锦16块化学驱区块整体调驱技术的研究与应用

采用堵调驱相结合的技术思路对锦16块进行整体调驱,根据井组推进速度设计调驱剂用量和调驱段塞组合,实现单井调驱剂用量的个性化设计,保证单井用量设计与整体设计的有机统一.通过整体调驱,区块平均注入压力由1.2 MPa增至7.4 MPa.截至2013年4月已累计增油19 255 t,综合含水降至85.6％,取得了较好的增油降水效果.     

示踪剂资料在锦16块整体调驱设计中的应用

对于长期注水开发过程中形成的优势渗流通道,主要采用可动凝胶调驱来进行治理,而调驱剂用量设计是治理效果好坏的主控因素。锦16块二元驱试验区进行整体调驱时,应用示踪剂资料对常用调剖剂用量设计公式中的调驱半径和方向系数进行了必要的修正,考虑了注水推进速度在各井组间的差异和各向异性。实例证明,该方法适合明显存在优势渗流通道情况下注聚合物前的整体调剖设计。     

聚合物驱前区块整体调剖技术的矿场应用

河南油田聚驱现场应用结果表明,以单井凋剖为主的调剖技术不能解决聚合物窜流问题.为了抑制聚合物的窜流,改善聚驱效果,2004年以后,河南油田所有进行聚驱的6个区块都应用了聚驱前区块整体凋剖技术,127口注聚井中调剖89口井,调剖率70.1%,调剖半径50～65 m,达到大剂量深度区块整体调剖技术的要求.调剖后注入压力上升、视吸水指数下降、吸水剖面得到改善;在注入聚合物浓度(1 500 mg/L)高于其他未进行区块整体调剖聚驱区块(1 000 mg/L)的条件下,区块产出液聚合物浓度大幅度降低,第3年区块产出液聚合物浓度从355 mg/L下降到150 mg/L,有效期可以维持3年以上,这是单井调剖无法达到的效果.聚驱前进行深度区块整体调剖可以解决注聚合物过程中聚合物窜流的问题.     

双河油田438区块二元复合驱调剖方案优化及效果

双河油田438区块是河南油田第一个水驱开发直接转入二元复合驱开发的区块。由于油层非均质严重,吸水状况严重不均,区块综合含水率高达96．5％,需要用调剖来调整剖面严重不均的状况。调剖方案从调剖井的选择、调剖配方设计等方面优化设计。通过筛选12口井调剖试验,调剖后原有的强吸水层得到有效封堵,调整层间层内矛盾,改变液流方向,扩大聚合物溶液的波及体积,提高表面活性剂的洗油效率,收到良好效果。     

沈阳油田67块整体深部调驱技术应用效果

根据沈阳油田沈67块的油藏特点和水井吸水剖面情况,应用整体深部调驱技术来控制油井含水上升速度,提高二次开发试验区油层动用程度。在特定参数条件下采用合理的施工工艺将调驱剂注入目的层中,利用化学剂在油层条件下发生反应形成堵塞物,从而在纵向上改善吸水剖面,有效地限制高渗透层吸水,提高注水压力,启动新层吸水,在平面上改变后续注入水的渗流方向,扩大波及体积,提高水驱效率。通过现场应用效果分析,调驱对应油井含水稳定,油井液面降低,增油效果明显。本方法能较好地解决沈阳油田含水上升、水驱效率低、采出程度低的问题。     

明-西区块油藏深部调剖/微生物驱矿场试验

中原油田明-西块油藏温度80℃,综合含水已达85.53%,产量递减偏大.通过室内模拟实验,确定了该油藏深部调剖/微生物驱注入段塞如下①延迟交联的0.6～0.8 g/L聚合物有机凝胶,预处理段塞;②粒径6～12mm、浓度5～10 g/L的预交联凝胶颗粒悬浮液,延迟交联的1～1.5 g/L聚合物有机凝胶,二者交替注入,为复合调剖段塞;③清水段塞;④组合菌菌数＞108个/mL的菌液1%稀释液,微生物段塞,段塞尺寸0.02～0.15 PV.用长1.8 m的3支长填砂管在80℃进行微生物驱油,注入0.2 PV菌液,在水驱基础上分别提高采收率12.1%、8.2%、13.3%.2005年6月在2个井组,2005年10月在3个井组,开始实施深部调剖/微生物驱联合试验,4个段塞尺寸(m3)分别为200、1500～2000,800,3100～3800,复合调剖段塞中凝胶颗粒与聚合物凝胶体积比为23,交替3～4次,17口对应油井中有12口见效,平均单井日产油量由3.2 t升至7.5 t,平均含水由84.6%降至73.6%,截止2006-02-12,单井平均累计增产油199.7 t.表4参4.     

