湿法磷酸生产用泵密封技术研究进展

综述了磷酸用泵密封技术的研究进展,介绍了填料密封、机械密封、组合密封和动力密封用于磷酸生产用泵的结构和特点,指出了目前磷酸泵密封装置面临的问题以及今后的发展方向。     

解析湿法磷酸生产用泵密封技术研究

本文介绍了湿法磷酸生产用泵密封技术的研究现状和历程,对填料密封、机械密封、组合密封和动力密封的机构和特点进行了简单的介绍,并指出了湿法磷酸生产用泵密封技术今后的发展方向。     

SR900填料在离心水泵密封改造中的应用

安化集团公司供水车间8台循环水泵担负着向全厂提供冷却用循环水的任务，其轴封填料一直使用传统的石墨石棉盘根材料，平均两个月更换1次，每年更换1次轴套，这在一定程度上限制了水泵的长周期运行。由于泵的进出口蝶阀和出口单向阀内漏，填料得不到及时更换，直接影响了泵的正常运行，严重威胁到公司的安全、稳定、长周期生产。通过选用新型密封填料和改造填料密封结构，提高了泵的密封可靠性，从根本上解决了填料密封寿命短的问题，使循环水泵能长周期运行。     

常用化工流程泵密封形式及安装维修

简要介绍常用化工流程泵用填料密封和机械密封的原理、特点、使用范围,从实际应用角度对两种密封形式在安装及维修过程中的注意事项进行了介绍。     

立式长轴泵新型填料密封箱的设计计算

从立式长轴泵填料密封机理出发,分析了径向压应力分布趋势,指出传统填料密封箱存在的缺陷,设计的新型填料密封箱不仅克服了此弊端,而且还能在填料磨损后进行自动补偿,提高了填料密封的效率和使用寿命。     

填料密封的若干问题

本文总结了作者在工程实践中对填料密封采用的一些改进措施,包括组合填料的应用、高温密封、减压分流在泵轴密封中的应用,还列举了一泵轴封结构改造的实例。本文提到的一些作法,可供相关企业在工程实践中参考。     

工艺废热锅炉泵机械密封的改造与设计

基于工艺废热锅炉泵的运行实际,分析比较工艺废热锅炉泵机械密封与填料密封的优缺点,针对设备存在的问题,根据现场情况实施改造,结合设计的填料套、填料压盖的尺寸选定填料,改造后实现了设备长周期运行无漏液的目标。     

65FN—50型熔融尿素泵使用机械密封

我厂尿素生产装置中配有四台65FN-50型熔融泵,原设计采用填料密封,使用3～5天就更换。1979年我们将这四台熔融泵由填料密封改为机械密封,使用寿命可达2200～2600小时,即3个多月(国外进口熔融泵机械密封的寿命一般为2～3个月),基本上解决了熔融泵的密封问题。现简述如下: 一、机械密封的工作条件介质:熔融态尿素压力:7.5公斤/厘米~2 介质温度:140℃介质粘度:2.33厘泊(140℃时) 转速:2920转/分轴套直径:45毫米介质结晶温度:132℃二、机械密封结构型式的选择 65FN-50型泵原来是采用填料密封,为了不改变原密封腔和轴套的结构尺寸,采用内装,单端面、非平衡结构,机械密封转矩的传递方式采用传动销传动,机械密封的型号为Bx-45型。型号中:B-尿素用泵机械密封编号X-单端面非平衡型45-轴套直径(毫米)     

三聚氰胺装置甲铵泵填料密封的技术改造

分析了三聚氰胺装置甲铵泵填料密封频繁泄漏的原因,提出了相应的攻关思路。通过组织专业人员对甲铵泵填料密封实施技术改造后,消除了设备隐患,实现了甲铵泵长周期稳定运行的目标。     

泵用填料密封改间隙密封

1　填料密封简介填料密封是一种接触式密封 ,其主要优点是结构简单 ,成本低廉 ,更换方便 ,所以在离心泵上应用非常广泛 ;缺点是密封性能差 ,功耗大 ,轴套或轴磨损大 ,使用寿命短 ,填料径向压紧力的分布与介质压力分布不统一 ,致使填料未能全部充分发挥作用 ,另外由于发热量大 ,密封填料需要经常润滑与冷却 ,所以必须有少量的泄漏。随着企业对环保、节能以及现场面貌要求越来越高 ,泵用填料密封越来越不能满足发展的需要 ,所以有必要对填料密封进行一定的改造。2　填料密封改为间隙密封间隙密封属非接触密封 ,它具有寿命长、维护保养容易、不…     

