微波-β-环糊精协同提取茶叶中茶多酚及抗氧化性的研究

以β-环糊精及其衍生物为提取介质,用微波辅助提取茶叶中的茶多酚,并用DPPH法和水杨酸法检测了茶多酚提取液的抗氧化性。实验结果表明:以60%乙醇为溶剂,β-环糊精与茶叶质量比为1:0.8,微波作用时间1min,作用功率260W,液料比40:1为最佳提取条件。在β-环糊精介质中茶多酚的提取率和对自由基的清除率均提高,提取液对DPPH.的清除作用小于对羟基自由基(.OH)的清除作用。     

当归和党参混合挥发油提取和β-环糊精包合工艺研究

对当归和党参混合挥发油的提取工艺和β-环糊精的包合工艺进行探究,以确定最佳的提取和包合工艺。采用水蒸气蒸馏法,以挥发油得率作为评价指标,通过正交试验优化混合挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以包合物收得率和挥发油利用率为综合评分指标,通过正交试验优化β-环糊精包合工艺;用X射线衍射法和红外光谱法来验证包合物的形成。结果表明,最佳提取工艺为药材粒度为粒状,超声时间20 min,料液比1∶8(g∶m L),提取时间10 h,在最优提取工艺条件下挥发油得率为75.3%;最佳包合工艺为β-环糊精:混合挥发油为1∶10(g∶m L),β-环糊精∶水为1∶10(g∶m L),包合温度为50℃,搅拌时间为1 h,在最优工艺条件下包合物收得率平均值为82.51%,挥发油利用率平均值为82.49%,综合评分为82.51%。     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

超声辅助β-环糊精包合法提取紫苏籽油α-亚麻酸工艺研究

以紫苏籽油为原料,通过超声波辅助β-环糊精包合法对紫苏籽油中α-亚麻酸进行提取,选取超声波温度、超声波时间、料液比三个因素进行单因素试验,并利用Box-Behnken模型进行试验设计,最终确定超声波辅助β-环糊精法包合α-亚麻酸最佳工艺条件为：超声温度51 ℃、超声时间68 min、料液比15:1,在此条件下α-亚麻酸纯度由52.27%提高至72.93%。     

银杏外种皮粗多糖提取工艺研究

目的:研究银杏外种皮中粗多糖的水提最优工艺。方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验结果的基础上,进行正交试验设计,考察料液比、温度、时间等因素对提取率的影响。结果:温度是影响粗多糖提取率的重要因素。水提法最优工艺条件为温度100℃、时间1h、料液比1:12、提取次数3次,此条件下多糖提取率达95.09%,粗多糖得率为23%。结论:该提取工艺的多糖提取率高,可用于银杏外种皮中粗多糖的提取。     

超声波辅助提取鲜枸杞色素

以中宁鲜枸杞为原料,β-胡萝卜素提取液吸光度为衡量指标,研究超声波辅助提取枸杞色素的工艺,通过单因素-正交试验优化提取工艺参数。通过单因素试验研究了提取溶剂、温度、料液比、时间、功率和提取次数对色素提取率的影响,并确定了提取剂为正己烷,提取次数为1次。通过正交试验得出超声波辅助提取枸杞色素的最佳工艺为:超声波功率为200 W,提取时间40 min,提取温度50℃,料液比为1∶30(g/m L)。在最优工艺条件下,β-胡萝卜素得率为8.45%,色素粗提物得率为9.93%,色素粗提物纯度为85.00%。     

胡萝卜中β-胡萝卜素提取工艺研究

以胡萝卜为原料,采用微波辅助提取法提取β-胡萝卜素。考察了料液比、微波时间和微波功率对β-胡萝卜素提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳提取工艺条件为:料液比1:20、微波时间45s、微波功率500W。在此最佳工艺条件下提取β-胡萝卜素,提取率为41.2%。     

β-环糊精超声辅助提取山楂中熊果酸的研究

研究超声辅助β-环糊精(β-CD)介质中提取山楂中的熊果酸,分光光度法测定山楂中熊果酸的得率。在单因素试验的基础上,采用正交试验,以山楂中的熊果酸含量为指标,分别考察所选的各因素对超声波法提取工艺的影响,并研究其抗菌作用。结果表明:最佳的提取工艺条件为乙醇浓度为80%,超声波功率240 W,超声提取时间30 min,液料比30∶1(m L/g),温度为50℃,β-CD的用量m(山楂)∶m(β-CD)为1∶1为最佳工艺条件。山楂中的熊果酸得率为:7.264 mg/g。β-CD的加入有效的提高了熊果酸的得率。通过对照试验可知熊果酸对大肠杆菌,枯草杆菌具有抗菌作用。     