高18块深部调驱技术研究与应用

根据辽河油田高18块的开发特点,开展了调驱剂配方体系研究,通过实验确定了调驱剂配方,制定了深部调驱配液水质标准,评价了注入量、注入时机以及注入速度等对调驱效果的影响。研制的调驱剂经现场应用增油效果明显。     

桩106块深部调驱EOR技术研究与应用

桩西滩海地区桩106块馆陶组油藏平面与纵向上砂体非均质，注入水在平面上舌进和纵向上向高渗透层突进较严重，驱替原油能力较差。为增加注入水驱替能力，开展了深部调驱提高采收率技术研究，即在注水地层充分调剖后注入高效驱油剂，进行有限三次采油。室内试验确定了由弱冻胶-强冻胶-低度固化体系-高度固化体系等组成的深部调剖剂体系和主要由0．1％聚丙烯酰胺和0．75％的碳酸钠组成的驱油剂体系，通过降低水油流度比、降低界面张力和乳化-携带等机理来提高原油采收率。在桩106块选择封闭性较好，井组控制储量大、油水井连通关系好的2个井组进行了试验，效果较好。     

超强吸水颗粒型凝胶调驱剂的合成与性能评价

以阴离子单体、阳离子单体、非离子单体等为主要原料,加入无机共混物,用非共轭多双键化合物为交联剂,在水溶性引发剂作用合成超强吸水颗粒型凝胶,通过调整酸碱中和度、总单体单体质量分数、单体比、引发剂质量分数、交联剂质量分数、无机共混材料、温度等对合成反应时间和产品性能影响,确定最佳配方及合成条件。对改性后的合成颗粒凝胶性能评价,实验结果证明该颗粒凝胶产品具有较好的高膨胀、延迟膨胀、耐温抗盐、耐冲刷及油水选择性等性能。     

大剂量多段塞深度调驱技术

为改善注水井吸水剖面和油井产液剖面,基于调剖堵水"2+3"理论提出了大剂量多段塞深度调驱技术。对堵剂的选择性堵水作用、渗透率对注入压力的影响、堵剂的耐冲刷性和可动性进行了室内实验,制定了堵剂施工段塞设计以及堵剂粒径的选择方案。实验表明,注入大剂量、低浓度、多段塞的体膨性堵剂可达到堵水和驱油的双重作用。在平方王油田滨17块进行了2口井的大剂量多段塞深度调驱技术试验,调剖后平均日注入量为86.5 m3,平均注水压力提高了3.5 MPa,对应10口油井有5井次见效,见效初期日增油17t,取得了较好的增油效果,对进一步提高大厚层区块的调驱效果及进行多轮次调剖技术工作提供了借鉴。     

乳化树脂深部调驱剂的性能评价

针对以聚丙烯酰胺为主的深部调驱剂要求油藏的地层水矿化度和地层温度低的问题,利用炼油催化裂化的副产物聚合形成油溶性树脂,再利用合成的油溶性树脂制备了乳化树脂深部调驱剂。对该调驱剂的稳定性、封堵性能及驱油性能进行了室内评价,结果表明,当树脂质量分数大于0.1时,乳化树脂调驱剂体系是稳定的,且随树脂质量分数及调驱剂注入量的增加,岩心封堵后的残余阻力系数先增加后下降,即存在最佳值,这对深部调驱是有利的。该调驱剂具有较好的提高采收率作用,可适用于温度低于120℃、地层水矿化度小于40000mg/L的油藏。     

预交联聚合物微凝胶调驱剂的应用性能

预交联聚合物微凝胶是一种介于聚合物和预交联凝胶颗粒之间的新型调驱剂，用反相乳液聚合制备，通过调节反相剂种类和用量，可控制其吸水溶胀过程。该调驱剂为具有较高化学稳定性的微米级软性颗粒，兼备“变形虫”特征。本体凝胶和预交联凝胶颗粒不能进入多孔介质，但在油携带下，未溶胀的微凝胶(粒径为5～13μm)能进入渗透率为0．4～10D的多孔介质；溶胀后微凝胶的粒径可达20～60μm，其运移能力与多孔介质的孔喉直径和颗粒的变形特征等有关。这种调驱剂可大幅度调整油藏的渗透率并具有较高的提高采收率能力。图5表1参8     

