介绍焙烧耐火砖的卫星二号窑

我厂在党的正确领导及总路线的光辉照耀下,利用小土窑,快速烧制耐火砖,试验成功.烧成时间14-16小时,冷却时间24小时,在38小时内就能烧出耐火粘土砖.这一试验成功,给广泛地迅速地、全民生产耐火砖及全民建立土炉炼钢创造了良好的条件.今将初步经验介绍于后: 建窖:根据原来烧砖的罐窑形式、建成小型土窑,参阅附图,利用土坎地形将整个窑埋在土内,将窑内壁用水浸湿,涂麦草泥1公分厚,再涂1.5公分的耐火泥,等干后再烧.为了防止裂纹,泥内可加入食盐水,不再用砖砌.火坑为斜坡炉条装置,窑底用砖砌、厚113公厘、窑壁周围有自然黄土为壁,不再用砖砌墙.窑     

简易轮窑介绍

哈尔滨市第一制砖厂在大闹技术革命运动中,创造了简易输窖烧砖法。这种简易输窑有很多优点,很有推广价值,特介绍出来供各地研究参考。简易输窑的构造它的构造和现在各地砖厂使用的输窑形状基本相同,只是没有大烟囱,而以鼓风机代替烟囱。全部建筑用砖坯垜成,用炉灰堵塞空隙。在窑墙和总烟道筑成以后,安装上鼓风机就可码坯。窑顶是随码随封随安火眼;封窑顶用二层砖坯铺平,上面盖以3—4公分厚的土;操作时就站在窑顶上和普通输窑一样进行     

治治无顶轮窑!——一位老砖瓦人的呼吁

没有窑顶的轮窑叫"无顶轮窑"或无拱(券)轮窑,最早是在地面以下挖一个环形的沟(相当于轮窑的窑室)同时挖出主、支烟道,没有窑顶,也没有窑门,装窑时用人工把砖坯从地面上传递下去,装好以后在坯顶上平铺一层普通实心砖,有的在实心砖上面再洒一层十几厘米厚的细土或炉灰、砖灰算是"窑顶",出窑时耙开"窑顶",把红砖一块一块地传递上来,叫"地沟窑".     

跃进窰

跃进窑的诞生是浙江省长兴县耐火器材厂学习了上海泰山耐火材料厂建筑土窑的经验加以改建而成如上图所示这种结构的土窑的特点是: ①节省耐火砖,除了火箱及烟道的一部份用少量的耐火傅外,窑墙内衬用建筑砖砌好以后,涂上一层15—20公厘耐火泥作保护层。     

竖窰烧石灰的经验

竪窑也叫漏窑,我們是利用原来靠崖坡的明火窑改建而成的。窑身全高1080公分,出灰口(也就是通风口从地平到爐条的部分)高200公分,長寬各为120公分。爐条向上逐步由方形砌成圓形,并由120公分逐步扩大,到高180公分处,窑内直徑为280公分。再向上又逐步收縮,从直徑280公分处向上,高为700公分,上口直徑为230公分。窑身紅磚砌成,厚38公分。砌縫要用普通粘土,不要用砂浆,因砂浆經燒后容易燒酥脱落蚩垦缕陆ㄖ?所以只砌一前墙,墙下部距窑身为100公分,上部距窑身38公分,砌成梯形,內填粘土。     

烟道维修经验点滴

轮窑维修中常常需要对烟道很进行维修 ,窑室下边的烟道容易维修 ,但里窑墙下边的支烟道及总烟道部分又怎样维修呢 ?如果扒开里窑墙 ,窑墙会不会倒塌呢 ?里面的回填土会不会塌陷呢 ?修总烟道时如何解决烟热问题 ?经过反复摸索 ,我们修好了支烟道和总烟道 ,下面是我们的一点经验。1　支烟道的维修首先 ,我们扒开里窑墙 ,扒口下边要宽一些 ,最上边要留一砖宽 ,即 11ｃｍ ,开口两边要留一块砖压一块砖的斜茬 ,整个里窑墙的扒口呈三角形 ,这样做既能把里面的回填土掏出来 ,又不会损坏窑室大拱。如果上边留的太宽 ,就很容易自动掉砖 ,对窑室大拱也…     

