从氧化钴矿石中提取钴的试验研究

研究了从氧化钴矿石中回收钴.通过两段浸出,浸出渣中钴质量分数小于0.5%,钴浸出率达99%.通过黄钾铁钒法除铁,氟化钠法除钙、镁,亚硫酸钠法除铜,P204串级萃取法进一步去除杂质Fe、Ca、Mg、Cu、Zn、Mn、Pb、As等,P507萃取分离钴镍,最后通过沉淀得草酸钴产品,产品纯度符合要求.     

锰钴渣提取氧化钴工艺研究

研究了从复杂含钴物料锰钴渣中提取氧化钴的工艺流程，确定了浸出、净化、沉钴、焙烧、铜渣处理等工序的技术条件，并进行了小批量生产验证试验，取得了较好的技术指标和经济效益。采用本工艺，流程适应性强，操作稳定，钴的回收率为９３．１３％，直收率达９０．１１％，同时有效地除去了锰钴渣中的铁．铜．锰．镍等杂质，回收了渣中的有价元素。本研究对从复杂含钴物料中生产氧化钴作了有益的尝试。     

高温合金废料中铜钴的回收

采用电化学溶解、P2 0 4萃取除杂、P2O4萃取分离镍、钴的工艺流程 ,对钴、铜、铁含量均高的合金废料块实行了综合回收 ,能有效地综合回收制取优质的氧化钴粉、铜粉及镍粉等。     

从废旧稀土钴永磁材料中回收钴的研究

根据废旧稀土钴永磁材料的成分组成特点，确定了以其为原料回收钴的工艺流程，并分别对原料中钴的浸出、浸出液的净化、萃取提取纯钴、钴的沉淀和煅烧等进行了试验研究，确定了回收工艺条件。试验获得的氧化钴产品钴含量大于７０ ％ ，回收率达到９３ ．２４ ％ ，杂质元素稀土和铁的含量均小于０．０４％ 。     

以β-萘酚钴渣为原料制取氧化钴的工艺研究

进行了从β-萘酚除钴渣中回收钴-制取氧化钴的工艺研究 ,确定了工艺条件及参数.结果表明,该工艺能有效地除去锌、铁、锰、钙、镁等杂质制得纯氧化钴粉,钴的总回收率为90.37%.     

从贫锰矿中提取钪的试验研究

试验采用化学处理方法，通过硫酸浸出、浸出液萃取、有机相提取钪，萃取余液回收钴镍，净化液制碳酸锰。获得粗钪品位Ｓｃ２Ｏ３９６．７５％，回收率７５．５７％；钴镍混合精矿回收率８０％；碳酸锰含锰４３．７３％，回收率９０％。     

镍铜转炉渣电炉贫化制取金属化钴冰铜

“电炉贫化—钴冰铜缓冷选矿—富钴合金加压氧化酸浸—Ｐ２０４除杂质—Ｐ５０７萃取分离钴、镍—氯化钴溶液草酸铁沉钴、煅烧制取氧化钴粉”是一项自金川镍铜转炉渣中提取钴的新工艺，小试、扩试及半工业试验均取得满意的效果。本文从热力学角度并结合试验数据，阐述了该流程中电炉贫化制取金属化钴冰铜的合理性与可行性。     

从钴镍废料电溶液中分离回收钴镍

研究了从钴镍废料电溶液中回收钴、镍，采用的流程为电溶液-针铁矿法除铁-P204萃取除杂-7401萃取分离钴镍-碳酸盐沉淀钴、镍。试验结果表明，采用该方法，可将溶液中的钴和镍有效分离并回收，钴、镍回收率均达99％。无有毒废气、废水产生，废渣少量，可直接外排。     

亚硝酸钴钾法制取氧化钴的研究

钴土矿还原浸出, 浸出液中和除铁, 中和液用亚硝酸钴钾法沉淀钴并焙解得到氧化钴。钴的总回收率９４－３９ ％ 。     

钴冶炼新工艺实践

<正> 我们在钴生产过程中采用了萃取分离钴、镍,离子交换树脂除铅、铜、锌、镍,不溶阳极电解的新工艺,于1978年9月生产出了1号电解钴。1979年1号电钴率达96.96％,1980年达100％。生产实践证明,     