羟乙基-β-环糊精微波协同提取山楂中花青素的研究

以羟乙基-β-环糊精的乙醇溶液为提取介质,用微波辅助提取山楂中的花青素,用紫外分光光度法测定山楂中的花青素的得率。在单因素试验的基础上,采用正交试验的方法。研究表明最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,微波功率为325 W微波提取时间为120 s,料液比(g/m L)1∶10,羟乙基-β-环糊精的用量m(山楂)∶m(羟乙基-β-环糊精)为1∶0.8。正交试验优化结果为:功率为260 W,微波时间为90 s,料液比为1∶20。在优化条件下提取山楂中花青素的得率为:3.35 mg/g。羟乙基-β-环糊精的加入,有效提高了花青素的得率。     

杜仲叶中绿原酸提取工艺研究

采用单因素试验法对影响绿原酸提取率的主要因素进行了分析研究,利用响应面分析优化了提取绿原酸的最佳工艺条件:乙醇浓度52%,提取温度78℃;料液比1:13,提取时间2h,浸提两次。在最佳条件下绿原酸的提取率为2.38%,提取物得率18.38%,绿原酸含量12.97%。     

响应面法优化毛竹笋笋头中β-谷甾醇提取工艺的研究

采用响应面分析法研究了乙醇浓度、时间、温度和料液比对毛竹笋笋头中β-谷甾醇得率的影响。结果表明,β-谷甾醇提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度95%、提取时间20min、料液比15:1、提取温度55℃,在此条件下,β-谷甾醇提取含量为365.52mg/100g。     

响应面法优化提取竹屑多糖的工艺研究

以竹屑为原料,利用响应面法对竹屑多糖的提取工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间、液料比为影响因子,以多糖得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,建立二次回归模型,研究各变量交互作用及其对竹屑多糖得率的影响。结果表明,通过方差分析可知各因素对竹屑多糖提取率影响的大小依次为提取温度、时间、料液比。竹屑提取多糖的最佳工艺条件为:浸提温度78℃、浸提时间21 min、料液比1∶16(g/m L),在此条件下竹屑多糖提取率可达3.180 9%,与模型预测值3.181 2%高度相符。     

襄麦冬多糖提取工艺的研究

以襄麦冬多糖的得率为指标,硫酸-蒽酮法测定多糖含量,采用正交设计法,对料液比,提取温度,提取时间3个因素进行考察,优化多糖提取工艺参数。襄麦冬多糖得率的最优工艺为:料液比1∶30(mg/m L),提取温度80℃,提取时间120 min。在此条件下襄麦冬多糖的提取率最高为46.03%。     

苘麻总黄酮提取工艺的研究

采用分光光度法,以芦丁为标准品测定苘麻茎中的总黄酮含量.在提取过程中通过单因素试验分析了乙醇浓度、料液比、回流时间及回流温度四个主要因素对提取率的影响.在单因素试验的基础上通过正交设计法优化苘麻黄酮提取工艺条件.结果表明:苘麻总黄酮的最佳提取工艺条件为乙醇体积浓度为75%,料液比为1:40,回流温度为60℃,提取时间为1.5h.此条件下苘麻茎的总黄酮得率为6.72%.     

响应面分析法优化仙鹤草总黄酮提取工艺

为优化仙鹤草中总黄酮的提取方法,在单因素试验基础上,选取提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比为自变量,仙鹤草总黄酮提取率为响应值,采用响应曲面试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对总黄酮提取率的影响。采用Design-Expert软件,建立总黄酮得率与因素间的二次回归模型。结果表明:该回归模型极显著,预测性强。乙醇浓度和提取温度是影响提取率的主要因素;优化得到的最佳提取工艺条件:提取时间100 min、提取温度100℃、乙醇浓度30%、料液比1∶15(g/m L)。在此提取工艺条件下平行3次进行验证,总黄酮得率为9.92%。     

