利用废聚苯乙烯合成溴化聚苯乙烯阻燃剂

本文利用三氯化铝作催化剂,废聚苯乙烯与溴发生亲电取代反应合成溴化聚苯乙烯阻燃剂。阻燃剂的含溴量达60—70%。采用红外光谱仪分析溴化聚苯乙烯的结构。使用氧指数、差热分析研究其阻燃性和热稳定性。     

环保型含溴聚苯乙烯阻燃剂

美国大湖(GreatLakes)化学制品公司为响应加利弗尼亚洲的环保禁令和欧盟方面即将宣布的环保禁令．正逐渐淘汰使用聚五溴．八溴二苯醚(PBDE)作为阻燃剂．并推出新的溴化聚苯乙烯阻燃剂，其可用在高温电子元件场合，符合新的产品标准，并且对工程塑料的加工性能没有任何影响。     

溴化聚苯乙烯阻燃剂的合成及性能研究

以聚苯乙烯 (PS)、溴素为原料 ,在 40℃ ,2 5 %催化剂 (相对于PS的质量 ) ,溶剂CH2 Cl2 用量 1mL/ 0 1gPS ,时间 3h的反应条件下合成了溴化聚苯乙烯 (BPS)阻燃剂 ,溴的质量分数为6 0 % ,并用红外光谱和X射线光电子能谱表征了其基本结构。对于不同阻燃剂质量分数的高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)体系进行了阻燃性能、力学性能和流变性能的初步研究 ,结果表明 :随阻燃剂质量分数的增加 ,阻燃性能逐渐提高 ,但力学性能和流变性能均有所降低。当在共混物中添加质量分数为 3%的BPS阻燃剂时 ,复合材料的水平燃烧速率为 33mm/min ,满足了我国关于家用电器的阻燃法规 (<40mm/min) ,而且此时体系的综合性能也较好。     

国内溴化聚苯乙烯阻燃剂合成技术进展

针对提高产品质量,降低成本,提高生产效率,从工艺和设备方面综述了国内溴化聚苯乙烯阻燃剂合成技术进展。     

废旧聚苯乙烯合成溴代聚苯乙烯研究

用废旧聚苯乙烯(PS)，以二氯甲烷为溶剂，还原铁粉为催化剂合成了阻燃剂溴代聚苯乙烯(BPS)。并用FT—IR，TG，DSC对产物的结构与性能进行了研究。实验结果表明聚苯乙烯的苯环发生了二溴代或三溴代，合成溴代聚苯乙烯的最佳条件是40～60℃，以还原铁粉为催化剂用量为5phr，聚苯乙烯的质量浓度为5％～8％，含溴可达60％以上。     

高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯阻燃PA6的研究

采用原子转移自由基聚合(ATRP)法合成低相对分子质量、相对分子质量分布较窄的聚苯乙烯(PS),以PS、Br2为原料,AlCl3作催化剂,CH2Cl2为溶剂,低温反应5～6h合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯(BPS),用于对PA6进行阻燃。考察了反应条件对聚合过程及产物性能的影响,并研究了阻燃PA6的流变性能、力学性能、阻燃性能。结果表明,随着阻燃剂含量的增加,PA6的阻燃性能和流变性能均有较大提高,力学性能下降较少,当在PA6中添加质量分数为19%的BPS和Sb2O3复合阻燃剂时,阻燃PA6能够达到UL94V-0级,满足家用电器的阻燃法规,而且此时体系的综合性能也较好。     

氯化溴合成溴化聚苯乙烯

以氯化溴和聚苯乙烯为原料,以三氯化锑为催化剂,对合成阻燃剂溴化聚苯乙烯的工艺条件进行了试验研究。考察了催化剂添加量和反应温度对产物溴含量的影响,并对合成的溴化聚苯乙烯产品进行了溴含量、白度(Wb)、红外光谱和热重等测试。试验结果表明在催化剂添加量为3%~15%,反应温度为10~30℃的条件下,制备出的溴化聚苯乙烯产品溴含量大于65%,白度(Wb)大于70。热重分析表明制备的溴化聚苯乙烯具有较高的热稳定性。在上述工艺条件下进行了公斤级放大试验,实现了实验流程的连续稳定操作,验证了小试确定的工艺条件。     