利用废钴催化剂生产环烷酸钴新工艺

阐述了利用废钴催化剂工业化生产环烷酸钴的化学反应原理、生产工艺流程、工艺条件及其操作方法、注意事项、技术经济效果等。     

金堆城钼矿床中钴的赋存状态及综合利用评价

金堆城钼矿床中含有钴元素,原矿中钴的平均含量为０．００１７％。钴元素以类质同像的形式赋存于黄铁矿中,钴在黄铁矿中的最高含量可达０．０７％,硫精矿（黄铁矿精矿）中钴的平均品位为０．０２２％。在现有采选条件下,硫精矿中的钻达不到工业计价品位（估的工业计价品位为０．２％）,但硫精矿中的钴是钴元素综合利用品位（０．０１％）的２位倍多,综合回收硫精矿中的钴值得考虑。     

硫钴精矿提钴工艺及技术经济分析

介绍了国内外硫钴精矿提钴工艺，就有关攀枝花硫钴精矿提钴工艺的选择及其技术经济指标，提出了建议。     

液膜法提取氯化钴

用HDEHP[=( 2 -乙基己基 )磷酸 ]液膜体系对钴进行提取。该体系包括流动载体(HDEHP)、表面活性剂 (L113B)、膜增加剂 (液体石蜡 )、溶剂 (磺化煤油 )和内相 ( 2 .5mol/LHCl)。研究了液膜的稳定性、温度、Co2 浓度、HCl浓度、外相pH值、乳水比和油内比等因素对提取钴的影响。实验结果表明 ,在适当条件下 ,CoCl2 的提取率可达 91%以上。在此情况下 ,许多共存离子都不迁移、透过此液膜。只有Co2 可以从这些离子中得到满意的分离。此法已用于提取黄铁矿、烟灰、炉渣和含有钴废催化剂中的钴 ,CoCl2 的纯度大于 99.5 %。     

钴渣的综合利用研究

对西北铅锌冶炼厂二段净化渣处理过程中产生的钴渣进行综合利用研究,通过酸浸、除铁、沉钴等工艺过程,成功分离了Zn、Co、Cd等有价金属,并制成了硫酸锌、碱式碳酸钴和海绵镉等产品,钴、锌、镉的总回收率分别达到了99 3%、77 0%、96 5%。     

异辛酸钴合成工艺研究

考察了硫酸钴体系沉淀法合成异辛酸钴工艺中皂化反应温度及皂化时间、复分解反应时间、物料比、水洗温度和搅拌速度等因素对合成的影响,确定了合成的最佳工艺条件,建立了水相中钴的回收利用新工艺和测定方法。将整个工艺应用于全流程小试试验中,可保证钴的转化率达96.5%以上。     

硫酸锌溶液净化除钴的理论分析和工艺进展

简要评述了硫酸锌溶液净化除钴的工业过程及其进展。理论分析及相应计算表明，锌粉置换钴受扩散控制，此过程的动力学困难是由于在钴上的氢超电压低，而与钴的阴极极化高无关。详细讨论了活化剂对钴置换热力学及氢析出动力学的作用，以及主要工艺参数对净化结果的影响。根据动力学分析、实验室试验及某些工业实践可作出结论：在较低的温度下也可以有效地实现钴置换过程。最后简略介绍了采用ＮａＢＨ４还原除钴的新方法。     

攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究

本文介绍了攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍钴分离及钴产品制备的试验研究。钴镍分离采用P507萃取，钴的萃取率大于99．5％，镍的萃取率在0．01％以下。有机相用硫酸反萃得到硫酸钴溶液，用盐酸反萃得到氯化钴溶液。由氯化钴溶液可制取纯氧化钴粉；由硫酸钴溶液可制备结晶硫酸钴；由萃余液可沉淀出碳酸镍粗产品。     

复杂含钴物料提取钴

介绍从复杂含 钴物料中提 取钴的全 湿法工 艺流程。本工艺 具有钴 回收率高,环境污染小和综合回收有价金属等特点。     

电解法制取金属钴粉

介绍了电解法制取金属钴粉的生产工艺及所生产钴粉的性能,并与草酸盐分解法生产的钴粉进行了比较。