橡胶波纹管机械密封

橡胶波纹管机械密封是我院研制的一种新型机械密封,经过几年的使用,已显示出明显的经济效益。多年来,国内中、小化肥厂使用的各种物料泵,特别是碳化泵,均为填料密封,泄漏量大是一个带普遍性的问题,不仅污染了环境,浪费了能源,而且氨水的大量泄漏还会引起基础和设备的腐蚀。据一些化肥厂反映,由于氨泵采用填料密封,有时三、五天就要维修一次,一般一个月就要换一根泵轴。据调查,某厂一台3BA—9填料密封的氨水泵的泄漏量     

无填料轴封的离心水泵

采用新型无填料密封水泵代替填料密封的离心水泵。这是一种新型自动密封装置，其动密封为螺纹密封，它克服了填料密封的不足，其寿命长，可靠性小，磨损小、消耗能量小、泵效率得以提高。无填料轴封水泵工作原理及其结构：新型无填料密封包括运行自动密封和停泵自动密封，运行自动密封位于轴套靠近水泵叶轮段，它是由在轴套上车出矩形螺纹，从而与泵体填料函构成一种螺纹密封，使用时流体充满螺纹和泵体填料函所含的空间，形成一个流体螺母。当螺纹旋转时，流体螺母受到泵填料函的摩擦阻力作用而不与轴套一起转动，但产生轴向运动，使液体不…     

面纤维纺织填料在碳铵泵中的应用

在泵的填料中，石棉填料虽具有价格低廉、操作方便的优点，但其使用寿命短，维修工作量大。而机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护要求都比较高，略有不当就会影响机械密封的正常运行，加之成本很高，使用效果也不够理想。近几年来，我们选用柔性石墨填料和碳纤维填料作为泵填料，取得了成功。     

填料密封的若干问题

本文总结了作者在工程实践中对填料密封采用的一些改进措施，包括组合填料的应用、高温密封减压分流在泵轴密封中的应用，还列举了一泵轴封结构改造的实例。本文提到的一些作法，可供相关企业在工程实践中参考。     

膨胀石墨在碱厂应用

纯碱生产中碱泵的泵轴密封一直是老大难问题,跑冒滴漏十分严重。过去虽采用过各种密封材料及机械密封,但效果並不明显。近年来,有的碱厂开始采用膨胀石墨软质填料解决了密封问题。大连化工公司、天津碱厂先后采用了膨胀石墨代替油浸石棉填料均收到了满意的使用效果。     

离心泵软填料密封改造

介绍了软填料(俗称盘根)、O形圈及油封的密封机理,提出了软填料密封改造成油封及O形圈综合密封等具体措施,并就改造前后泵的密封性能做了对比。     

延长液氧泵主密封填料运转周期的措施

本文对液氧泵主密封泄漏的原因进行了分析．并提出了延长液氧泵主密封填料运转周期的预防措施。     

氯压机上的技术改进

氯碱厂目前使用的仿苏型纳氏泵用铅丝作填料密封,工作压力低,使用寿命短,更换盘根的工作量大且条件差。由于盘根摩擦力大,耗电量高。七十年代中期改进的YLJ型氯压机,虽具抽气量大、工作压力高,机械密封取代了填料密封的优点。然而,其机械密封为内装式单弹簧,密封面多,对密封胶     

泵用新型机械密封

泵的密封(主要指旋转轴封)是泵的主要部件之一,其工作质量对于泵的效率和可靠性具有举足轻重的意义。多年来,在泵的填料密封改装机械密封的过程中,发现 JB1472泵用机械密封(103、104型等机械密封)不能满足安装要求。例如:量大面广的 BA 型单吸单级离心泵,其填料函的径向尺寸与 JB1472所规定的机械密封不相匹配。据笔者发现,国外许多著名的密封公司、诸如英国克兰(Crane)公司、日本皮拉(Pillar)公司、日本伊格尔(Eagle)公司和     

橡胶波纹管用于碳化泵上密封好

<正> 我厂有型号3B—57单级离心式碳化泵六台,工作压力为8kg/cm~2。自78年使用以来,一直按原设计填料密封,经6年运行验证,原设计填料耐腐蚀磨损性能差,密封不严,泄漏严重。不但损失了氨水,污染了环境,还增大了维修材料费用和工作量。针对这一问题,我们采取了改造老泵,加粗泵轴的措施,同时,变原填料密封为橡胶波纹管机械密封。实践证明:这种密封滴水不漏,使用寿命长,效果佳,令人满意。