空气泡沫／表面活性剂复合驱在明15块的应用

针对中原油田明15块油井含水上升快、产量自然递减加速的问题,提出了空气泡沫／表面活性剂复合驱技术,在空气泡沫驱油的基础上．交替注入空气泡沫与表面活性剂,进一步提高原油采收率。通过室内物模实验,考察不同驱替倍数、段塞比、交替次数对提高采收率的影响,确定空气泡沫,表面活性剂复合驱的注入参数。实验表明,当驱替倍数为0．30PV、空气泡沫与表面活性剂段塞比为1：1、交替次数为0—5、小段塞交替注入时,空气泡沫与表面活性剂能够发挥较强的协同作用．采收率提高幅度最高可达22．59百分点。矿场试验表明,空气泡沫／表面活性剂复合驱能够大幅度提高明15块油藏原油采收率,并具有在同类油藏进一步推广应用的价值。     

中原高含水油田调剖、调驱技术研究

本论述了高含水油田提高采收率的关键技术“高含水油田分层调剖技术”、“大面积多轮次PI决策技术”、“耐温抗盐低度交联调驱技术”、“预交联颗粒凝胶调驱技术”在中原油田高含水油田的研究应用情况,并提出了进一步攻关的方向。首次提出了利用多次PI决策方法,把PI值变化曲线的拐点位置作为深部调剖、调驱最佳时机的观点。     

交联聚合物调驱技术在高尚堡油田高浅北区的应用

为实现高尚堡油田高浅北区的持续稳产和提高采收率,把交联聚合物调驱技术应用到高浅北区。2008年根据高浅北区油藏条件及剩余油情况分析了高浅北区交联聚合物整体调驱可行性,并根据多方面因素确定了交联聚合物整体调驱的目标区,共设计了26口调驱井;设计了交联聚合物调驱体系配方和科学合理的注入方案。交联聚合物调驱技术在高浅北区的应用已经取得了显著效果,注入压力上升,日采油量上升,提高了原油采收率,表明该技术适用于边水油藏。     

聚合物驱后凝胶复合体系调驱技术及应用

为提高凝胶体系对聚合物驱后高渗透地层的深部调驱效果,开发了由聚丙烯酰胺乳液、无机颗粒和Cr3+交联剂组成的凝胶复合体系。通过室内成胶实验,优选出了适合现场施工的6号和7号配方。室内封堵实验表明,在高渗透岩心中,注入7号配方的凝胶复合体系后,再驱8倍孔隙体积水,封堵率高达98.6%,说明该体系可以到达岩心深部发挥调驱作用,且7号配方的封堵效果优于6号配方。利用7号配方的凝胶复合体系对6个井组进行调剖后,注水井油压上升了1.8MPa,对应油井见效高峰时含水率下降了6.9%,累积增产原油1.1305×104t。     

稠油油藏可动凝胶+活性水调驱技术

根据稠油注水开发的海1块储层特征、原油物性和注入水性进行室内配方筛选,并对成胶性能各种影响因素程度进行评价,筛选出了稠油注水的调驱体系。运用提高采收率技术的理论和经验公式,结合现场动静态资料,对调驱措施效果、开发水井改善情况、注水利用率及提高采收率等情况进行了综合研究。调驱后水驱动用程度和水驱采收率均得到了提高,为油田转换开发方式、提高油田采收率提供了一定的借鉴。     

聚凝体聚合物调驱机理研究

通过自行开发研制的3种不同类型的可视化玻璃透明模型，直观地研究了目前新兴的聚凝体聚合物颗粒(预交联体膨型颗粒聚合物)在驱油过程中的渗流规律，归纳出其调驱机理。并在室内充分研究的基础上将其应用到现场，取得了良好的经济效益。     

调剖剂与驱油剂

为了提高原油采收率，常用调剖剂与驱油剂作为采油用剂。本文主要介绍了这两种采油用剂的概念、分类、作用机理及其差别和发展趋势，以便更有效地发挥采油用剂的作用，进一步提高原油采收率。