基于可编程控制器的西河闸监控系统

本文介绍了西河闸监控系统的结构和功能,讨论了系统中PLC的软硬件设计,以及触摸屏和上位机与PLC的通信问题。     

基于USS协议的金相切割机通信系统研究

针对大型金相试样切割机的控制要求,设计了由OMRON CPIH PLC和西门子变频器以及NT31C触摸屏组成的调速控制系统.采用基于RS-485接口的USS协议,利用PLC与变频器之间的通信,实现了对变频器的控制和监控,有效地减少了系统布线,提高系统的稳定性和抗干扰能力.通过触摸屏可以将切割机的工作状态实时、准确地显示出来.该系统有效提高了金相切割的质量和效率.     

触摸屏在振冲施工监控系统中的应用

对振冲制桩施工技术及其控制系统的特点进了分析,设计了基于触摸屏的振冲施工监控系统.该系统利用触摸屏构建无线网络,通过与触摸屏连接的PLC对振冲制桩过程实现多点控制和监控,并把监测数据保存以供分析和质量跟踪.同时,阐述了触摸屏在人机界面、数据存储、无线网络等方面提升PLC控制系统性能的具体方法.     

基于PLC的摩托车制动器在线检测监控系统

运用PLC控制技术与组态技术设计了一套摩托车盘式制动器装配生产线的在线检测监控系统。系统通过RS232串口通讯、Modbus TCP/IP通信方式,实现了触摸屏与ATEQ气密检测仪、触摸屏与上位机组态工程之间的数据通信。利用MCGS触摸屏(TPC7062K)实现运行状态监控、检测数据显示,通过上位组态工程完成对生产线的实时监控和数据保存,实现历史数据的查询、显示、Excel报表导出、合格率统计等功能。经过实际测试,系统运行稳定,安全可靠,效果良好。     

触摸屏与PLC在捻线机自动控制系统中的应用

针对传统捻线机必须技术改造问题,设计了基于触摸屏与可编程控制器(PLC)的自动控制系统.利用MT5000组态软件编制EView触摸屏的人机画面,通过触摸屏与西门子S7- 200 PLC的通信,并对PLC编程.完成对捻线机各项数据参数的设置和修改,从而达到纱线产品生产工艺过程的变换.该控制系统自动化程度高,人机界面直观易懂、操作方便,并具有实时监控性,提高了生产效率.     

多台水洗机分布式控制系统

为了实现对多台水洗机的同步监控,运用组态软件InTouch作为上位机,可编程控制器PLC作为下位机,通过触摸屏、变频器和异步电机等系统实现了对多台水洗机的运行状态进行监视和控制。通过组态软件InTouch集中监控了每台水洗机的工作状态,实现了现场监视、历史趋势、报警信息、数据采集等功能;每台水洗机系统以PLC为控制核心,运用触摸屏对单台水洗机系统运行状态进行监控和操作,并且应用变频器控制异步电机的运行,通过上位机和下位机的通信来完成对整个水洗机系统的控制。     

PLC在西河闸监控系统中的应用

介绍了PLC在西河闸监控工程中的功能和软硬件设计,以及触摸屏和上位机与PLC的通信问题。     

气密性检测设备组态软件的人机监控系统开发

为实现与气密性检测设备的人机交互,设计了基于平板电脑的新型人机监控系统.该系统通过组态软件与PLC的通信,实现两者数据的交换,实时监控气密性检测现场,并控制气密性检测设备的自动和半自动操作,同时完成对阀门的参数、检测结果的记录和保存.组态监控系统不仅具有普通商用计算机的优良性能,还具有触摸屏操作简单方便的特点.该系统的实现为同类产品的设计提供了可借鉴的方法.     

基于S7-1200PLC的弱磁性铁矿石磁选机控制系统设计

针对弱磁性铁矿石的磁选法,设计一种基于S7-1200 PLC的双频双立环高梯度磁选机控制系统.以PLC作为控制器,3台变频器分别驱动尾矿、中矿、转环电机,触摸屏作本地监控,大功率高频开关电源作激磁电源.PLC通过Modbus通信对变频器和激磁电源进行控制,PLC与触摸屏间通过PROFINET以太网通信对系统进行监控.系统具有本地/远程控制模式、自动/手动操作模式选择,激磁电流、变频器频率设置,系统运行中的冷却水温度、激磁电流、激磁电压、变频器频率显示,电机过热、激磁电源过流、冷却水温度过高、通讯故障等报警并停机保护,尾矿、中矿、转环、风机电机和激磁电源手动启停控制等功能.     

基于工业触摸屏的多点数据通信系统的设计

针对工业控制过程中经常需要同时使用多品牌控制器组建控制系统的问题,基于ARM9工业触摸屏及嵌入式HMI软件,以台达DVP系列PLC和三菱FX系列PLC为例对工业触摸屏同时与多品牌的多个PLC的通信进行研究,借助嵌入式HMI软件良好的人机界面实现对多品牌多PLC控制系统中的设备进行实时通信.该方案同样适用于在控制系统中使用了其他具有通信功能的控制器,如伺服放大器、温控模块等的场合.     

