水介质旋流器的功能与特性

50年代初水力旋流器即已问世,1951年,荷兰人方丹首次在美国获得了水力旋流器专利。此后荷兰国家矿山管理局在发展、设置和推广这种设备方面起了重要作用。水介质旋流器是一种仅采用水和离心力按比重分选固体颗粒的重力分选设备。坦率地说,水介质旋流器由于性能较差,难以被迅速推广采用。但是它有结构简单、占地面积小、维护工作量少的优点,加之重介质及相应的介质回收设备不足,而这种装置的成本又低,故水介质旋流器多安设在高效洗选设备前作为粗选设备。     

旋流器的异径溢流管试验

水力旋流器是众所周知的一种高效率的分级、脱泥脱水设备,也是一种高效率的重介质分选设备,作重介质分选时,可以直接分选0.5(1)～25(30)毫米粒级不分级的矿石。此外,不用重介质的水介质复合旋流器也早已问世。无论是水力旋流器,还是重介质旋流器,在其工作过程中,由于离心力的作用,都存在着一     

选煤用水力旋流器的近期发展

水力旋流器在选煤工艺中主要用于分选和分级。分选用的水力旋流器又称为水介质旋流器。它的锥角比分级旋流器大,可用来分选末煤和煤泥。近年来,国内外研究工作者为了提高水力旋流器的分选效果,在改进给料方式和旋流器的结构等方面取得一定进展。分级旋流器一般用来分级或浓缩煤泥。近来英国采用小直径水力旋流器回收煤泥,还可降低煤泥中的灰分,甚至可以代替浮选。现将国内外有关改进情况简述如下。     

美国选煤厂煤泥分选工艺特点

美国多数选煤厂采用重介选煤工艺(浅槽和旋流器),脱泥粒度一般为1.0~2.0 mm。细粒煤的分选有三种典型流程:一段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.147mm;两段水力旋流器+螺旋分选机流程,分选下限0.045mm;一段水力旋流器+螺旋分选机+浮选流程,分选下限为0。文章旨在介绍美国选煤厂典型煤泥分选工艺的特点。     

用电磁旋流器回收磁铁矿粉

<正> 多年来人们认为,水力旋流器可以作为一种有效的磁选设备,因为它能力高、可靠性强、成本较低、需要的空间小,而且有很好的分选指标。近几年,研究一种电磁旋流器,可用作回收微细的磁铁矿粉。该试验采用直径75毫米的电磁旋流器,它具有不同的排列结构和不同的定向磁场。这次试验虽然对旋流器内的颗粒运动状态有所了解,但是,由于旋流器的底     

粗煤泥分选工艺在吕家坨矿选煤厂的应用

针对吕家坨选煤厂粗煤泥含量高,原煤分级脱泥困难,以及原煤截粗系统水力分级旋流器组脱泥效果较差等问题。通过采用三锥角水介质旋流器代替FX600×3水力分级旋流器组并配置相关辅助设备的方式对粗煤泥分选工艺进行改进,有效解决了粗煤泥分选的问题,并改善了重介旋流器及浮选系统的分选效果,提高了原煤小时入选量和精煤产率,同时也为其他选煤厂的改造提供了较好的参考价值。     

旋流分选设备的发展与展望

介绍了静态水力旋流器、动态水力旋流器、复合式水力旋流器和涡轮旋流器等旋流器分选 设备的发展现状,对其主要优缺点及分离性能等进行了比较,指出了旋流分离设备的发展方向。     

采用水力旋流器和螺旋分选机处理粉煤的工艺计算与选择

水力旋流器和螺旋分选机是国外常用的粉煤分选设备。对于高灰或者难选粉煤,宜采用两段分选。文章通过对四种常用流程的模拟计算,确定了适宜的流程和条件,并分析了其优、缺点和适用范围。将此种工艺加在重介旋流器与浮选之间,为国内选煤厂设计和管理提供了新的思路。     

新型磁力水力旋流器及其复合力场的研究

磁力水力旋流器是一种高效分选磁性物料的设备。采用测试、计算等方法的型磁力水力旋流器的复合力场进行分析，从理论上定量地推测出离心力、磁场力和拖曳力的大小，并且定性地分析了层间剪切力及层间斥力对磁团的影响。结果表明，对分选过程起决定作用的力是离心力；磁性颗粒所形成的磁团大小以及它们的强度取决于外磁场的强度、矿浆浓度和矿浆在旋流器中的流动速度；反流圆盘是新型磁力水力旋流器的关键部件，它对减少金属流失起到     

采用水力旋流器和螺旋分选机处理粉煤的1艺计算与选择

水力旋流器和螺旋分选机是国外常用的粉煤分选设备.对于高灰或者难选粉煤,宜采用两段分选.文章通过对四种常用流程的模拟计算,确定了适宜的流程和条件,并分析了其优、缺点和适用范围.将此种工艺加在重介旋流器与浮选之间,为国内选煤厂设计和管理提供了新的思路.     

