A/O短程硝化反应器处理高浓氨氮废水的SND

以垃圾渗滤液的UASB处理出水为研究对象,考察了A/O短程硝化反应器的同步硝化反硝化(SND)效果.当DO为2～5 mg/L时,SND对TN的去除率为5%-30%,去除的TN大致等于硝化过程中减少的TKN与产生的NOx--N的差值.C/N是影响SND去除总氮的决定性因素,随着C/N的提高,对TN的去除率增加.在进水C/N相同的情况下,短程硝化提高了SND对TN的去除率.活性污泥密实的结构和好氧颗粒污泥的存在,可能是发生SND现象的重要原因.     

A/O+BAF工艺处理高氨氮煤化工废水

采用A/O+BAF工艺处理包头煤化工项目的生产废水。运行结果表明:当综合进水COD和NH3-N浓度分别为800～1 800 mg/L和150～250 mg/L时,对COD和NH3-N的去除率分别在92%和95%以上,出水水质稳定达到《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)规定的再生水用作冷却水的水质标准(pH值为6.5～9,COD≤60 mg/L,BOD5≤10 mg/L,NH3-N≤10 mg/L)。该工艺系统运行稳定,耐冲击负荷能力强,处理成本低,为煤化工废水处理提供了解决思路。     

好氧序批式MBR处理高浓氨氮废水

采用好氧序批式膜生物反应器(SMBR)处理高浓度氨氮废水,考察了对NH 4 -N和COD的去除效果、影响硝化效果的因素以及混合液中残留COD与膜通量的关系。结果表明:在HRT为 4. 7h、SRT为 30d、气水比为 100∶1、pH值为 7. 0~8. 0、进水COD平均值为 142. 8mg/L的条件下,当进水氨氮高达 800mg/L时出水氨氮值仍能稳定在 10mg/L以下,出水COD平均值为31. 3mg/L。     

反渗透技术处理煤化工高氨氮废水探讨

反渗透技术能有效去除各种溶解的和悬浮的有机和无机污染物,已经在海水淡化、锅炉补给水脱盐、印染废水处理和垃圾渗滤液处理等方面得到了广泛应用。阐述了煤化工高氨氮废水的来源及水质特征,简单介绍了反渗透技术,并提出了采用此技术处理煤化工高氨氮废水的工艺流程。这种煤化工高氨氮废水的处理技术符合我国政府大力提倡的可持续发展战略和环境保护政策,应尽快得到推广和应用。     

厌氧氨氧化技术处理光伏行业高氨氮废水

针对光伏行业硅烷塔废水氨氮含量高、COD低的特征,介绍厌氧氨氧化技术用于光伏行业硅烷塔废水处理的工程应用实例。某光伏企业硅烷塔废水处理工程为新建项目,设计规模600 m3/d,出水要求达到GB 30484—2013《电池工业污染物排放标准》的间接排放标准。该工程采用“厌氧氨氧化+A/O”工艺,自调试运行以来,处理效果良好,出水水质稳定,达到排放标准要求。     

焦化废水曝气生物滤池深度处理试验研究

研究了氧化剂（H2O2）投加量对焦化废水曝气生物滤池深度处理效果的影响,同时考察了气水比、回流比对系统深度处理焦化废水的影响,研究得出：最佳氧化剂投加量（以H2O2／CODcr质量比计）、最佳气水比、最佳回流比分别为3：1,（2-3）：1,0．5：1,此时有机污染物（CODcr）、氨氮（NH3-N）平均总去除率分别为49．35％,91．32％,并且运行稳定可靠。     

深井曝气处理屠宰加工废水

屠宰加工废水是一种高浓度有机废水,主要含有血液、油脂、碎肉、毛屑以及胃肠冲洗出来的饲料和粪便。排水中约７０％的ＢＯＤ是由血液形成的,水质状况见表１。表１屠宰废水水质状况项目ＢＯＤ５（ｍｇ／Ｌ）ＣＯＤ（ｍｇ／Ｌ）ＳＳ（ｍｇ／Ｌ）ｐＨ油脂（ｍｇ／Ｌ）浓度...     

AO—MBR工艺短程硝化处理高氨氮废水试验研究

采用AO—MBR工艺短程硝化处理高氨氮废水,系统可以快速启动实现全程硝化。结果表明,AO—MBR工艺在温度为24～32℃,pH值为7．8～8．4,好氧池DO降至0．5mg／L时,运行21天后全程硝化转变为稳定的短程硝化,氨氮去除率和亚硝酸盐氮积累率均大于90％;接种后及硝化类型转变时污泥浓度会大幅降低,运行中后期污泥浓度基本保持稳定。     

高氨氮废水生物处理技术进展

本文希望通过对目前常见的或研究热门的几种高氨氮废水处理技术进行论述,重点从几种生物处理技术的原理、应用、优缺点等进展情况进行分析,便于环保从业者对该废水处理技术有一个系统的了解,并能在此基础上有所作为。     

高氨氮废水的处理技术及研究应用现状

介绍了目前高氨氮废水的主要处理工艺及研究应用进展,并对各工艺的实用性进行了分析。认为应根据高氨氮废水的水质特征,选择合适的生物脱氮技术及预处理系统,实现物化脱氮和生物脱氮的优势互补。     

曝气生物流化池处理高浓度氨氮废水的研究与应用

为解决兰州石化公司催化剂废水和碱渣废水的治理难题,采用加药、气浮与曝气生物流化池相结合的工艺对两种废水进行综合处理.中试结果表明,对石油类、挥发酚、悬浮固体、COD、氨氮和硫化物的去除率分别达到了81.3%、99.7%、75.6%、72.5%、99.3%和99.3%.在中试的基础上,将原有的平流式沉淀池改造为曝气生物流化池,经一年多的运行,对石油类、挥发酚、悬浮固体、COD、氨氮和硫化物的去除率分别为75%～88%、99%、34%～37%、64%～85%、99%和99%以上,出水水质达到了〈污水综合排放标准〉（GB 8978-1996）的一级标准,且污泥产量仅为常规处理工艺的10%.     