触摸屏与智能电动推柜无协议通信的设计和实现

在自行研制的智能电动推柜系统中采用了智能化的触摸显示屏,提供了友好的可视化操作界面。智能化的触摸显示屏通常和PLC一起使用,编程很方便,但与不含PLC的控制系统的接口及编程方法则很少提及。本推柜的控制系统没有采用PLC,与触摸显示屏通信采用了触摸显示屏的无协议通信模式,通过K-BASIC语言编程,实现了控制系统和触摸显示屏之间的通信,实践证明该通信方法可靠有效。     

基于GPRS无线网络的污水泵站控制系统

本文介绍了基于GPRS无线网络污水泵站自动控制系统,借助GPRS无线通信技术,系统采用西门子S7-200系统作为现场控制站,通过扩展的I/O模块,对各个设备工作的各种信号数据进行收集和处理,完成对污水泵站的优化控制。PLC控制站与触摸屏之间采用专用通讯电缆以MPI通讯协议连接;污水泵站的水位、电机以及其他设备的状态可以实时通过触摸屏显示。PLC控制站与GPRS RTU之间通过RS-232接口实现数据交换。各污水泵站通过GPRS实现无线组网,中控中心通过GPRS实现信息的采集与指令的下发。     

变频器和PLC在小区生活水泵房的应用

介绍了由变频器、PLC和触摸屏等构成的小区生活水泵房控制系统。通过变频器的自动调节功能达到了恒压供水和节能降耗的目的。以PLC和变频器为主的控制系统丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性。     

台达DOP触摸屏在电力系统中的应用

本文介绍台达触摸屏在某电力系统整流逆变电源控制系统中的应用。在此项目中,采用台达HMI的宏指令将西门子S7-200PLC、漏电巡检仪、电池巡检仪、上位机与DOP触摸屏集成在一个应用系统中,它们通过串行通讯可共享数据。     

基于CC-Link的PLC控制电机变频调速系统的设计与实现

着重阐述由三菱公司生产的PLC、变频器和触摸屏组成的三相异步电动机调速系统的工作原理及实现方法。采用PLC、变频器和编码器组成的交流变频闭环反馈调速系统,此调速系统依靠三菱PLC、变频器和触摸屏三者之间的通讯实现数据共享,同时采用开放式现场总线——CC-Link网络实现远程监控,从而达到实时控制的目的。     

基于PLC的综合远程控制系统的实现

由于工程需要,为实现基于可编程逻辑控制器（PLC）的自动化系统的综合控制,项目采用变频器、触摸屏、工业控制计算机、高速数据通信卡等设备,实现了现场和远程控制的功能。在详细叙述湖上平台回转升降平移装置结构,尤其是其控制系统的基础上,说明了触摸屏、工控机与PLC之间通信的实现。其实时效果良好,现场和远程控制快速有效。     

西门子S7-1200的设计与应用 第3讲 全自动定时喷淋系统的S7-1200设计

触摸屏的主要功能就是取代传统的控制面板和显示仪表,通过控制单元(如PLC)通讯,实现人与控制系统的信息交换,更方便地实现对整个系统的操作和监视。本案例主要介绍了S7-1200及其KTP触摸屏在全自动定时喷淋系统中的设计与应用。     

基于PLC&HMI的水源热泵冷热空调自控系统

针对笔者自行开发设计的水源热泵的冷热空调机组,设计了基于PLC和触摸屏的自动控制系统     

采煤工作面电动机循环水冷却控制系统设计

根据煤矿生产的特殊要求,提出了一种采煤工作面电动机循环水冷却控制系统的设计方案,详细介绍了该系统PLC控制系统、控制程序、触摸屏监控软件的设计。该系统采用PLC作为控制器,通过采集水箱中的水位、温度、各个电动机出口侧的水温及流量等参数,实现了电动机的冷却及过热保护。     

基于通信的双电机联动转速智能控制系统设计

为了提高双异步电动机联动闭环变频转速控制系统的性价比,提出以PROFIBUS-DP通信总线沟通PLC、变频器通信联系、PLC运行智能控制程序、并配以触摸屏作为系统的操作界面的设计方案。将转速模拟信号送入变频器模拟输入端,在变频器转换为数字信号后由PROFIBUS—DP通信线输入PLC,在PLC实现单神经元和专家系统相结合智能型PI控制算法的运算,作为运算结果的控制频率数字信号又通过同一通信线回送变频器,控制电动机转速。这样,在提高系统性能的同时还能减少PLC模块。试验表明,该方案可有效解决系统内的通信、控制问题,使系统起动快速,运行平稳、操作方便,并具有较好的鲁棒性。