增塑剂DGPO的两步法合成研究

用活性ＳｎＯ催化法对两步法合成ＤＧＰＯ进行了一此尝试,得到了质量稳定的产品。     

酯交换法合成水杨酸苄酯的工艺研究

本文介绍用正交试验法确定酯交换合成水杨酸苄酯的工艺条件，讨论了原料摩尔比，反应温度，催化剂用量以及反应时间对酯交换反应的影响，据此讨论连续法进行酯交换反应的工艺条件。     

两步法合成漆用乳化剂的研究

本采用化学合成的方法，在ＴＸ－１０分子链上引入阴离子基团，使其兼有非离子了阴离子型两重乳化功能。并对其用于造漆的乳化稳定性进行了试验测定。     

苯甲酸苄酯合成工艺改进

本文报道了采用少量三乙胺作相转移催化剂合成苯甲酸苄酯的改进工艺。通过正交试验找到了理想的合成条件，合成出高质量高收率的产品，便于工业化生产总收率达９５％。     

苯甲酸苄酯合成工艺改进研究

研究了在有水存在下,利用相转移催伦剂三乙胺催化苯甲酸钠和氯化苄的酯化反应。收率达８０－９０％,酯含量在９８％以上,该工艺操作简单,是一种较为简单的适合于经生产的合成方法。     

复方联苯苄唑纳米乳的制备及其质量评价

以联苯苄唑为主药,辅以丙酸氯倍他索以及肉桂醛制成复方。通过绘制伪三元相图筛选处方研制复方联苯苄唑纳米乳,并对其进行质量评价。结果表明,复方联苯苄唑纳米乳最佳配方为:w(联苯苄唑)=1.6%,w(丙酸氯倍他索)=0.05%,w(肉桂醛)=0.15%,w(吐温-80)=29.5%,w(无水乙醇)=9.8%,w(乙酸乙酯)=13.6%,w(蒸馏水)=45.3%。该纳米乳为水包油型纳米乳,可用水无限稀释。透射电镜下,纳米乳呈圆球形,无粘连。平均粒径(Z-Average)为10.4 nm,多分散系数(PDI)为0.196。在25℃时,稀释5倍后的复方联苯苄唑纳米乳的平均pH=6.1±0.3,对应的平均Zeta电位为(-9.18±0.2)mV。复方联苯苄唑纳米乳制备工艺简单且质量可控,有望应用于临床。     

联苯乙酸合成路线的改进

在原有研究的基础上提出了非甾体抗炎药联苯乙酸的新合成路线 ,新合成路线和原合成路线相比具有反应中间体及反应产物更易纯化的优点 ,并使反应总收率从原合成路线的 2 7.6%提高到新合成路线的 33.7%     

香料乙酸苄酯合成工艺研究

用氯化四正丁基铵作为相转移催化剂,对缩合法合成乙酸苄酯工艺进行改进。试验研究了反应物配比,催化剂量及反应温度反应时间等因素对缩对反应的影响。该法具有反应温度低、速度高等优点,收率可达９６％以上。尤其重要的是,新工艺不必在无水条件下进行,简化了合成工艺,又能使产品质量稳定。     

联苯乙酸的合成工艺改进

以联苯为原料,经傅克酰基化、缩合、皂化、酸化等步骤制得联苯乙酸,总收率79.3%,产品纯度>99.95%,其结构经MS、~1H NMR确证。对关键中间体联苯乙酮的合成工艺进行了改进,减少副反应,提高其纯度。     

联苯羰基丙酸的合成工艺研究

对联苯羰基丙酸的合成工艺进行了研究,发现该反应适宜的溶剂为1,2-二氯乙烷,在用稀硫酸调pH值时,pH〈3时便于分离。重结晶适宜工艺条件：以3∶2的95%乙醇和水组成的溶剂,粗品的质量与溶剂的体积比为1∶40（g∶mL）,回收率为97.5%。     

苄达赖氨酸的合成工艺改进

以苄达酸和L-赖氨酸为原料,分别溶解在95%乙醇和纯化水中,混合后按一定比例反应成盐得到苄达赖氨酸粗品,然后重结晶得成品,苄达赖氨酸的总收率86.7%。该方法原料易得,成盐反应和精制条件温和,反应时间短,收率高,纯度高,成本低,适合工业化大生产。     

氟联苯丙酸合成工艺研究

以4 乙酰 2 氟联苯为原料,经氧化、酯化、缩合、水解、脱羧等反应,合成氟联苯丙酸。不使用易燃性乙醚作溶剂,省略高真空蒸馏。对氟联苯丙酸合成工艺,改进方法合理,简单可行,使之更为适合工业化大生产。     

两步法磷石膏制硫酸钾工艺的改进

磷石膏法与碳酸氢铵在常温下反应得硫磺铵溶液,该溶液与氯化钾在常温下反应,同时加入一种有机溶剂,得硫酸钾。常温反应的优点是所得物料便于固液分离、节省加热蒸汽、减少氨挥发。添加有机溶剂可降低硫酸钾在体系中的溶解度,使Ｋ２ＳＯ４收率提高到９０％。     

醋酸苄酯合成工艺改进

以工业品的含水醋酸钠和氯化苄为原料，相转移催化法制备醋酸苄酯香料。统计序贯法实验，确立了最佳工艺条件。实验结果表明，该方法不仅反应时间短、收率高达95％左右，且工艺过程简单、副反应少，产品质量好，催化剂可以循环利用，若补加0．5－0．6倍的催化剂量，产品收率仍可保持最佳状态。     

联苯吡菌胺的合成路线综述

综述了联苯吡菌胺及其中间体的合成路线,并对各路线进行了比较和评价。以3,4-二氯苯胺为原料经重氮化反应、偶联反应、酰化反应合成联苯吡菌胺的合成路线最有工业化前景和研究价值。     

1.2.4—三氯唑合成工艺中试研究

论述了以甲酸,液氨,水合肼为原料,一步法制备１．２．４－三氮唑的工艺操作方法,探索了提高收率的途径,该路线为中试生产操作稳定,生产安全。是国内目前采用的最简便,最经济的生产方法。     

溴联苯的合成

溴联苯的合成史东辉，康杰，葛雪，方方，向东（清华大学化学系，北京１０００８４）溴联苯是液晶化合物制备中的一个重要中间体，通过溴联苯可以制得烷基联苯［１］、环己基联苯，然后弓队氰基就制得常用的联苯氰类液晶化合物。在合成ＣＢ－１５［即个（２－甲基丁基－３...