重介质分选系统的新进展

前言重介质分选法早为人们所知,在工业上应用于煤炭、金属矿物和非金属矿物的处理上,已有多年。重介质静力分选机有鼓式、轮式和锥形式;重介质动力分选机有一般旋流器式、涡流旋流器式、多段涡流旋流器式和沃赛尔式。这些重介质分选设备所能达到的分选结果,已接近实验室重液分选的结     

煤泥重介质旋流器分选粗煤泥的探讨

简述了煤泥重介质旋流器分选的理论基础,通过实验室试验对煤泥重介质旋流器分选粗煤泥进行了研究,试验表明:煤泥重介质旋流器是一种分选精度高(可能偏差仅为0.057)的粗煤泥分选设备。文章提出了煤泥重介质旋流器在工业应用中存在的问题以及今后的改进方向。     

三产品重介旋流器分选锰矿石模拟与试验研究

针对-8 mm+1 mm锰矿石分选工艺及设备不尽完善导致的分选困难等问题,提出了三产品重介旋流器分选回收精矿工艺。采用计算流体动力学软件对三产品重介旋流器内部流场及分离性能进行了数值模拟和 试验研究。模拟结果表明：在一定的入口速度区间内,三产品重介旋流器的流场比较稳定,切向速度和轴向速度均随着入口速度的增大而增大,所以适当增大入口速度,有利于锰矿石的分选。通过预测重介质悬浮液 密度场分布,获取了旋流场流动特征,为流场结构优化提供了理论依据。分选试验结果表明：采用无压给料重介质三产品旋流选矿工艺可以实现精矿与脉石的有效分选,分选效率显著提高。二段旋流器悬浮液密度为 2.6 g/cm3、压力为0.08 MPa时,精矿产率为36.00%。Mn在原矿中的品位为28.25%,分选后所得精矿中Mn品位达44.58%,回收率高达56.81%。本工艺较好地实现了难分选锰矿石的有效回收。 关键词 锰矿分选|三产品重介旋流器|数值模拟     

细粒矿石离心选别法

选别细粒矿石时,用在离心力场中强化分离过程的方法是非常有效的。离心设备中的分离介质可用各种重介质和水。水力旋流器是广泛应用的离心设备。它可以用矿物悬浮液或者真重液作为重介质。通常,在水力旋流器中选别是借助于矿物悬浮液     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

勃尔特型卧式离心机用于10微米以下粒级的湿式分级

据西德洪堡威达格公司推荐,用勃尔特型卧式离心机可以很好地代替水力旋流器进行微细粒矿物的湿式分级,特别是适宜于从尾矿中分选有用矿物。用水力旋流器进行分级,虽然具有作业费用低、占地面积小、处理量大和设备简单等优点,但是在处理粒度小于10微米的微细粒物料     

对焦煤洗选的看法

选煤界经常就各种洗选方法的优缺点进行讨论。通常这种讨论的焦点是鲍姆跳汰机与重介旋流器的优点对比。目前,英国大多数焦煤用鲍姆跳汰机分选,但重介旋流器的台数也在逐渐增多。赞成使用旋流器的一派认为这种设备灵活,分选精度高。赞成使用鲍姆跳汰机的一派认为跳汰机简单,操作费用小。在焦煤洗选方面,两种系统均被采用,但选择哪种设备需要多方面的考虑。需要考虑的第一个问题是市场需要和原煤特性。掌握了灰分、水分、挥发分后才     

两产品重介质旋流器排矸工艺在大同矿区的应用

大同矿区原煤排矸后可以满足优质动力煤产品的质量要求,两产品重介质旋流器排矸工艺、三产品重介质旋流器排矸工艺在该矿区均有应用;传统观点认为三产品重介质旋流器二段对悬浮液有浓缩作用,排矸灰分更高,矸石更纯,带煤量更小。生产实践表明:在保证分选密度的前提下,两产品重介质旋流器可获得与三产品重介质旋流器相同的排矸灰分和分选精度;在满足生产需要的同时,两产品重介质旋流器的分选精度、处理能力、单位能耗等更具优势。     

三锥角水介质旋流器应用效果分析

针对方山选煤厂粗煤泥含量高,重介质旋流器分选精度低,介耗高的问题,采用三锥角水介质旋流器代替FJ710×3水力分级旋流器对粗煤泥进行分选。介绍了该旋流器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在方山选煤厂的应用情况。生产实践表明:三锥角水介质旋流器的应用,不但解决了粗煤泥的有效分选问题,使吨煤介耗明显下降,而且提高了原煤入选量和精煤产品质量的合格率。     

粉煤灰中沉珠分选机理和分选试验研究

针对粉煤灰中沉珠粒度组成较细的特性，论述了采用水力旋流器分边沉珠的基本原理，给出了水力旋流器分边沉珠的分级粒度和处理能力计算公式。并进行了一段分选和二段分选试验研究，研究结果证明采用水力旋流器进行分级可以实现沉珠的分选或富集。