ProVISION随钻测井系统

ProVISION是斯伦贝谢公司的随钻测井系统,其应用范围:根据随钻实时测得的实时渗透率及自由和束缚流体体积进行地质导向;在无放射源的情况下测量孔隙度;在钻井期间做出完井、侧钻或封堵与放弃的决定,以便节省钻机时间;随钻实时指示产能,预测含水量,直接探测油气。     

产层导向——随钻测井在水平钻井的应用

定向钻井极具挑战性。目前，钻井人员不再单单依靠常规导向方法，而需要某种地质导向技术来辅助几何导向，这就是产层导向技术。本文在地质导向的基础上，详细介绍产层导向法的有关内容和步骤。     

井眼轨迹与钻遇地层关系的随钻测井解释研究

在以水平井为主要开发手段的油藏中,为了提高水平井段有效储层的钻遇率,就必须搞清楚井眼轨迹在地层中的走向及其空间产状,必须根据测井资料对井眼轨迹与钻遇地层的接触关系进行精细解释与分析。本文以东方区块测有随钻测井资料的E3hb和E5h两口水平井为例,基于水平井随钻测井解释的方法原理,采用井眼轨迹、地层剖面和测井曲线综合成图技术对实钻的井眼轨迹与地层的各种接触关系与特点进行了精细解释与描述。应用表明,该技术可以及时监测井眼轨迹在导向标志层和目的层中的钻遇情况,有助于现场实施地质导向钻井。     

随钻核磁共振测井

目前。新的钻井和测量技术可以提供越来越全面的井眼和地层评价实时数据。随钻核磁共振测井方面最新技术的应用正在帮助作业公司进行更为科学的钻井和完井决策，降低风险和非生产时间。优化井眼轨迹并提高油气井产能。     

随钻测井解释评价技术现状与研究方向

随着石油工业的不断发展,大斜度井、分支井和水平井等钻井技术被用于开发规模更小、油层更薄、物性更差、非均质性强的油藏,由于随钻测井(LWD)自身的特点,使其更多地被用于这些油藏的评价和地质导向钻井工作中.在介绍随钻测井技术特点、总结随钻测井解释在地层评价、地质导向方面应用效果的基础上,论述了如何利用井下实际地质特征确定、控制井眼轨迹与油藏空间关系,分析了随钻测井解释评价技术目前存在的难点问题,提出了今后研究方向.     

应用随钻测井资料正确指导水平井钻进

根据水平井测井机理和对大量水平井、直井测井资料的解释经验,概括出了1套适合较复杂地质条件下的水平井随钻测井综合解释技术,主要包括:水平段进入点识别技术;水平段轨迹近围岩识别技术;水平段钻遇薄、厚泥岩识别技术以及水平段钻出油砂体边界识别技术.使用的随钻测井资料有4条不同探测深度电阻率曲线和1条自然伽马曲线.2000年以来的委内瑞拉M油田76口水平井随钻测井解释结果和完钻后综合解释结果以及新井测试及投产结果对比,解释符合率达到98%以上.     

利用实时和延时随钻成像测井进行地质控制和地层评价

在德国的贝法尔地区，布鲁特宾气田的部分枯竭气田被用来作为贮气砂岩地层。在钻井之前进行了详细的地质分析的岩石物理性质研究，通过打水平井寻找到高品质的贮集层。应用实时电阻率成像测井资料获得地质控制方法。     

Study of real-time LWD data visual interpretation and geo-steering technology

LWD（logging while drilling） data has been used to explore complex subtle reservoirs by realtime visual interpretation and geo-steering.The method comprises of computer communication,well log data processing,formation recognition,reservoir modeling and model updating in real time.We studied the key technologies related to real-time LWD data visual interpretation and geo-steering and developed computer software with Chinese intellectual property rights covering the following important aspects： 1） real-time computer communication of well site LWD data;2） visualization of geological model and borehole information;3） real-time interpretation of LWD data;4） real-time geological model updating and geo-steering technology.We use field application examples to demonstrate the feasibility and validity of the proposed technologies.     