生物流化床深度处理油田废水

采用隔油-混凝（气浮）-过滤的传统工艺处理油田废水，出水水质往往不能达到国家二级排放标准。在传统工艺的基础上，增设了三相生物流化床深度处理该废水，以使其达标排放。为提高生物深度处理的效果，分别采用了漂浮填料、悬浮填料、专性菌等多种强化处理措施，结果表明：流化床出水含油量为3．5～4．9mg／L，系统出水COD〈20mg／L，出水水质可满足国家一级排放标准的要求。     

两种生物流化床中试反应器处理生活污水

简要介绍了双筒和蜂窝断面这两种内循环三相生物流化床中试装置,并通过这两种装置对生活污水进行了试验。根据试验所取得的数据,分别对COD、NH3-N的去除率,氧利用率,出水SS质量浓度,能耗等项目进行了比较与分析,最后得出的结论是:内循环三相生物流化床是一种高效低耗的新型生物反应器。     

新型折流曝气生物滤池处理城市污水

开发了一种新型曝气生物滤池———折流曝气生物滤池(BBAF),并考察了其对生活污水中COD、SS、氮、磷的去除效果。试验表明,BBAF对COD、SS的去除率在90%以上,对氨氮、总氮、总磷的平均去除率分别为74. 0%、39. 1%、46. 5%,滤层纳污能力强,不易堵塞, 反冲周期为7~8d。     

上流式曝气生物滤池处理城市污水

采用上流式曝气生物滤池处理城市污水,在一定工艺条件下,处理后出水水质可达到国家污水排放标准或生活杂用水标准。     

两段上向流曝气生物滤池处理生活污水

采用半柔性填料和酶促好氧填料的两段(C段和N段)上向流曝气生物滤池(TUBAF)处理生活污水,考察了水力负荷、COD容积负荷对其除污效果的影响,并分析了C段和N段对系统处理效能的贡献。结果表明,在水力负荷为0.21～0.42m3/(m2.h)的条件下,对COD、SS、氨氮和总氮的去除率均随水力负荷的增加而下降,其去除率分别由88.6%、95.8%、92.6%、38.6%下降到83.6%、89.5%、79.1%和29.4%;在COD容积负荷为0.3～1.0kg/(m3.d)的条件下,对氨氮、COD的去除率随COD容积负荷的增加而缓慢下降,去除率分别在83.2%、84.7%以上;TUBAF有效地实现了功能分区,C段对有机物的去除和N段对氨氮的去除均占总去除量的70%以上。     

新型内循环生物流化床处理油脂废水的试验研究

采用新型内循环生物流化床处理油脂废水,对影响反应器处理效果的因素进行了考察.结果表明,对于同一载体,流化床的除污效果会随着载体投加量的增加而变好;对于相同投加量的不同载体的流化床,其除污率由高到低依次为活性炭、沸石、烧结陶粒.水力停留时间越长,对油的去除率越高;对于中浓度和高浓度的油脂废水,当水力停留时间分别为2.5和3.7 h时,除油率可达到80%.处理油脂废水的最佳pH值应控制在6.8～7.8,适量的表面活性剂对微生物降解油脂有促进作用;在HRT为1 h时,曝气量宜控制在0.8～1.6 L/min,在HRT为2 h时,曝气量宜控制在0.7～1.65 L/min.     

上向流曝气生物滤池去除氨氮效果及影响因素分析

在滤速为0.8 m/h、曝气量为25 L/h的条件下,研究了水温、COD容积负荷、NH4--N容积负荷对上向流曝气生物滤池(UBAF)去除城市污水中NH4--N效果的影响.结果表明,水温是影响UBAF去除NH4--N效果的主要因素,水温较高时UBAF对NH4--N的去除效果较好,但低温时其对NH4--N去除率的影响较大;当COD容积负荷较高时,其对NH4--N的去除有明显的抑制作用,且低温条件下其对NH4--N去除率的影响较高温条件下显著;在NH4--N容积负荷相对较高而水温较低时,NH4--N容积负荷对NH4--N去除率的影响相对较大.     

MAP法处理高氨氮废水的影响因素研究

采用磷酸铵镁沉淀法处理高氨氮废水,考察了pH、反应温度、反应时间以及镁盐和磷盐沉淀剂与氨氮的配比等因素对去除氨氮的影响.结果表明,在pH值为10、Mg:N:P(物质的量之比)=1.1:1.0:1.3、温度为18～30 ℃的条件下,自动搅拌、反应并沉淀20 min,氨氮浓度可由1 000 mg/L降到76 mg/L,去除率高达92.4%,为后续生化处理奠定了基础.