改进平瓦装烧经验

一、独脚满装烧码法全窑烧瓦的操作方法是根据窑高285公分,窑宽360公分,火眼距离120公分,每窑室四排火眼进行的: 装窑.1.瓦炕——正门窑室瓦炕的摆法:瓦炕是用砖作成立腿,以窑的宽度在一个火眼内均匀摆四行17块的立砖,上面再每行牵16块横砖,砖腿距约16公分,行距约12公分,每排火眼码两个瓦垛横牵砖,以上即全部码瓦(这种炕适合于厚型瓦16公厘,也适合于薄型瓦12公厘,一直顺斜交错装至第九层.九层以     

无窰快速烧砖经验

为了适应工农业建设发展的需要和改善农村的居住条件,设计了一种烧砖窑,这种窑不同于轮窑和串窑,它的窑体除地基和火坑以下部分是固定的以外,上部窑身是随着砖坯码成砖垛砌成的,窑的外皮和顶部都用土坯包围和复盖,砖烧好了以后,随拆随出,到最后窑身全部拆除,所以称这种境砖法为“无窑烧碑法”。这种“无窑烧砖法”类似于围窑烧砖,但也有一些差别:首先,一般的围窑烧砖是将砖坯和煤饼夹装砌窑,点火后即自行燃烧,只能在窑顶上采用压土的办法来适当调整窑内各部位的温度,但是这种方法是有限度的,当风向和风力突变时,往往易使火力偏行,窑内温度很难趋于一致,成品质量不易均匀;而“无窑烧砖”一方面采取了砖坯和煤粉夹装,另一方面又装设了炉灶,因此可以在烧火方法上来调整窑内     

回转窑中砌槽形衬料

苏联尼科拉也夫水泥厂在150米长回转窑中链条带后22米这一段内,用烧粉砖作衬料,砌烧粉砖的高度为120和160毫米;其后一段30米,砌耐火砖的高度为160和200毫米,这样窑内衬料就形成布棋式的有槽表面(附图),因此,窑内传热总面积增加了195平方米.     

改迠养护窑,增加煤渣砖产量

上海南市煤渣砖厂将原来人工码放的养护窑改建为用内燃叉车码放砖坯的双排双层养护窑(见图)从而增加了煤渣砖产量,提高了劳动生产率,改善了工人操作条件。双层窑长20米、宽3.6米、高2.45米,一窑可装空心     

砖渣对砖质量及窑车的影响

我们都知道泥条在砖机挤出、切坯和推坯的过程中,切好的空心砖砖坯上会粘附砖渣.这些砖坯如果不经过砖渣处理就码上窑车,就会对砖的烧成质量产生不利的影响,同时对窑车的使用寿命产生很大的影响.     

砌砖新方法

苏联“五一”水泥厂采用以下的方法砌砖,就大大提高了回转窑的衬料使用寿命.在胴体上楔形砖的侧面放一块6毫米厚的金属板,其与胴体间的缝隙,用电焊焊住.然后紧靠金属板砌另一块砖,其另一面放同样的金属板焊牢,这样放一块砖,夹一块金属板一直砌下去.砖和金属板间的空隙最好用水泥砂浆填充.金属板的高度和耐火砖的高度一样,而其长度则为一砖长或二砖长.     

卫生陶瓷格式装窑法

我厂青年工人佟盛功同志创造的格式装窑法,是陶瓷工业一项重大的技术改革,它的出现,改变了历来笨重的装出窑操作,取消了匣钵,利用隔子砖(或异型耐火砖)起隔烟作用,并提高了窑室装入量和工作效率,降低了成本. 过去每装一个窑就需要搬运300多个匣钵,一个匣钵约有80-90斤重,烧成之后又得将这些匣钵如数搬运出来(即开窑).往返搬运匣钵,劳动强度是很高的.自推行了格式装窑法,利用异型耐火砖代替匣钵,在窑内垒成格式洞,固定在内起到隔烟作用.在一     

熄焦塔结构内衬一体化施工法

在熄焦塔设计中,内衬多为水泥砂浆砌筑120 mm厚耐火砖墙,为了增强内衬与结构的整体性,通常每隔3块条砖(750 mm)设1块丁砖. 原有施工工艺 一、内衬先砌 1.施工工序 耐火砖内衬砖砌筑→墙柱钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→下一步内衬砌筑.     

