大型尿素装置联产三聚氰胺

论述高压尿素法生产三聚氰胺的工艺流程和大型尿素装置与三聚氰胺装置联合生产的工艺特点,以及联产后对现有尿素装置的影响。     

三聚氰胺尾气联产尿素装置技改总结

通过试生产,充分暴露出尿素工艺原始设计、设备及其安装存在的问题,结合实际生产操作,论证并实施了一系列技术改造,解决了影响装置稳定运行的关键问题。     

联产三聚氰胺对尿素装置的影响

大型尿素装置联产三聚氰胺后,因运行状况发生了改变,存在解吸水解系统超负荷运行、系统水平衡被破坏、水碳比升高、操作弹性降低、难度增大及消耗增加等问题,需在实际运行中探索解决的方法。     

三聚氰胺联产尿素装置高压氨加热器的生产运行

中原大化集团于2005年建成投产三聚氰胺尾气联产尿素装置（以下简称联产尿素装置）,尿素产能为11万t/a,采用水溶液全循环法尿素工艺。与传统的尿素生产工艺相比,本套装置的最大特点是尿素生产的原料中没有加入新鲜CO2,其主要原料来自三聚氰胺装置所产生的尾气,其设计值是φ（CO2）=36.35%,φ（NH3）=43.65%...     

水溶液全循环法尿素装置配套联产三聚氰胺技术改造

水溶液全循环法尿素装置为配套联产三聚氰胺,需消化吸收三聚氰胺装置副产的尾气,打破了尿素装置原有生产的水平衡,导致系统水碳比高、存在尿素合成塔处理能力不足,需提高生产能力的问题.从尿素合成转化率、系统热平衡等方面分析了该尿素装置的处理能力,提出解决水平衡的办法.通过双尿素合成塔并联操作,提高尿素合成转化率,中压系统分解、吸收能力的改造等措施,解决了上述问题.结果表明,改造后顺利实现尿素与三聚氰胺联产,尿素装置在高水碳摩尔比下生产运行良好,消化吸收了46 t/d三聚氰胺装置来的全部的甲铵液,装置生产能力达到750 t/d,尿素消耗降低,氨耗等与CO2汽提法尿素工艺相当.     

三聚氰胺装置运行对尿素装置的影响

河南省煤业化工集团中原大化公司的尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的氨汽提法大型尿素生产装置,年产尿素520kt。自投产以来,运行一直比较稳定。但随着3套三聚氰胺装置（以下简称三胺,2套15kt／a,1套3kt／a）的相继建成投产,尿素装置的许多问题开始出现,如系统水平衡问题、返回尿液对蒸发造粒系统的影响、返回的液氨对中压吸收塔或氨受槽的影响、三胺工艺冷凝液对水解解吸的影响以及三胺尾气回收对尿素装置的影响等。本文就以上问题进行分析总结,并提出解决的方法。     

三聚氰胺生产中碳铵废液回收与联产尿素

三聚氰胺生产中碳铵废液回收与联产尿素尚士新，姚昌炽，董跃光（盘锦化肥厂技术处盘锦１２４０００）我厂自行设计的年产１０００吨三聚氰胺装置于１９９０年７月建成投产。该装置生产工艺为低压干法，以尿素、液氨为原料，在催化剂作用下生成粗品，再精制成三聚氰胺成品...     

尿素联产三聚氰胺的利弊分析

简要介绍520 kt/a氨气提工艺尿素联产30 kt/a三聚氰胺装置的关联情况。从技术与经济两个方面计算和分析了联产三聚氰胺后对原有尿素装置的影响,并与新增50 kt/a小尿素装置对比,说明尿素联产三聚氰胺的技术经济可行性。     

三聚氰胺与尿素联产工艺及技术改造

河南省中原大化集团有限责任公司采用联产技术对三聚氰胺尾气进行回收,并对原尿素装置进行改造,新增了11万t/a尿素生产装置,并配套增设了尿素水解装置、OAT水解装置、碳铵液回收装置和尿素熔化装置。各装置彼此联系,又相对独立,充分发挥了尿素装置和三聚氰胺装置的联产优势,降低了三聚氰胺的生产成本,确保了污染物的达标排放。     

制备尿素和三聚氰胺联合工艺技术

本专利叙述了制备尿素和三聚氰胺的联合工艺技术。将三聚氰胺反应气与含甲铵的尿素溶液同向或逆向直接接触，这样尿素溶液中甲铵分解所需的热至少可以部分地来自于反应气中三聚氰胺蒸汽凝华所放出的热。尿素溶液循环使用，用作三胺反应器的原料。     

尿素联产三聚氰胺尾气工艺的运行总结

在二氧化碳汽提法尿素生产工艺的基础上进行改造,增加中压分解、低压解吸等设备,以及三聚氰胺尾气回收、联产中压解吸等设备.通过改造使尿素装置与三聚氰胺装置进行联产运行;对关键改造部位的工艺流程进行了详细叙述,并从实际运行情况、经济效益方面进行分析.结果表明:尿素联产三聚氰胺尾气工艺可行,能达到长周期运行.     

大型尿素装置阀门选用要点

阀门是化工装置的重要组成部件,按结构可分为闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等.设计时应根据介质性质、工艺条件及对阀门的要求等因素确定选型.选型时一般应考虑下列原则:①介质特性,如腐蚀性、黏度、温度、压力,以及是否含有悬浮物等;②要求的功能是用于切断还是用于流量调节;③阀门的公称直径应与管道的公称直径一致.     

大型尿素装置的增产措施

简要介绍了云天化股份有限公司在原素装置上实施的技术改造及达到的效果。     

大型尿素装置节能技术改造综述

介绍大型二氧化碳汽提法和氨汽提法尿素装置的工艺特点.针对各种工艺特点,综述我国20世纪70年代后陆续引进的大型尿素装置节能技术改造的情况.提出大型尿素装置进一步进行技术改造的努力方向和建议.     

尿素法三聚氰胺现状及拟建装置的可行性分析

本文综述了尿素法三聚氰胺的国内外现状,结合镇海石化总厂头际,进行了拟建该装置的可行性分析,认为是一种有发展前途的产品。     

三聚氰胺装置与大尿素装置联产改造

河南煤业化工集团中原大化公司的尿素装置与三聚氰胺装置联产后,由于大量甲铵返回,造成系统的能耗和物耗大幅上涨。经过对系统进行分析和计算,制定了改造方案,进而实现了尿素装置高负荷、安全和经济的运行。     

水平衡对高压法三聚氰胺尾气联产尿素装置的影响研究与实践

分析水平衡对高压法三聚氰胺尾气联产尿素装置的影响,通过平衡计算,确定三聚氰胺尾气进入联产尿素之前应该移走的水量,提出建立尾气提浓塔是解决水平衡的有效途径.     

尿素装置与三聚氰胺联运后消耗增高的原因与对策

尿素装置与三聚氰胺装置联运后尿素系统转化率下降,回收系统负荷大幅增加,造成氨耗和蒸汽消耗等明显上升,影响企业效益。通过对工艺操作方案进行调整优化并对尿素装置进行改造,降低了两套装置联运对尿素系统造成的负面效果,装置的可操作性和经济性得到明显改善。