分析,并介绍了西安重型机械研究所在铝挤压装备技术方面的研究成果.     

铝及铝合金正反向挤压关键技术研究

介绍了铝及铝合金反向挤压的优缺点,分析了铝及铝合金正反向挤压技术的特点,着重介绍了正反向挤压装置的几项关键技术:有效摩擦挤压结构原理和控制技术、双动挤压穿孔针机械固定精度控制技术、正反联合铝及铝合金挤压控制技术和在线驻波淬火冷却技术。通过在25 MN正反向铝挤压生产线上的实践显示,所研究的铝及铝合金正反向挤压关键技术切实可行,实践应用效果良好。     

铝挤压加工的金属流动景象

一、前言铝合金的挤压加工与铸造、锻造、压延等其他金属加工方法相比,历史较短,但自60年代起铝挤压制品急剧增加,现在已变成多品种、大量生产的局面。以6063合金为主的窗框型材制造业,其产量占挤压业的绝对优势。为了提高生产效率,正在开展挤压机大型化、操     

国外动态

新型铝制地铁铝挤压技术使伦敦地铁公司的新型地铁的设计发生了巨大变化。三种样车将于1990年以前交付使用,这些新车将最先显示出挤压铝用作框架的优越性。整个车身上部也用铝挤压材取代钢材。高强度合金挤压技术的发展使更为紧凑的铝底盘能承受大得多的应力。以前,为了     

我国挤压模具市场需求预测

模具工业是国民经济的基础工业,模具是工业生产的重要工艺装备。采用模具加工零件具有生产率高、质量好、节省材料、成本低等优点。随着工业生产的增长和科学技术的进步,模具的使用范围将越来越广,需求量越来越大。据统计,生产一台汽车需各种模具约400套,生产一架照相机约需要模具400套;生产一个系列铝合金门窗产品约需挤压模具110套。总之,在人们生产、生活中所使用工业制品的零件的70％以上是用模具加工的。挤压模具是铝挤压材生产必备的工艺装备。目前我国挤压模专业生产厂仅占专业模具厂总数的2％左右,产值占7.3％。年产挤压模具5000余套副,约占1986年全国生产铝挤压材损耗挤压模具的25.98％。其余的74.02％的挤压模具是由铝挤压材生产厂自制或外委非专业厂生产和进     

轻金属协会在承德市召开铝挤压模具使用寿命技术交流研讨会

轻金属协会在承德市召开铝挤压模具使用寿命技术交流研讨会轻金属协会为了提高行业铝挤压模具使用寿命，交流生产经验，推广先进技术，于９月１３至１６８在河北省承德市召开了铝挤压模具使用寿命技术交流研讨会。中国有色全属加工工业协会轻金属协会秘书长李宗耀主持会议...     

回望中国铝加工产业(1)

回顾了中国铝加工产业的发展概况。本篇文章分为两部分发表,第一部分综述了中国铝挤压业的现状和挤压材深加工的主要产品。目前中国有800多家挤压企业,4.5 MN~250 MN的挤压机5千多台,生产能力超过1 700万t/a。挤压材的深加工产品包括:铝合金桥梁、铝模板、轨道铝合金车辆、汽车铝部件等。本文为本篇文章的第一部分。     

我国有色金属挤压装备现状及技术创新与发展趋向

简要介绍有色金属特别是铜、铝、镁合金挤压加工材工业和技术发展现状,论述国内外挤压装备,特别是挤压机的发展概况,分析了我国铜、铝、镁合金挤压装备的现状及技术创新与研发新动向。