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用湿法磷酸制饲料磷酸氢钙产品氟磷酸很难达到要求,本文对湿法磷酸蒸汽深度脱氟制得的成品,氟含量<0.18%,可达国内先进水准,P2O5收率达到95%,磷氟比最高可达200. 相似文献
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湿法磷酸脱氟方法研究及其饲料磷酸氢钙的制造 总被引:6,自引:2,他引:6
介绍了湿法磷酸中氟的存在形式,以及其它阳离子对脱氟效果的影响,通过对脱氟方法的研究与实践表明:在汽相法氟中,将浓缩过程与脱氟过程结合起来,可将27%P2O5酸的氟含量由2.17%降至0.16%,F/P2O5(质量比)为0.0035,在沉淀法脱氟中,综合考虑常规脱氟剂的局限性和二步法P2O5肥料化机理,可将45%P2O5酸制得磷酸氢钙,其干燥物含氟量0.11%,P2O5饲料利用率达85%。 相似文献
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湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙何世杰(安徽宏大化工有限公司244023)1概述铜陵化学工业集团公司磷铵厂是国家“七五”期间从国外引进的第一套大型磷铵装置。包括12万吨/年磷铵和6万吨/年磷酸(100%P2O5)装置。磷矿用硫酸萃取得到含P2O523%~2... 相似文献
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湿法磷酸脱氟和饲料磷酸氢钙的制备 总被引:5,自引:0,他引:5
详细介绍了湿法磷酸的脱氟和饲料磷酸氢钙的制备 ,其工艺条件为 :磷矿粉 2 0 0 g ,复合脱氟剂 2 2 g ,反应温度 90℃~ 95℃ ,反应时间 30min。本工艺具有流程短、投资省、产品质量佳、经济效益较好的优点。湿法磷酸脱氟后制得的饲料磷酸氢钙 ,其氟含量低于国家标准 0 18%的要求 ,完全能够作为饲料添加剂使用 相似文献
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随着科学饲养方法的普及与推广,配合饲料获得了迅速的发展。作为配合饲料主要磷、钙添加组份的磷酸氢钙出现了供不应求的状况。 传统的石灰乳二段中和流程及钠盐—石灰乳二段净化流程净化湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙由于副产肥料量较大,磷收率一般在70%以下。 本法采用了钾盐一次脱氟,并使生成的大结晶氟硅酸钾分解,用物理分离方法除去硅胶,用化学方法除去分解溶液中的氟,使含钾溶液循环回系统,达到循环脱氟净化湿法磷酸的目的。 由于钾盐脱氟率高,一次净化即可达到P_2O_5/F>200的要求,在用石灰乳脱除湿法磷酸中金属杂质时,中和pH值的要求可降低,这就显著降低了磷损耗率,使钾盐循环—石灰乳二段净化流程的磷收率达到80%以上。 试验就钾盐脱氟效率,大结晶氟硅酸钾生成条件,氟硅酸钾分解条件,含钾分解液脱氟试验等作了探讨和介绍。 相似文献
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针对磷酸中氟的存在形式,采用初步脱氟和深度脱氟结合的工艺,在大幅度降低P2O5肥料化的基础上,使脱氟酸达到生产牙膏级磷酸氢钙的要求,使94%以上的P2O5进入饲料级和牙膏级磷酸氢钙生产,约30%的P2O5进入牙膏级磷酸氢钙的生产。 相似文献
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本文介绍湿法磷酸深度脱氟制取饲钙的工艺技术状况,推荐用国外间歇脱氟工艺技术来改造国内湿法磷酸深度脱氟技术,以生产合格的饲钙。 相似文献
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饲料级磷酸钙盐生产新工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍以湿法磷酸为原料,采用热气流鼓泡浓缩脱氟一步法制取低氟浓磷酸的工艺研究及结果以及用低氟浓磷酸与磷酸钙粉直接混合反应制取不同磷钙比的饲料级磷酸钙盐的生产技术。 相似文献
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介绍用硫酸萃取磷矿粉生产磷酸,然后经一步脱氟,氢氧化钙中和,过滤,干燥生产饲料级磷酸氢钙;再利用反应生成的磷石膏与碳铵反应制备碳酸钙和硫酸铵的新工艺。该工艺解决了磷石膏中的钙无法充分利用的问题,充分合理地利用了资源;另外采用一步脱氟生产肥料级磷酸氢钙,大大提高了磷矿石中磷转化到饲料级磷的比例,显著地降低了生产成本,简化了工艺。 相似文献
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蒲中云 《硫磷设计与粉体工程》2005,(3):1-5
通过对现有湿法磷酸生产中移走萃取工序的反应热和消除硫酸钙局部过饱和问题的深入分析,提出了混酸冷却工艺,旨在更好地解决这两个问题,以提高磷酸反应槽的生产强度和物料收率。经模拟实际生产的实验证实,混酸冷却工艺能够起到良好的“移热”和消除“硫酸钙局部过饱和”作用,、与现有工艺相比,能够提高磷矿萃取率、磷石膏洗涤率和磷酸反应槽的生产强度。 相似文献
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针对云南省内二水物湿法磷酸生产的严重结垢现象进行化学螯合阻垢剂的研究。经过阻垢剂的筛选及配比研究,已初步找到适宜的阻垢剂配方,实验室阻垢率达80%以上。 相似文献