Baker LWD无线随钻测井系统现场应用与维护

BakerHughes LWD无线随钻测井系统具有先进的地质导向功能,已经成为水平井、大位移井首选的随钻测量工具,但受现场维修工具和维修工艺的限制,仪器发生故障后需返厂维修,造成钻井施工被迫停工等。通过对现场维修支架结构改进,增加一对旋转轮和一对纵向移动轮,并加长升降装置的行程,使仪器在施工现场能够同时实现水平移动和水平旋转,解决了现场维修时MWD与M30插针对接的难题,同时配合现场维修工艺,使LWD随钻测井系统现场维护维修技术更加完善。该技术先后在华北油田、冀东油田等地进行了5口井现场应用,现场维修工艺技术完全可以满足维修保养LWD系统的需要。     

往复式泥浆脉冲发生器转子水力转矩

往复式泥浆脉冲发生器是随钻测量（MWD）、随钻测井（LWD）系统的重要组成部分,其转子的水力特性研究对于节约钻井系统能源消耗、提高信号质量、丰富调制方式具有重要意义。由于转子附近机构复杂,湍流现象明显,给研究带来较大困难。利用稳态水力转矩、瞬态水力转矩的相关理论,对发生器中转子水力转矩进行理论分析,利用CFD数值仿真和水力转矩原理实验结果进行验证。研究结果表明,转子在往复式运动中水力转矩基本沿同一方向分布,在10 Hz摆动频率下水力转矩与转子转角密切相关,而与转子角速度及角加速度关系较小,最大水力转矩出现在接近闭合位置。通过加装机械辅助装置,脉冲发生器对电机功率和转矩的需求得到了大幅度的降低。     

电磁感应式随钻数据传输系统的研究

针对现有钻井液脉冲无线随钻测量技术不能满足钻井新技术发展要求的问题,对基于电磁感应式智能钻杆通信技术进行了理论及试验研究。该技术是一种利用电磁感应原理通过非接触的耦合方式进行信号传递的通信方式,非接触式耦合器是其关键部分。实验室模拟智能钻杆研究表明,对实际电感线圈建立合理的等效电路模型是其技术难点之一,而中继节的电路必须进行适当的信号调理滤除干扰噪声,同时还必须考虑电池供电带来的功率限制问题。实际应用中,还需考虑到外界的电磁干扰、系统所处的高温环境以及震动等影响因素。     

游梁抽油机实时控制系统抗干扰设计

针对游梁抽油机生产过程自动化水平低和能耗大的缺点, 提出用单片机实时控制系统改造游梁抽油机的方案, 即在抽油杆与钢丝绳连接处加装一载荷传感器以控制电动机的输出功率,在电动机电源线上加装一电流互感器使抽油机工作循环中的电流保持平衡。论述了这种单片机实时控制系统的工作原理, 详述了在恶劣的工作条件下, 实时控制系统的抗干扰总体设想和在硬件与软件两方面采取的抗干扰措施。     

随钻自然伽马地层边界模型分析

给出了一种基于无限均匀水平地层模型中根据自然伽马通量计算探测点距离地层边界的解析求解法。该方法采用球坐标建立数学模型,假设探测点为理想点,地层为水平无限均匀模型;解析形式十分简单,便于编程计算分析提高效率,并且可以单独开发成计算模块供其他程序调用,对于地质导向等技术和后期分析随钻测井数据、确定地层边界具有一定参考价值。该模型还有较大的完善空间,比如方位性、薄地层的识别等,还有待进一步分析研究以便尽快在实践中得以应用。     

随钻前视电磁波电阻率测井方法前期理论研究

随钻前视电磁波电阻率测井能及时提供前方较远地层界面信息和界面距离,是实现地质导向,提高复杂油藏采收率的关键技术。通过对随钻前视电磁波电阻率测井响应的正演数值模拟,分析仪器参数和环境因素对测井响应的影响规律,为随钻前视电磁波电阻率仪器的设计、地质导向和实时地质评价奠定了理论基础。     

随钻X射线衍射分析录井技术应用研究

随着油气勘探的不断深入,勘探对象向地质条件越来越复杂的区块转移,以及钻井工艺方面PDC钻头、细齿三牙轮钻头、泡沫钻井、空气钻井等新技术的应用,岩性识别更加困难,传统的依靠肉眼通过放大镜观察识别岩性的方法已不能适应目前随钻岩性识别、实时建立地质岩性剖面的要求。针对这一现状,在详述X射线衍射分析基本原理的基础上,对比分析了YST-1型X射线衍射分析仪的技术特点;分别阐述了定性与定量分析方法;探讨了X射线衍射分析结合X射线荧光元素分析实现全井段全岩分析的途径及其各自优势与劣势。实例与综合分析表明,X射线衍射分析不但可定性分析岩屑矿物组成,而且可准确确定矿物含量,将其与X射线荧光分析结合应用,即可实现全井全岩分析,也可更准确地确定岩屑中各种矿物含量。     

基于508XT系统的现场实时质控软件的应用

在大道数高效采集中实施野外现场实时质量监控是提高野外生产效率的有效手段。通过现场实时监控,不仅可以及时地发现废炮,避免后续补炮浪费时间,还可以在生产中及时地发现问题,防止发生质量事故。本文介绍了基于508XT的野外实时监控软件的功能应用。