模数有孔砖型设计与研究(四)

7系列模数有孔砖的砌筑方法这里所谓砌筑方法,主要是指模数砖在砌筑施工时如何排列.一般情况下采用单砖顺砌(模数多孔砖也可丁砌),例如90、140、190、240厚墙;当墙厚较大时,可采用组合顺砌,例如240、290、340、390厚墙.     

用天然烧砖

上海市川沙县顾路人民公社办的许多小型工厂,都是利用当地的天然气作燃料.由于用天然气作燃料,产品的成本很低,所以很快改变了公社的生产面貌,增加了社员的收入.现将该社利用天然气烧砖的经验介绍如下. 一、建窑砌建利用天然气焙烧的砖窑,要在有天然气地方的附近选择地势较高而干燥的地点,以便于就地取土制坯,就地烧砖,减少运输距离,同时还要考虑接近水源.窑的形式多种多样,这里介绍一种效果比较好、建窑又方便的并联四眼敞口砖窑.每眼(个)窑的直径为3.6米,高4.0米,容量为2万块砖.窑壁的上、下部分可用砖砌,中部用砖坯砌筑;在比较干     

用围窑生产矽酸盐水泥的经验

在党的正确领导下,群众打破了迷信,解放了思想,用土立窑土办法生产出高标号水泥,现在我们用土围窑也能生产出矽酸盐水泥,围窑是用砖砌成的圆圈,形如堡垒,它和烧砖的围窑不同,不需用灰浆实砌,用围窑煅烧水泥熟料还具有许多优点: ①建窑快,半天至一天就可以砌好,5-7天就可烧出熟料. ②花钱少,围窑本身需要的青砖、土坯、煤坯、雨篷、铅丝等材料容易解决,既不需鼓风机,也不需耐火砖和炉栅等设备. ③操作技术简便,无论砌窑、看火,任何人稍加学习就能掌握. ④围窑既不受地形限制,亦不需要过多的面积,     

界首县烧土窑的方法

烧粘土是制石灰烧粘土水泥的主要原料,粘土烧的好坏直接影响水泥质量.兹将界首烧粘土窑的方法介绍如下,供参考. 立窑:立窑的形式可以和我们烧普通砖的一样,无论是蒙顶窑,马蹄窑,火烧中间窑都行,不过要把内部改装一下: 悬底:悬底就是把烧砖的窑用好的砖坯把窑底悬起来,悬的高度根据窑的大小不同,高度也不一样,大约烧1万块砖的窑悬30公分就差不多了,悬的方法和普通砖窑一样,不过固定好的砖不要抽出来就行了.这样可使最下面烧不透的变成了窑底一样.     

烟道砖拱钢管券胎模施工法

砖拱券施工一般多按给定的拱券半径,用木材做胎模,待胎模支完后再砌砖拱券。这种传统做法耗用木材量较大,而且只用一次,改锯利用率也不高。前不久,我们在某锅炉房烟道筒子券工程施工中,采用钢管券胎模施工,较好地解决了这个问题,具体做法如下。首先,要求按图纸砌烟道墙,然后在烟道墙内用粘土砂浆每隔1米左右砌两个砖垛至要求高度,一般为拱脚高减去钢模板或其它搁置物厚度,见图1。     

15天创造一座无煤气发生站隧道窑

长春市保温材料厂工人出身的刘子玉工程师在党的伟大号召鼓舞下破除了迷信,解放了思想,发挥了敢想、敢干的精神,苦干15天,创造成功了一座无煤气发生站隧道窑,每30分钟产耐火砖两吨多,这是窑业一项重大技术革新.是世界上一种最新式的窑.是一颗高产窑卫星. 这座无煤气发生站隧道窑,全长21.6公尺,容16台运煆车,每车载2-2.30吨,窑中部有6公尺长煆烧带,温度在摄氏1,268-1,300度.每车在煅烧带运行三小时,每30分钟出一车耐火砖、进一车耐火砖坯,这样不停的出进,月产量可达3,000-3,500吨. 这座无煤气发生站隧道窑是综合了各种窑的优点