高分子阻燃剂溴化聚苯乙烯的应用

以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)协同三氧化二锑(Sb2O3)作为复合阻燃剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行改性。研究了复合阻燃剂对PBT的燃烧性能,电性能及力学性能的影响。结果表明,复合阻燃剂BPS/Sb2O3对PBT具有良好的阻燃效果,对其电性能影响很小,少数力学性能有所下降。在PBT中添加BPS/SbO复合阻燃剂的质量分数为20%时,阻燃PBT的垂直燃烧达到FV-0级。     

溴代聚苯乙烯阻燃剂制备方法研究进展

介绍了目前阻燃剂溴代聚苯乙烯的生产方法,综述了其优缺点。TiCl4、SnCl3或BCl3作为主链烷基卤代抑制剂是生产高热稳定性、价格性能比低的溴代聚苯乙烯的最新方法,该方法生产的溴代聚苯乙烯产品主链上烷基卤的含量低于750mg/kg,较原来降低了90%左右,可适用于耐高温的工程塑料。     

溴化石油树脂阻燃剂

以三氯化铝为催化剂,使碳九石油树脂与溴发生亲电取代反应合成溴化石油树脂阻燃剂,含溴量可达６０％,使用氧指数仪测试了其阻燃性,并研究了该阻燃剂对材料力学强度的影响。     

新型溴化环氧树脂类阻燃剂

简要介绍了国外新近开发的新型溴化环氧树脂类阻燃剂的结构,制法,特点,用途和使用安全性。     

低相对分子质量溴化聚苯乙烯的合成

以低相对分子质量、相对分子质量分布窄的聚苯乙烯为原料,合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯;讨论溴化剂用量对溴化聚苯乙烯溴含量的影响;通过溶剂复配提高催化剂的溶解性,制备高溴含量溴化聚苯乙烯;用热失重分析溴化聚苯乙烯的热稳定性。     

铝基复合催化剂作用下溴化聚苯乙烯的制备及应用研究

以聚苯乙烯为原料,卤代烃为溶剂,单质澳为嗅化剂,采用铝基复合催化剂体系制备了阻燃剂澳化聚苯乙烯,利用红外光谱、核磁共振谱、元素分析及热重分析对产物的结构和性能进行了研究。考察了催化剂及其不同配比、反应温度及反应时间对嗅化聚苯乙烯性能的影响。结果表明,在复合催化剂三氯化锑一铝的作用下,聚苯乙烯直接澳化制备的澳化聚苯乙烯嗅含量高达66 % -69%,并且热稳定性好,热失重达5%时的温度为370℃。此外,在聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)中应用性能的研究表明,在其添加量为11%时,PE7,的极限氧指数达到26.5%。     

溴系阻燃剂十溴二苯醚的合成

本文简述了以二苯醚为原料，经三氯化铝催化合成十溴二苯醚的方法，并给出最佳工艺条件。     

阻燃剂五溴甲苯的合成

本文采用直接合成法由甲苯在催化剂AlCl_3作用下溴化生成五溴甲苯。确定了反应最佳条件:原料配比为甲苯:AlCl_3:B_12=1.84=1:40,澳化反应温度48～52℃,溴化时间1.5～2.0h。产品质量可满足用户要求,经济效益可观。     

易燃聚苯乙烯泡沫的阻燃剂

随着聚苯乙烯泡沫的使用和销售量的不断增长,关于其使用安全性的要求也在不断提高,尤其是燃烧危害.泡沫制品的可燃性比密实塑料大得多.有机泡沫的燃烧涉及到许多化学、物理和微泡几何形状等因素,尤其是后者.聚笨乙烯泡沫只有碳和氢两种元素能够燃烧.这种聚合物在相当低的温度下(350℃)就开始降解,发生断链,形成可燃的单体、二聚物或其它低分子量碎     

溴化聚苯乙烯制备工艺的改进研究

以氯化溴和聚苯乙烯为原料,1,2-二氯乙烷为溶剂,在催化剂的作用下合成溴化聚苯乙烯。探讨了合成过程中添加一种烷基抑制剂R,结晶过程中添加一种分散剂H对产品质量的影响。