内部沸腾法提取茶多酚工艺优化及其与水提法的比较

采用内部沸腾法提取茶多酚,研究解吸剂(乙醇)浓度、解吸时间、解吸剂料液比、提取剂(热水)料液比、提取时间、提取温度等六个因素对茶多酚得率的影响,在单因素实验基础上,设计正交实验,优化茶多酚提取条件。与水提法进行比较,考察两种工艺对儿茶素组分以及抗氧化活性的影响。结果表明,内部沸腾法提取茶多酚的最佳工艺参数为:以50%的乙醇为解吸剂、室温解吸10 min、解吸剂料液比1:6 g/mL;再以水为提取剂、提取剂料液比1:110 g/mL、100℃提取10 min,在此最优工艺条件下茶多酚得率为22.45%±0.11%。与水提法相比,内部沸腾法将茶多酚得率提高了11.53%,高温提取时间缩短近80%,减少了高温对茶多酚活性的破坏,保留了更多的表儿茶素,茶多酚抗氧化活性显著(P<0.05)增强,是一种经济、快速、有效的提取方法,具有较好的工业化生产前景。     

响应面优化黑水虻幼虫粗油脂提取工艺

采用索氏提取法对黑水虻幼虫粗油脂进行提取,并建立粗油脂提取优化工艺模型,为黑水虻油脂的资源化利用提供技术参考。在考察提取温度、时间及液料比三个单因素的基础上,采用响应面优化Box-Behnken模型对提取工艺进行优化,得出如下结论:影响粗油脂提取率的因素主次顺序依次为提取温度提取时间料液比,得到的最佳提取工艺条件为提取温度80.82℃、提取时间7.08 h、料液比1︰20.57 g/mL,黑水虻粗油脂提取率达到最大化,为28.50%,该条件下实际得率为28.43%±0.23%,与理论预测值高度吻合。为在保证提取得率情况下降低成本及对环境的影响,确定提取工艺参数如下:温度为83.31℃,时间为4.21 h,料液比为1︰20.06 g/mL,粗油脂提取率为28.05%。该优化工艺模型合理可靠,对黑水虻油脂的提取及应用具有重要的参考意义。     

裸燕麦β-葡聚糖的提取工艺及其理化性质研究

以山西高寒地区裸燕麦为原料,采用碱法提取β-葡聚糖。在单因素试验基础上,采用响应面法优化燕麦全粉β-葡聚糖的提取工艺。结果表明:各因素对β-葡聚糖得率的影响顺序为pH值>提取时间>提取温度>液料比。最优工艺条件为提取液p H10.9,提取时间1.9 h,液料比21∶1(mL/g),提取温度85℃,在此工艺条件下,β-葡聚糖的得率为4.36%,接近响应面预测值。在最优条件下,测得β-葡聚糖的持水力为(2.30±0.04)g/g,乳化性为(87.47±2.10)%,乳化稳定性为(91.24±0.05)%。     

超声波辅助提取青稞β-葡聚糖工艺优化

采用超声波辅助方法从青稞麸皮中提取β-葡聚糖。研究了水料比、pH、超声波功率、提取时间和提取温度对其得率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明,超声波辅助提取青稞β-葡聚糖的最优工艺为:水料比1:18,提取温度45℃,超声波功率500 W,p H9,提取时间25 min,此条件下β-葡聚糖得率可达2.36%。各因素对β-葡聚糖得率的影响大小依次为:水料比>提取温度>超声波功率>pH>提取时间。比较了TCA法、Sevage法、木瓜蛋白酶法的除蛋白效果,木瓜蛋白酶法最佳,蛋白质去除率可达87.84%,β-葡聚糖保留率可达90.58%。     

超声波法提取益母草中多糖方法的研究

研究益母草中多糖的最佳提取工艺并测定含量。以益母草为原料,蒸馏水为提取液,用超声波提取益母草中的多糖,并利用苯酚-硫酸法测定益母草中多糖的含量。进行单因素试验,考察提取时间、料液比、提取温度对益母草中多糖得率的影响,并通过正交试验设计来优化益母草中多糖的提取工艺,以确定其最佳的提取工艺。其最佳提取工艺条件为:提取时间为15 min,料液比为1∶15,提取温度为35℃,在最佳工艺条件下多糖的提取率为3.24%,平均回收率为93.04%(n=5)。